在可以预见的时间内，能够为人类经济、合理开发利用的地 球内部的地热能，包括作为主要地热载体的地热流体及围岩中的 热能。

在当前或近期技术经济条件下有开发利用价值的地 集区。

电子标准eothermalwel

能够开采出地热流体的管并。开采地热流体的并称为“开采 并”或称“生产井”；将利用后的地热流体回灌到热储层的井称 为“回灌井”

2.0.7地热间接供热系统

防止地热流体对设备腐蚀而采取的措施。 2.0.10地热防垢geothermal scaleprevention

防止地热流体结垢而采取的措施。

将供热利用后的地热流体通过回灌并，重新注 措施。

将地热流体回灌至不同热储的回灌方式。

3.1.3地热供热设计应确定地热供热负荷、调峰负荷、供热工 艺流程和地热井井泵选型。 3.1.4 地热供热系统设计与能源配置应考虑下列措施： 1 采用地热梯级综合利用形式 2 设置调峰系统； 采用蓄热储能系统； 4 采用自动控制装置； 采用低温高效的末端装置。 3.1.5中、低温地热田供热工程设计，地热资源可开采量的保 证程度应按现行国家标准《地热资源地质勘查规范》GB11615 的有关规定执行。

3.2.1地热用户采暖通风与空气调节设计热负荷的确定应按国 家现行标准《采暖通风与空气调节设计规范》GB50019、《城市 热力网设计规范》CJJ34、《民用建筑节能设计标准（采暖居住 建筑部分）》JGJ26和《公共建筑节能设计标准》GB50189的规 定执行：有建筑应按调查实际热负荷确定；生活热水设计热负 荷应按现行国家标准《建筑给水排水设计规范》GB50015的规

地热供热系统设计应以地热承担基本热负荷，辅助能源 热负荷。热负荷应按下列规定计算： 地热基本热负荷应按下式计算：

式中： Qd 基本热负荷（kW)； Gd 地热井开采量（m/h）； Op 地热流体的密度（kg/m3）； Cp 地热流体的定压比热［kJ/（kg·℃)]； tdi 地热流体供水温度（℃）； tdo 无调峰装置时地热流体回水温度（℃）。 2 调峰热负荷应按下式计算，

式中：Qt 调峰热负荷（kW)； Q 设计热负荷（kW）

3.3.1 地热利用率应按下式计算：

式中：Ⅱ 地热利用率； Qs 地热实际利用热量（kW）； Qmax 地热最大可供热量（kW）； ti 地热稳定流温（℃）； t2 地热流体排放温度（℃）； to 当地年平均气温（℃）。

3.3.2地热利用率不应小于60%。

4.1.1当地热水水质符合供热水质标准，或供热系统及末端装 置采用非金属材料并不会产生结垢堵塞时，可采用地热直接供热 系统。

系统。 4.1.2地热直接供热系统应由热源、输配系统、末端装置组成 （图4.1.2）。热源部分应包括地热开采、回灌井等。

4.1.2地热直接供热系统应由热源、输配系统、末端

图4.1.2）。热源部分应包括地热开采井、回灌井等。

图4.1.2地热直供系统工艺流程示意

4.2.1城镇地热供热工程宜采用间接供热系统。 4.2.2地热间接供热系统由热源、输配系统、末端装置组成 （图4.2.2）。热源部分应包括地热开采井、回灌井、换热器等。

设备实现地热能梯级利用

图4.2.2地热间供系统工艺流程示意 开采井；2一回灌井；3—换热器；4一循环泵；5—热用户

图4.2.2地热间供系统工艺流程

开采井；2一回灌井；3—换热器；4—循环泵；5—热月

4.3.1地热供热工程应设置调峰系统（图4.3.1）。

图4.3.1地热供热调峰系统工艺流程示意

1—开采井：2—回灌井；3一换热器；4一循环泵；5一热用户；6一调峰热源

式中：twk 启动调峰系统的外界空气温度（℃）； tn 采暖室内计算温度（℃）； Qd 基本热负荷（kW）； Qn 设计热负荷（kW）。 t 采暖室外设计温度（℃）

5.1.1 地热并泵房位置选择和总平面布置应符合下列要求： 1 应满足城镇规划和小区总体规划要求； 2 应有维修场地和较好的通风采光条件； 3 地热尾水应有排放去处。 5.1.2 地热井泵房建筑应符合下列要求： 1 井泵房宜采用地上独立建筑； 2 井泵房与周边建筑间距不应小于10m，并应符合现行国 家标准《建筑设计防火规范》GB50016和《声环境质量标准》 GB3096的规定。

5.1.3自流并严禁采用地下或半

：1.4 地上式井泵房建筑应符合下列要求： 1 平面布置应满足工艺和管理要求； 2 井泵房室内地面应做排水明沟； 3 井泵房地面标高应高于室外地面200mm； 4 积水坑自流排水管管径应满足地热井出水量； 5 应设置起重设备，并应符合下列要求： 1）当采用移动式起重设备时，室内净高不应小于 4.0m，且应在与井口垂直的屋顶设置不小于1.0m X1.0m的吊装孔； 2）当采用固定式起重设备时，室内净高不应小于6m； 3）吊装孔可设计为活动盖板； 6 井泵房内应设置机械通风装置； 7地热井中心线至内墙面的间距不应小于1.5m。

条中第1、2款和第4～7款的有关规定外，还应符合下列要求： 1井泵房屋顶应设置井泵提升孔、进出人孔、进气孔及排 气孔，并做防水；进气孔、排气孔管道室外部分均应设防雨、防 尘帽，并在附近设置警示标志； 2进气孔管道应高出室外地面300mm，排气孔管道应高出 室外地面500mm 3室内排水沟末端应设置集水坑，并应安装自动潜水排 污泵； 4 进出泵房的各种管道、电缆应预埋穿墙防水套管； 5地下式井泵房不应建在其他建筑物之下。

1并泵的吸人口必须位于动水位下8m～10m处； 2地热流体腐蚀性轻的地热井，井泵管的连接可采用法兰连 接；腐蚀性严重的地热井，应选用特种石油套管并采用管螺纹连接； 3井泵管应安装水位测量管； 4井泵管表面应涂敷聚氨酯漆或环氧树脂漆等防腐涂料。 5.2.4每年供热期结束后应对地热井泵进行检修

司类型的井口装置。温度超过70℃或压力超过0.1MPa的自流 地热井，应采用防喷型井口装置。

能承受所需的温度、压力； 2 密封性良好； 3 满足井管伸缩； 4 配置测量流体温度、压力和流量的仪表； 5 能适应更换泵型规格的要求； 6 并口顶盖应具备可开启的水位测量孔。 5.3.4 井口宜设置微正压氮气保护系统，且充氮装置应设置自 动压力控制设备

当地热水含砂量的容积比大于0.05%时，并口应设置除 除砂器的选型应符合能耗低、排砂方便、流体温度降低

5.4.2除砂器的选型应符合能耗低、排砂方便、流体温度降低 少、地热流体不与空气接触等要求

5.4.2除砂器的选型应符合能耗低、排砂方便、流体温度降低

6.1.1地热供热站宜靠近用热负荷中心，其位置的选择、总平 面布置和建筑应符合本规程第5.1.1、5.1.2条的规定。 6.1.2 地上式供热站的建筑与结构应符合下列要求： 1 平面布置应满足工艺要求； 功能分区应明确且管理方便； 供热站设备间地面应设排水明沟； 4 外墙上应预留大型设备安装和维修时用的哑口； 地热流体含有有毒气体时，应设置机械通风装置。 6.1.3 地下或半地下式供热站的建筑与结构除应符合本规程第 6.1.2条的规定外，还应符合下列要求： 1设备间排水明沟末端应设置集水坑，并应设置自动潜水 排污泵； 2进出供热站的各种管道、电缆应预埋穿墙防水套管； 3出入通道或在屋顶开设备吊装孔的尺寸应满足设备最大 组件的运输要求； 4对于自流井，供热站必须与井口泵房隔离，两者之间不 得设连接通道和开放型连接管道，也不得共用排污沟。

热供热系统应采用管壳式换热

4换热器进口处应设置过滤器。

1热泵机组应根据工艺要求选型； 2．对于有腐蚀性的地热流体，可选用耐腐蚀材料制造的热 泵机组换热设备，或采用换热器将热泵机组与地热流体隔开的工 艺流程；

6.2.3储水装置应符合下列要求：

1根据工艺要求和场地情况，可采用水箱、水罐或蓄水池； 2选材应考虑地热流体的温度和腐蚀性；当采用钢制储水 装置时，装置内部应进行防腐处理，且防腐处理应按国家现行有 关标准执行； 3储水装置应采取保温措施； 4储水装置应设置溢流、泄水、放气口，并应设置温度及 液位传感器； 5在地下式或半地下式供热站，储水装置必须设置直通室 外的排气通道，不得将气体排至供热站内； 6储水装置应设置自动补水和水位高低限报警装置

地热供热系统配电设备及配电线路的选择与安装应按现 行国家标准《低压配电设计规范》GB50054和《通用用电设备 配电设计规范》GB50055的规定执行。

筑物防雷设计规范》GB50057的规定执行

7地热供热管网与末端装置

7.1.1地热供热管网的设计和施工应按现行行业标准《城市热

力网设计规范》CJ34和《城镇供热管网工程施工及验收规范》 CJJ28的规定执行。 7.1.2地热供热管道宜采用直理敷设，并应符合现行行业标准 《城镇直埋供热管道工程技术规程》CJJ/T81的规定。 7.1.3地热水输送管道应根据地热流体的化学成分，按其腐蚀性 结垢等特点，选用安全可靠的管材，并应符合国家现行标准的规定 当采用非金属管材时，其性能应符合本规程附录A的要求。

结垢等特点，选用安全可靠的管材，并应符合国家现行标准的规定 当采用非金属管材时,其性能应符合本规程附录A的要求。

暖通风与空气调节设计规范》GB50019、《地面辐射供暖技木规 程》JGJ 142 的规定。

7.2.3地热供热系统末端装置的形式与供水温度可按

7.2.4地热供热系统的末端设备应设置室内温度调节装置，并 应按户设置热计量或热量分摊装置。

7.2.4地热供热系统的末端设备应设置室内温度调节

8.0.1城镇区域性地热水供应系统的设计应根据当地地热资源 的情况，并结合城镇的发展规划进行。 8.0.2地热水供应系统的设计内容应包括地热水的利用方式、 供应范围、供应规模以及系统设施的布置等。 8.0.3地热水宜就近利用，地热水输送时的温降不应大于 0.6℃/km。

8.0.1城镇区域性地热水供应系统的设计应根据当地地热资源 的情况，并结合城镇的发展规划进行。 8.0.2地热水供应系统的设计内容应包括地热水的利用方式 供应范围、供应规模以及系统设施的布置等。 8.0.3地热水宜就近利用，地热水输送时的温降不应大于 0.6℃/km。 8.0.4地热水供应宜采用直供系统。 8.0.5地热水直接供生活用水时，水质必须符合国家现行相关 标准的规定。 8.0.6生活热水或其他热水供应系统的设计应符合现行国家标 准《建筑给水排水设计规范》GB50015的规定。 8.0.7当地热水中含有H2S、CH4等有毒、可燃、易爆气体时， 必须进行气水分离处理，并应加强室内的通风。 8.0.8对于区域性地热水供应系统，应设置保温调节池。 8.0.9地热水供应系统的调节池、泵站及其附属设施应符合现 行国家标准《室外给水设计规范》GB50013的规定

8.0.4地热水供应宜采用直供系统

8.0.6生活热水或其他热水供应系统的设计应符合现行国家标 准《建筑给水排水设计规范》GB50015的规定。 8.0.7当地热水中含有H2S、CH4等有毒、可燃、易爆气体时， 必须进行气水分离处理，并应加强室内的通风。 8.0.8对于区域性地热水供应系统，应设置保温调节池 8.0.9地热水供应系统的调节池、泵站及其附属设施应符合现 行国家标准《宏外绘水设计规范》GB50013的规定

9.1.1地热供热工程防腐设计必须依据国家认定部门检测的水 质全分析报告，报告的内容和格式可按本规程附录B的要求 执行。

9.1.2地热流体的腐蚀性和结垢性应依据水质分析报告或进行

9.1.3设备和管道的外防腐应按现行行业标准《化工设

道外防腐设计规定》HG/T20679的有关规定执行

2.1当地热流体具有腐蚀性时，应采取下列 同时采用两种以上措施： 1采用有换热器的间接供热系统： 2采用防腐材料； 3 系统隔绝空气； 4 地热流体接触的金属表面涂敷防腐涂料

9.2.2与有腐蚀性地热流体直接接触的管道或容器，宜采用非 金属材料，并应符合下列要求： 1室外输送地热流体的管道，宜采用适合该流体温度和压 力的玻璃钢材料： 2地热流体储存容器，宜采用内衬防腐材料的钢罐或采用 玻璃钢材料； 3室内地热流体输送管道，可根据现行行业标准《地面辐 射供暖技术规程》JGJ142的要求选用。 9.2.3当采用间接供热系统时，换热器前与地热流体直接接触 的管道或设备，应采取隔绝空气或采取井口充氮气的防腐措施。 9.2.4受流体高速冲击、易磨蚀的部件和转动的部件，其金属 表面不应采用涂敷防腐涂料的防腐方法

金属板之间的连接不宜采用叠接方式； 2 除必须采用法兰连接的设备、阀门外，其他设备应采用 焊接； 3 设备停运时，应能将地热流体完全排净； 4 应选择合理的介质流速； 易损件应便于更换

9.3.1对结垢性的地热流体，应对与地热流体直接接触的设备 采取防垢或阻垢措施。 9.3.2 阻垢可采用增压法、化学法或物理阻垢法。

9.3.1对结垢性的地热流体，应对与地热流体直接接触 采取防垢或阻垢措施

9.3.4除垢可采用化学清洗、水力破碎和机械除垢等

4除垢可采用化学清洗、水力破碎和机械除垢等方法。

10.0.1地热井井泵和循环泵应采用变频控制装置。 10.0.2地热供热系统应在便于观察到的位置设置监测仪表，并 应监测下列重要参数： 1 地热井供回水温度和循环供回水温度； 2地热流体侧流量和循环水侧流量； 3地热供回水压力和循环供回水及补水压力； 4地热井的水位。 10.0.3地热供热系统除应按本规程第10.0.2条的规定设置现 场监测仪表外，还宜采用集中监控系统。 10.0.4流量、温度、压力传感器的测量范围和精度应与二次仪 表匹配。 10.0.5地热井的水位监测可采用自动水位监测仪，也可采用人 工的导线电阻测深方法。 10.0.6并下自动水位监测仪测试探头应安装在并泵的吸入口 5m以上。信号线的保护套应与泵管固定，信号线出并口处必须 密封。

11.0.1地热资源开发利用应进行环境影响评价。 11.0.2当地热尾水排入城市污水管道时，水质应符合现行行业 标准《污水排人城市下水道水质标准》CJ3082的有关规定。 11.0.3当地热尾水用于灌溉时，水质应符合现行国家标准《农 田灌溉水质标准》GB5084的有关规定。 11.0.4当地热尾水排入地表水体时，水质应符合现行国家标准 （污水综合排放标准》GB8978的有关规定

11.0.5地热供热尾水排放温度必须小于35℃。

12.1.1地热供热系统应采取回灌措施。受污染的地热流体严禁 回灌。

2.1.1 兴 回灌。 12.1.2地热回灌应采用原水同层回灌。当采用异层回灌时，必 须进行回灌水对热储及水质的影响评价

12.1.2地热回灌应采用原水同层回灌。当采用异层回灌时，必

12.2.1地热回灌系统必须是一个完整的封闭系统。回灌可采用 真空回灌、自然回灌或加压回灌等方式。 12.2.2地热回灌系统应包括井泵房、井口装置、地热回灌监测 装置、水质净化过滤装置、排气装置、加压装置、进排水管 路等。 12.2.3回灌井井口必须安装水位、水温、流量、压力等动态监 测仪器仪表。

对基岩型热储层，回灌过滤精度应达到50μm； 2对孔隙型热储层，过滤精度应达到3um～5um

12.3系统运行前准备

12.3.1回灌前应对系统装置进行检查，并应符合下列要求： 1 开采井、回灌井的井口动态监测仪器仪表正常； 2 回灌系统电源、设备和阀门状态正常； 回灌管网已密闭：

必须将生活热水尾水或其他被污染的地热水与回灌水分 得将其混入回灌水中。 2回灌前应对系统管路进行彻底冲洗，冲洗时间应以目 非水的透明度与原水相同时为合格

4必须将生活热水尾水或其他被污染的地热水与回灌水分 离，不得将其混入回灌水中

12.4.1回灌过程中应定期对开采量、回灌量、并口压力及水质 进行动态监测。人工测量水位的测量管应只在动态监测时开启暖通空调设计、计算， 测量结束后应及时关闭。回灌系统动态监测数据表可按本规程附 录E的要求执行

12.4.4当采用加压回灌时，回灌压力与流量应经过回灌试验 确定。 12.4.5当过滤装置两端的压差达到50kPa～60kPa时，应进行 注洗术市物

12.5系统停灌及回扬

12.5.1停灌后应及时回扬洗井。

12.5.1停灌后应及时回扬洗井。

2.5.1停灌后应及时回扬洗

回扬后应将回灌水管取出，并采取防腐等保养措施 回灌井井口应及时封闭天然气标准规范范本，并应对系统进行密封，将液面 的井管内充满氮气。

以上的井管内充满氮气，