6.3.1按6.2.1进行， 6.3.2按6.2.2进行。 6.3.3按GB/T20671.7—2006进行拉伸强度测试。 6.3.4取三个平行试验结果的算术平均值作为报告值，并按GB/T8170修约至两位小数

下降测厚仪的压头与试样接触，测五点读数，取半

石油化工标准规范范本GB/T 20671.3—2020

5.4.2将被测试样放人浸渍容器中，月 单独分隔开，并确保试样仍然浸渍在试验液体中。向浸渍容器中注人足够的新鲜试验液体，保证试样被 夜体浸湿和覆盖。 6.4.3到达规定的试验时间后，取出试样并立即用吸附材料吸去试样表面多余的液体。吸去多余液体 时要小心操作，不能挤压试样。 6.4.4按6.4.1再次测量在试验液体中浸渍后的试样厚度d2，然后计算出试样浸液前后的厚度变化百 分率。 注：当压头下降速率变慢时（说明压头已在变软的试样上压坑），注意及时记录膨胀后的厚度。 6.4.5增厚率△d按式（1）计算：

式中： d1一试样浸渍液体前的厚度，单位为毫米（mm）； d2一试样浸渍液体后的厚度，单位为毫米（mm）。 取三个平行试验结果的算术平均值作为报告值，并按GB/T8170修约至两位小数

6.5浸液后增重率的测定

6.5.1从调节箱或调节室中取出试样，立即放人称量瓶中，称其初始质量，并记录m1，精确到0.001g。 6.5.2常温浸渍按6.4.2和6.4.3进行。 6.5.3高温浸渍按6.2.1和6.2.2进行。 6.5.4称量浸渍后试样的质量m2，精确至0.001g，计算出试样浸液前后的质量变化百分率。 6.5.5增重率Am按式（2）计算：

mz=m×100 Am= m1

式中： m1一一试样浸渍液体前的质量，单位为克（g）； m2一一试样浸渍液体后的质量，单位为克（g）。 取三个平行试验结果的算术平均值作为报告值，并按GB/T8170修约至两位小数

6.6浸液后柔软性的测定

6.6.1按6.2.1进行。

6.6.2按 6.2.2进行。

6.7浸液后体积变化率的测定

6.7.1常温浸渍按6.4.2和6.4.3进行。

6.7.1常温浸渍按6.4.2和6.4.3进行。

6.7.2高温浸渍按6.2.1和6.2.2进行。 6.7.3按浸液后的体积变化率测定程序（参见附录B)进行操作，对于相对密度小于1.00的材料，宜采 用密度天平，按下列程序进行： a） 调零密度天平，并保证它完全不受气流影响。 b）挂一个小金属块（5g左右）在秤钩上，使试样完全浸人水中。 c）称量试样在空气中的质量。 d）然后称量试样在蒸馏水中的质量

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e）原始体积V，数值为试样在空气中的质量数值减去试样在蒸馏水中的质量数值 f）从试验介质中取出试样后，重复c）、d)和e)的操作，求得浸渍后试样体积V2。 注：试验过程中经常更换蒸馏水，使用同一金属块。 6.7.4体积变化率△V按式（3)计算：

式中： Vi一 试样浸渍液体前的体积，单位为立方厘米（cm"）； 试样浸渍液体后的体积，单位为立方厘米（cm"）。

试验报告应包括下列内容： 样品的编号、名称、规格型号、公称厚度； 所用液体类型： 试验温度、时间、试验结果、试验人员签字； 试验日期。 提供下车

试验报告应包括下列内容： 样品的编号、名称、规格型号、公称厚度； 所用液体类型 试验温度、时间、试验结果、试验人员签字； 试验日期

3型在IRM903油、ASTM1号油、ASTM燃料油B和蒸馏水中浸渍；2型各取两种材料在IRM903油 和ASTM燃料油A中浸渍。 3.2试验结果为3个试样测量结果的平均值。如果测量结果未超出表3所列的变异（绝对百分值），则 认为在95%的置信度水平上，不是可疑数据， 3.3精密度和偏倚，6个实验室参与测试了十种材料，全部采用IRM903油。测试了6个1、7型，3个 3型，1个5型材料浸渍IRM903油的增重率和增厚率

表3不同实验室间试验项目表

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ASTM1号油和IRM903油的主要性能见表A.1。

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表A.1ASTM1号油和IRM903油的主要性能

A.2ASTM燃料油组分含量

ASTM燃料油组分含量见表A.2

表A.2ASTM燃料油组分含量

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去——适用于不溶水性试

排水法——适用于不溶水性试验液体

B.1.1称量已调节好的试样在空气中的质量m1，精确到0.001g。 B.1.2将该试样浸人室温下的蒸馏水中，迅速称量其在水中的质量m2，精确到0.001g。 B.1.3从蒸馏水中取出试样，在甲醇或乙醇中迅速浸一浸，以除去水分。并用滤纸吸干试样，除去试样 上的纤维屑和其他杂质。 B.1.4将试样按规定的试验条件和试验程序在试验液体中浸渍后，将其移入凉的、新鲜的同种试验液 体中，保持30min~60min，冷却至室温。 B.1.5从试验液体中取出冷却后的试样，迅速在室温下的丙酮中浸一浸，用滤纸轻轻吸去试样表面的 油，除去试样上的纤维屑和其他杂质， B.1.6将试样放人称量瓶中，塞上塞子，称量其质量m3，精确到0.001g。 3.1.7将已称量m：后的试样再次浸人室温下的蒸馏水中，立即称量其在水中的质量m4，精确 到0.001g 注：每次称量用新鲜蒸馏水。

m1一—试样浸渍前在空气中的质量，单位为克(g)； m2一一试样浸渍前在蒸馏水中的质量，单位为克（g）； m3一一试样浸渍后在空气中的质量，单位为克（g）； m4一一试样浸渍后在蒸馏水中的质量，单位为克（g）。 B.1.9如果试验液体在室温下挥发，则试样从试验液体中取出到塞上称量瓶的塞子的时间不应超过 30s，将试样从称量瓶中取出到再次浸人蒸馏水中也不应超过30S。 B.1.10如果试验液体是黏性油，将试样从规定试验温度的试验液体中取出后，不要再放在冷的试验液 体中，应直接悬挂在无流动气流的常温试验室中，保持30min左右工程造价标准规范范本，让试样表面的大部分油自行流去， 然后再继续浸内酮及其以后的操作。 3.1.11在蒸留水中称量时，黏附在试样上的所有气泡应除去。如果在蒸留水中称量过程中，试样表面 出现气泡或计算的体积5min变化0.5%，则该试样太疏松，不能用排水法测定体积变化率。改用下述 方法： a） 如果试样是简单的几何体，直接测量其浸渍试验液体前后的体积，计算其体积变化率。 如果试样浸渍试验液体后的体积增加主要发生在厚度上，可以用其厚度的变化率代替体积变 化率。 B.1.12 如果试样在液体中漂浮，可以使用一块不锈钢作为镇重物，使试样浸没在液体中。可以采用下 述程序： a）称量试样与镇重物一起在水中的质量； b）称量镇重物单独在水中的质量：

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c）试样与镇重物一起在水中的质量减去镇 按式（B.1）进行计算 酒精和内响中发

测绘标准B.2排液法——适用于溶水性试验液体（水除夕

B.2.1如果试验液体在室温下既不太黏稠，也不易挥发，则用试验液体代替蒸馏水称量m2和m4。然 后按式（B.1）进行计算。注意在称量m。时应用新鲜试验液体。 B.2.2如果B.2.1描述的方法不可行，则仍用排水法称量m2，而不再称量m4。其体积变化率△V按 式（B.2）计算：

一试验液体在实验室温度时的密度，单位为克每立方厘米（g/cm）； 试样浸渍前在空气中的质量，单位为克（g）； m2—试样浸渍前在蒸馏水中的质量，单位为克（g）； 一试样浸渍后在空气中的质量，单位为克（g）。 注：如果试验液体是混合液体，式(B.2)只是一个近似的计算公式