GBT20474-2015 玻纤胎沥青瓦

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  • 7.4可溶物含量、胎基

    按GB/T328.26进行,叠瓦在叠合处裁取,可溶物含量取3个试件的平均值。然后将滤纸包打 观察矿物粒(片)料对胎基是否产生破坏。随后在安全条件下用火引燃胎基,观察燃烧后状态。

    试件在平面处裁取,尽量避开叠合处。 328.8进行,夹其间距为100mm。分别

    试件从沥青瓦实际使用的外露部分裁取建筑施工图集,叠瓦从叠合处裁取。试验按GB/T328.11 200中万花 B进行,试验温度为(90士2)℃。

    试件从沥青瓦的平面处裁取,避开登合处。将试件 (或规定温度的小件 1h,弯板直径70mm。在规定温度将试件的上表面和下表面分别绕弯板以3s匀速弯曲180°观察试 件表面是否有裂纹

    GB/T 204742015

    GB/T 204742015

    按照表2规定裁取试件,每片沥青瓦上裁取的试件数量不超过3个,并且在单层非外露处裁取。试 验前试件在(23士2)℃条件下放置至少2h,并在该温度下进行试验。在试件的长边中央,与短边平行 处开一深度19mm的割口。 采用全刻度范围的Elmendorf撕裂强度试验仪,试验时试件的矿物粒(片)料面背向刀片,当发生与 试件固定件部分摩擦的撕裂测定值时要舍弃。试件的数量应能保证最终的有效测定值为10个。

    式验结果以10个有效测定值的平均值表示,精确到

    设备要求,2m水柱,试验时间24h。为了良好密封,试验前,可将上表面的砂沿密封圈一圈除去,然后 涂一圈60号~100号热沥青,涂平待冷却1h后测定不透水性

    7.10 耐钉子拔出性能

    在规定的试验装置中,在规定务 比试验对

    0.2.1固定件:采用钉帽直径9.5mm、钉杆直径2mm、至少26mm长的标准镀锌屋面钉。 0.2.2夹持装置:由图2所示平板和图3所示基板组成,试验装置示意图见图4。 单位为毫米

    7.10.2.1固定件:采用钉帽直径9.5mm、钉杆直径2mm、至少26mm长的标准镀锌屋面钉。

    图2耐钉子拔出性能夹持装置的平板示意图

    图3耐钉子拔出性能夹持装置的基板示意图

    图4耐钉子拔出性能试验装置示意图

    无论是平瓦或叠瓦,应按照生产厂家说明书或包装,在布钉位置裁取试件,保证试件的中心位 于布钉区。试件宜避开沥青瓦的切口位置。若按生产厂家要求的布钉区域包括叠合区域,在该区 非叠合处裁取试件。每片沥青瓦裁取试件不多于4个,共裁取10个试件。

    将钉子,打试件中心处,如正常沥青瓦施工一样,由矿物粒(片)料面穿入,从背面伸出来,钉帽靠 在矿物粒(片)料表面,钉身由背面伸出。允许使用器具使钉子位于试件两个对角线交点的士6mm范 围内。 已钉好的试件在(23士2)℃条件下放置至少1h,再进行拔出试验。 将图2所示平板居中放置在已布钉的试件上,与试件背面接触,钉身从平板中间的圆孔伸出,每个 试件用一个新的钉子。 调节试验机的速度为100mm/min,将图3所示的基板部分装人试验机的一个夹头上。把组装好 的试件、钉子、平板放人夹持装置的基板的槽中,如图4所示,钉头向外,由试验机的另一夹头夹住。 在(23十2)C下开动试验机,直到钉子从试件中拔出,记录最大力,精确到1N。

    结果用同一类型沥青瓦的10个试件测定值的平均

    试件从沥青瓦上自粘胶位置裁取,自粘胶位于试件的中间。 轻触表面,移去PE膜,检查PE膜上有无明显的黑色沥青,若有则为“发粘”。在20min内将温度 (75士2)℃.并在此温度下保持2h,取出检查自粘胶的滑移

    7.13 春层剥离强度

    测量叠层处两片材料从同一端分离的力,作为叠层剥离强度。

    按表2要求的数量在叠层处裁取,且在试件长度方问的一端有约25mm的单层部分,叠合 用人工分开约25mm。 将试件夹在拉伸试验机的夹具上,如图5所示。启动试验机,拉伸速度为50mm/min,记录计 最大拉力。

    出厂检验项目包括:单位面积质量、规格尺寸、外观、可溶物含量、胎基、拉力、耐热度、柔度、不透水 生、耐钉子拔出性能和矿物料粘附性。

    包括第6章要求中所有规定,在下列情况下进行型

    a)新产品投产或产品定型鉴定时; b)正常生产时,每年进行一次;人工气候加速老化两年进行一次; 原材料、工艺等发生较大变化,可能影响产品质量时; d 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时;

    以同一类型、同一规格20000m或每 班产量为一批,不是20000m办作为一批。 矿物料粘附性以同一类型、同一规格每月为一批量检验一次。

    在每批产品中随机抽取5包进行质量、规格尺寸、外观检查。 在上述检查合格后,从5包中,每包抽取同样数量的沥青瓦片数1片~4片并标注编号,抽取量满 足试验要求。

    8.4.1规格尺寸、单位面积质量、外观

    规格尺寸、单位面积质量、外观均符合6.1、6.2规定时,判其规格尺寸、单位面积质量、外观个 若有一项不符合标准规定时,允许在该批产品中随机另抽5包重新检验,全部达到标准规定时,则 规格尺寸、单位面积质量、外观合格;若仍有不符合标准规定的即判该批产品不合格。

    8.4.2物理力学性能

    8.4.2.1进行可溶物含量测定时,同时检查试件胎基类型。若符合标准规定,则判该批产品胎基合格; 若不符合标准规定,则判该批产品不合格。 8.4.2.2对于可溶物含量、纵向和横向拉力、撕裂强度、耐钉子拔出性能、矿物料粘附性、叠层剥离强度 和人工气候加速老化后色差,以试件测定值的算术平均值作为试验结果。达到标准规定时,则判该项性 能合格。 8.4.2.3耐热度、不透水性、人工气候加速老化后外观、自粘胶耐热度、燃烧性能、抗风揭性能一组每个 试件都符合标准规定时,则判该项性能合格;若有一个试件不符合标准规定时,则判该项性能不合格。 3.4.2.4柔度以每面5个试件有4个符合标准规定为该面合格,两面均符合标准规定,判该项性能合 格。人工气候加速老化后柔度以3个试件中2个试件符合标准规定,判该项性能合格。 8.4.2.5试验结果符合6.3规定,判该批产品物理力学性能合格。若仅有一项不符合6.3中规定,允许 在该批产品中随机另取5包进行单项复验,符合标准规定时,判该批产品物理力学性能合格;否则判该 批产品物理力学性能不合格

    洁果符合第6章全部要求且胎基类型符合要求时判

    9标志、包装、贴存和运输

    沥青瓦外包装上应包括:

    沥青瓦外包装上应包括:

    附录A (规范性附录) 玻纤胎沥青瓦抗风揭试验方法

    本方法用于测定沥青瓦按制造商要求使用在坡屋面时抗风揭的试验方法,用测定沥 日年 或自锁定时在规定风速条件的抗吹落性能,也可以用来测定自粘结或自锁定沥青瓦在其他风速条件的 抗吹落性能。

    A.2.1沥青瓦可用本试验方法测定其抗风揭性能,证明其 使用时然保特元好。日然的, 风的强度、持续时间、紊流有关,这些超过了本试验模仿的要求。 A.2.2许多因素影响沥青瓦使用时的自粘结性能,如:温度、时间、屋面坡度、灰尘和碎片的污染、安装 错误的固定件等,试验中无法体现所有这些因素的影响。试验沥青瓦的自粘结性能时,本试验方法用来 测定在规定条件下自粘结沥青瓦的代表性样品的抗风揭性能。

    A.3.1试验机:通过914mm宽、305mm高 速为规定要求的士5%。固定试验板的可调节架子,安装的试验板能调节到相对于风口的任何角度及水 平位置。 A.3.2计时器:精确到分钟。 A1.3.3机械鼓风的箱体或烘房:适用于自粘结沥青瓦,使1.20m宽、1.68m长或更长的、坡度17%的 试验板,在其中保持规定的57℃~60℃温度,同时强制空气循环。

    A.4.1试验板用夹子紧固在相应的板框或合适的支架上,其尺寸至少1.20m1.68m,应坚 和变形,在试验的风速下不振动。 A.4.2对于自粘结沥青瓦,根据制造商要求的安装方式,平行于试验板的短边,用自粘沥青瓦覆盖板。 按照制造商要求的合适位置,使用屋面钉固定每片沥青瓦。除了工厂生产过程的自粘胶,不采用水泥砂 浆等来固定垂片。无论是施工时还是施工后,瓦片上不应受力。 A.4.3对于自锁沥青瓦,根据制造商要求的安装方式,平行于板的短边,用自锁沥青瓦至少安装四排 保证沥青瓦超过试验板的外边,并用暴露的钉固定在试验板的侧边上。 A.4.4在施工过程中保持温度在(27±8)℃,试验板的坡度在17%。

    A5.1自粘结沥青瓦试验板养护条件

    A.5.1.1试验前保持试验板的坡度在17%,温度在(27王8) A.5.1.2放置试验板在试验箱或烘房内,坡度17%,温度57℃~60℃,时间16h。 A.5.1.3 完成加热后,试验板回到坡度17%,温度(27士8)℃条件放置。 A.5.1.4在处理过程中避免沥青瓦片扭曲和弯曲,

    认证标准A.5.2自锁定沥青瓦试验板养护条件

    A.6.1试验板的位置

    风出口水平位置下边的距离是(178士1)mm,并在同一高度。对于自粘结沥青瓦试验采用17%的坡 度,对于自锁定沥青瓦也采用该坡度,或制造商推荐的最低倾斜度。 对于每种沥青瓦至少试验两块试验板。

    A.6.2.1试验时保持环境温度在(24士3)℃。当试验板安装就位后立即开动 规定等级,A类为97km/h,D类为147km/h,F类为177km/h。风速允许波动范围为士5%,试验时 间为2h。 A.6.2.2在试验期间,观察者注意沥青瓦片的吹起,应记录整个沥青瓦的任何损坏,锁耳、垂片或沥青 瓦片的脱落,包括粘结失效,同时记录发生的时间。 A.6.2.3若在试验期间发生破坏,停止吹风,记录经过的时间。标记产生破坏的点,导致一片或更多整 个沥青瓦片固定的密封性破坏,或自锁沥青瓦从其锁定位置撕开或吹落锁耳或垂片,以及在试验中,沥 青瓦自由部分吹起,如立起和翻折。

    A.7.1没有沥青瓦片吹起,没有锁耳撕裂及吹落,认为该试验通过。 A.7.2若装配的沥青瓦没有固定住,锁耳撕裂及吹落,或试验中沥青瓦任何自由部分吹起成90°竖立或 翻折,认为该试验不通过。

    施工安全资料GB/T20474—2015

    A.8.1报告包括下列每个试件的通过信息: 试验时保持的风速和经过的时间。 A1.8.2报告下列每个试件不通过的信息: 一固定的一片或更多自粘结沥青瓦粘结性能破坏,或自锁定沥青瓦从锁定位置撕裂,吹落锁耳或 碎片的风速和经过时间。 根据A.7.2报告破坏的形式。 A.8.3报告包括每个试件停止吹风前的照片。

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