使用图3所示的装配夹具装配样品。装配夹具允许被粘物有少量的移动。这补偿了由胶粘剂和被 粘物在固化期间的收缩或热膨胀所引起的变形。 垫片应使用与被粘物相同的材料制造，以便消除垫片和被粘物之间在热膨胀中产生的差异。 垫片应被连接到金属套管上，金属套管应能沿着导销自由移动。 每个基板上的金属中心定位椎体应保证安装夹具的两个各半部分中的被粘物的校正。每个椎体应 自由转动并有一个弹簧（其强度足以防止被粘物滑动），弹簧将被粘物压靠到中心定位椎体上。在被粘 物与中心定位椎体接触的时候，在固定点的适当位置固定被粘物。 装配两个（有被粘物但没有胶粘剂)基板的方法是：将导销引人套管并检验它们之间的（用于胶粘剂 粘接的）间隙。间隙可用调整螺丝进行调整。 通常都进行调整，以便得到0.1mm的粘接厚度

使用图4所示的涂敷装置涂敷胶粘剂，方法如下所述。 将装有一个被粘物的基板放在给料器下面。 调整给料器，以便喷嘴正好位于涂敷区域的上方，然后涂敷胶粘剂。 注：将一个自动旋转装置与给料器相结合，可得到良好的结果。 根据制造商的说明书将安装夹具的两个各半部分装配起来并固化胶粘剂。

饲养标准5.5调节和试验大气压

ISO291的规定，在一个标准实验室大气压中

试验机：装配有（用于在非环境温度的温度下测试的）温度控制的外壳。 夹具（参见图5），其由一个连接器和两个带有铰链、螺丝和防松螺母的夹紧器组成的。 主：这个特殊的夹具可以轻易而迅速地固定试验机中的样品，

夹具（参见图5），其由一个连接器和两个带有铰链、螺丝和防松螺母的夹紧器组成的。 注：这个特殊的夹具可以轻易而迅速地固定试验机中的样品，

注：这个特殊的夹具可以轻易而迅速地固定试验机中的样品

说明： 一基板； 导销； 固定基板上被粘物的固定装置（圆周周围三个固定点，使用超过高于被粘物重量的力的弹簧）： 金属套管； 固定金属套管上的垫片的螺丝； 用于粘接结合的间隙； 被粘物； 用于限定粘接间隙厚度的调整垫片（圆周周围三个调整垫片，用与被粘物相同的材料制造）； 调整螺丝（用于调整粘接间隙）。

图3装配过程期间样品示意图

装配过程期间样品示意

GB/T337992017

将连接器和样品放人夹紧器。用螺丝紧固它们。旋紧防松螺母通过它的铰链固定住样品 将夹具插人试验机中，确保没有负荷被加在粘接接头上。 以1mm/min的十字头速度或5min的速度施加一个拉力直到粘接点破裂。记录试验期间

火力发电厂标准规范范本的极限的力。 按照GB/T16997检查破裂后的试样的表面,并记录粘接破坏型式！

粘接面积计算见式（1）：

拉伸剪切强度由式(2)给出：

式中： 一拉伸剪切强度，单位为兆帕（MPa）； 一粘接破裂时的负荷，单位为牛顿(N)； S——粘接区域的面积,单位为平方毫米(mm")。

GB/T 337992017

试验报告应包括下列信息： a）引用标准； b）胶粘剂完整信息管件标准，包括类型、来源和制造商的编号、批次或批号等； c）试样制备的完整信息，包括制备和注塑的细节、表面处理方法、胶粘剂固化条件： d）试验条件和试验方式 e）试样的数量； 试样的拉伸剪切强度； g）试样破坏型式； h）试验日期。

定价： 16.00元