图2电焊网弧形边缘波幅弦高

表3不同网号电焊网的断丝和脱焊

玻璃钢管标准5.5电焊网焊点抗拉力

电焊网焊点抗拉力应符合表4的规定。

表4电焊网焊点抗拉力

5.6电焊网网面双丝及断目

不应有双丝，断目处可搭接补焊，补焊处表面用

5.7.1经向网孔偏差范围不超过士5%。 5.7.2纬向网孔偏差范围不超过士2%

5.7.1经向网孔偏差范围不超过士5%。

5.8.1电焊网网面平整、网孔均匀，色泽一致，无漏镀露铁缺陷。

5.8.2电焊网网面锌粒数不超过网孔数的5%，最大锌粒不超过丝径的10%

5.9.1电焊网镀锌层质量应大于140g/m

9.1电焊网镀锌层质量应大于140g/m。

镀锌层应均匀，对硫酸铜浸置试验次数不少于两次。丝径大于1mm的浸置时间为60s，丝径小 于 1 mm的浸置时间为 30 s.

电焊网允许由两段拼成。其中短的一段长度不应小于5m，拼卷电焊网每卷至少应加长300mm， 拼卷率不超过5%，

6.2电焊网尺寸、网孔偏差、拼卷率

2.1电焊网网长、网宽：将网展开置于一平面上，用示值为1mm的钢卷尺测量。 2.2网孔偏差：将网展开置于一平面上，按305mm内网孔构成数目（见表5)用示值为1mm的钅 量。有争议时，可用示值为0.02mm的游标卡尺测量

表5305mm内网孔构成数目

2.3丝径：用示值为0.01mm的千分尺，任取经、纬丝各3根测量（锌粒处除外），取其平均值。 2.4网边露头长：用示值为0.02mm的游标卡尺测量

6.3电焊网弧形边缘波幅

将网展开置于一平面上，用示值为1mm的钢卷尺测量网边两个最高轮廊峰的连线与网边轮廊谷 之间最大垂直距离，应符合5.2的要求

6.4电焊网经、纬线垂直度

以任意纬丝为基准取914mm网长，用示值为1mm的钢卷尺测量两边缘纬丝间最大对角线之差

6.5电焊网断丝和脱焊、电焊网网面双丝及断目

对断丝、脱焊、双丝等缺陷，采用目测计数检验。

对断丝、脱焊、双丝等缺陷，采用目测计数检验。

6.6电焊网焊点抗拉力

图4焊点抗拉力的拉伸卡具

6.7.1采用目测方法进行电焊网网面平整、网孔均匀性，色泽，漏镀露铁缺陷检验。 6.7.2在网面上任取1m长，用示值0.02mm游标卡尺测量，取测量值与丝径之差值，进行锌粒检测 （见5.8.2）。

表6出厂检验项且及不合格类别，合格质量水平（AQL）

在下列情况之一，应进行型式检验： 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定； 当生产的产品在设计、工艺、生产设备、管理等方面有较大改变而可能影响产品性能时； 正常生产时，每两年进行一次检验； 产品停产半年后，恢复生产时； 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； 国家质量监督检验机构提出进行型式检验要求时。 型式检验样本应在提交批中提取，其检验项目，判定数组，不合格质量水平(RQL)按表7规定

型式检验项目、判定数组及不合格质量水平（ROL）

7.4除4、5.2、5.9.1、5.9.2外，电焊网首尾各1m处不作考核。 7.5对5.10中拼卷率按拼卷标记数计算

8标志、包装、运输、贮存

水泥标准规范范本产品出厂应有下列标志： 产品名称； 执行标准号； 产品标记； 数量； 质量； 商标；

制造厂名和厂址； 出厂日期及拼卷标记。 出口产品按外销要求。

制造厂名和厂址； 一出厂日期及拼卷标记。 出口产品按外销要求。

单件用除潮材料包装，包装后平整牢固，并应附有合格证，合格证应包含产品名称、商标或制造） 验验员代号、生产日期。

单件用除潮材料包装，包装后平整牢固，并应附有合格证，合格证应包含产品名称、 称、检验员代号、生产日期

产品在运输中避免冲击、挤压、雨淋、受潮及化学品

产品应贮存在空气流通 安全生产标准，相对湿度小于85%，无腐蚀性气体的仓库中，若产品置于底层仓库中，应 离地面200mm以上。