有釉陶瓷板用于加工食品的工作台面或墙面，且釉面与食品有可能接触的场所，应报告其釉 的表面溶出量。

5.14放射性核素限量

应符合GB6566的要求。

应符合GB6566的要求公园标准规范范本，

应符合GB6566的要求

值或计算值判定本标准中的极限数值时，采用修

表3试验数量及制样要求

将陶瓷板正面用3001x的灯光均匀照射，在垂直距离1m处用肉眼观察被检陶瓷板表面的可见 缺陷。

6.3. 1长度、宽度

在离陶瓷板角点5mm处，用精度为0.5mm的直尺或卷尺进行测量，计算对边的平均值与工作尺 寸的偏差。

6.3.3对边长度差和对角线长度差

用精度为0.5mm的直尺或卷尺测量对边长度及对角线长度，并分别计算差值。 6.4吸水率 试样切割成（150mm200mm）×（150mm~200mm），再按GB/T3810.3中真空法进行测定 6.5破坏强度与断裂模数

无釉陶瓷板耐磨损体积按GB/T3810.6的方法进行测定。 有釉陶瓷板表面耐磨性按GB/T3810.7的方法进行测定

无釉陶瓷板耐磨损体积按GB/T3810.6的方法 有釉陶瓷板表面耐磨性按GB/T3810.7的方法

试样切割成（200mm~300mm）X（200mm~300mm），再按GB/T3810.11的方法进行检测。 6.9抗冻性 试样切割成（200mm~300mm）×（200mm~300mm），再按GB/T3810.12的方法进行检测

按GB/T13891的方法进行测定。

按GB/T13891的方法进行测定。

6. 12耐化学腐蚀性

按GB/T3810.13的方法进行试验

按GB/T3810.14的方法进行试验，

6.14釉面铅和镐的溶出量

按GB/T3810.15的方法进行试验

按GB6566的规定进行检测

试样切割成长820mm，宽100mm，放人110℃士5℃的烘箱中烘干至恒重，然后放在平台上冷却 至室温，再将试样置于陶瓷砖抗折试验机的支撑棒上，使釉面向下，试样伸出每根支撑棒外10mm。以 1N/（mm·s）士0.2N/（mm·s）的速度，压力棒向板的背面中心部位施加压力至试样断裂，测定压力 棒刚接触试样至试样断裂的行程

测试装置是一个光滑、抗变形的长2000mm，宽300mm平板，可在0°～45°间调节，并有安全防护 装置。测试时将1000mm×500mm的试样放置在平板上，在试样上连续流过浓度为1g/L，流量为 （6L士1L)/min的中性润湿水溶液。测试者为赤足的成年人（重量在75kg士5kg范围内），双脚保持 湿润在试样上行走，步幅为半个脚掌，二人各四次进行测试，以测试者能正常行走的坡度极限平均值为 最后结果。

检验分出厂检验和型式检验。

型式检验包括本标准技术要求的全部项目，正常生产条件下，每年至少进行一次。 有下列情况之一时，应进行型式检验： a）新产品试制定型鉴定； b）生产工艺发生较大改变，可能影响产品性能时； c）产品停产半年以上，恢复生产时； d）出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时

按表3所规定的试样数量进行检验，经检验所有项目的所有试样均合格，则该批产品为合格 项或一项以上不合格，综合判定该批产品为不合格

人防标准规范范本8标志、包装、运输、贮存、使用说明

作尺寸、数量、批号、执行标准等。

GB/T 232662009

产品出厂时水利工艺、技术交底，应提供产品质量合格证。

符合相关包装标准的要求，应保证产品在搬运中不破损，能承重15kN以上不变 免损伤产品。

在搬运时应 8.4贮存 产品贮存场地应平整、坚实，按品种、规格、色号采用平放或竖放，产品堆码高度应适当，以免压坏包 装箱或产品，