GB/T 339742017

钢板的不平度应符合表3

/09的规定 5.6钢板及钢带按实际重量交货。根据需方要求，钢板可参考附录A，按理论重量交货

1.1钢的牌号和化学成分（熔炼分析)应符合GB/T700、GB/T712、GB/T1591、GB/T4171的规 供需双方协议，可供应其他牌号的钢板及钢带。 1.2钢板及钢带的成品化学成分允许偏差应符合GB/T222的规定

烟草标准6.2.1钢板及钢带以热轧状态交货

根据需方要求，并在合同中注明，可进行拉伸、弯曲试验，其性能指标应符合GB/T700、GB/T712 T1591、GB/T4171的规定或按双方协议

6.4.1钢板和钢带表面不应有气泡、结疤、拉裂、折叠和夹杂。钢板和钢带不应有分层。 6.4.2钢板和钢带表面允许有薄层氧化铁皮、铁锈、由氧化铁皮脱落所形成的表面粗糙和高度或深度 不超过允许偏差的其他局部缺陷。花纹应完整，花纹上允许有高度不超过厚度公差之半的局部轻微毛 削和花纹压痕。 6.4.3在连续生产钢带的过程中，因局部的表面缺陷不易被发现和去除，因此钢带允许带缺陷交货，但 有缺陷部分应不超过每卷钢带总长度的6%

的基本厚度和纹高，在宽度方向距边部不小于 带的检验项目和试验方法应符合表4的规定。

表4钢材的检验项目取样数量，取样方法及试验方法

8.1钢板及钢带的检查和验收由供方质量技术监督部门进行。 8.2钢板及钢带应成批验收。每批应由同一炉号、同一牌号、同一规格、同一花纹形状的钢板或钢带组 成，亦可由同一牌号、同一规格、同一花纹形状、不同炉号组成混合批，但最大批重不应超过200t。 8.3化学成分和力学性能的检验结果应采用修约值比较法进行修约设备标准，其修约规则应符合GB/T8170 的规定。 8.4钢板及钢带的复验和判定规则应符合GB/T17505的规定

9包装、标志及质量证明书

钢板及钢带的包装、标志及质量证明书应符合GB/T247的规定。

附录A （资料性附录） 热轧花纹钢板理论计重方法 按本标准图1～图4交货的花纹钢板，其理论计重方法参见表A，

GB/T339742017

附录A （资料性附录） 热车花纹钢板理论计重方法

表A.1热轧花纹钢板理论计重方法

土建标准规范范本按照表2中纹高最小值计算