JGT349-2011 硅改性丙烯酸渗透性防水涂料

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  • 将受检试件在试验环境下放置24h,用切割工具从受检面纵向切开,用精度为0.1mm的刻度放大 镜测量断面垂直于受检面的中心线上涂料的渗透深度。 结果以6块受检试件的算术平均值表示,精确到0.1mm。

    5. 6. 1 试验步骤

    5.6.1.1按GB/T2419确定基准砂浆的用水量,以基准砂浆在(0.3~0.4)MPa压下透水为准,确 定水灰比。 5.6.1.2用上口直径70mm、下口直径80mm、高30mm的截头圆锥带底金属试模成型基准试件,共 12块。成型后用塑料布将试件盖好,静置24h后脱模,将试件表面清洗干净,按GB/T17671的规定养 护7d。 5.6.1.3取6块基准试件,在迎水面按5.2.2.3的方法制成受检试件。 5.6.1.4将基准试件和受检试件在试验环境下放置7d,用密封材料密封装人渗透仪中进行透水试验 5.6.1.5水压从0.2MPa开始,恒压2h,增至0.3MPa,以后每隔1h增加水压0.1MPa。当一组6个 试件中有3个试件端面呈现渗水现象时,即可停止试验,记下当时的水压值。若加压至1.5MPa,恒压 1 h还未透水,应停止升压。试件透水压力为每组6个试件中4个未出现渗水时的最大水压力。

    透水压力比应按式(1)计算工程监理标准规范范本,精确至1%:

    式中: Rp——透水压力比,单位为百分比(%); Pr——受检试件的透水压力,单位为兆帕(MPa)

    将受检试件在试验环境下放置7d,按JG/T25的规定进行冻融循环试验,(23士2)℃水中浸泡 18h、(一20士2)℃冷冻3h、50士2)℃热烘3h为1次循环,做15次循环后目测观察。

    将受检试件在试验环境下放置7d,置于80℃烘箱中,恒温72h后取出,目测观察。

    将受检试件在试验环境下放置7d,浸泡于1%(质量百分比)的盐酸溶液中,168h 观察。

    5.11拉伸强度和断裂伸长率

    5.11.1无处理拉伸强度和断裂伸长率

    11.2人工气候老化后拉伸强度和断裂伸长

    5. 11. 3 结果计算

    5.11.3.1拉伸强度应按式(2)计算

    其中,试件断面面积的计算见式(3): A=B 式中: P.拉伸强度,单位为兆帕(MPa); F.试件最大载荷,单位为牛顿(N); A试件断面面积,单位为平方毫米(mm"); B一—试件工作部分宽度,单位为毫米(mm); 试件实测厚度,单位为毫米(mm)。

    拉伸强度试验结果以5个试件的算术平均值表示,精确至0.1MPa。 11.3.2断裂伸长率应按式(4)计算

    式中: E——处理后拉伸强度保持率,单位为百分比(%); P:—处理后的拉伸强度,单位为兆帕(MPa); P。处理前的拉伸强度,单位为兆帕(MPa)

    JG/T3492011

    a)新产品试生产的定型鉴定时; b) 产品主要原材料及用量或生产工艺有重大变更时; 停产半年以上恢复生产时; d) 在正常生产情况下,型式检验为1年检验1次; e) 国家质量技术监督机构提出型式检验时。

    产品液体组分的抽样按GB/T3186的规定进行,固体组分的抽样按GB/T12573一2008 泥的规定进行。

    6. 3. 1 单项判定

    6. 3. 1. 1 外观

    应为无杂质、无凝胶的均匀乳液,固体组分应为

    6.3. 1.2固体含量

    6. 3. 1. 3渗透深度

    试验结果应符合表1相应规定

    试验结果应符合表1相应规定,

    6. 3. 1. 4 透水压力比

    试验结果应符合表1相应规定。

    6.3.1.5耐冻融循环性

    涂膜无开裂、粉化、起皮、脱落等现象,可判定为“无异常”。如出现以上涂膜 GB/T1766进行描述。

    6. 3. 1. 6 耐热性

    涂膜无开裂、粉化、起皮、脱落等现象,可判定为“无异常”。如出现以上涂膜病态现 T1766进行描述。

    6. 3. 1. 7耐碱性

    涂膜无开裂、粉化、起皮、脱落等现象,可判定为“无异常”。如出现以上涂膜 GB/T1766进行描述。

    6. 3. 1. 8 耐酸性

    6.3.1.9.拉伸性能

    试验结果应符合表1相应规定。

    发电机标准规范范本武验结果应符合表1相应规定。

    6. 3. 2 总判定

    所有项目的检验结果均达到本标准第4章的要求时,判定该批产品为合格。如有两项或两项以上 检验结果未达到本标准要求,则判定为不合格。如有一项检验结果未达到本标准要求,应对同一批产品 进行双倍抽样复检不合格项,如复检项目检验结果达到本标准要求,则判定该批产品为合格,如复检项 目检验结果仍未达到本标准要求,则判定该批产品为不合格

    7标志、包装、运输和贮存

    按GB/T9750的规定进行。

    胶合板标准7.2.1产品的液体组 分应用密团的容器包装。 固体组分包装应密封防潮。 7.2.2产品包装中应附有产品合格证和使用说明书

    IG/T 349=2011

    产品应在干燥、通风、阴凉的场所贮存,液体组分贮存温度不应低于5℃。 产品自生产之日起,在正常运输、贮存条件下贮存期应不少于6个月

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