JCT878.5-2010 水泥工业用硬齿面减速机 第5部分:辊压机用减速机

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  • 4.1.1产品应符合本部分的要求,并按照经规定程序批准的设计图样、技术文件和技术规范制造、安装 和使用,本部分和设计图样、技术文件和技术规范未规定的技术要求,应符合国家标准、建材行业或机电 行业相关标准中的相关规定,

    4.1.2图样上线性尺寸的未注公差!

    a)切削加工部位应符合GB/T1804中m级的规定; b)焊接件非切削加工部位应符合GB/T1804中c级的规定。

    钢结构施工组织设计4.2.1减速机的工作环境温度为:一40℃~十45℃。

    4.3.1.1箱体采用焊接结构,焊接技术要求应符合JB/T5000.3的规定,材料抗拉强度不低于GB/T 700中375MPa的要求。箱体焊接完毕后,应进行去应力退火处理。箱体焊接完毕后,应进行煤油渗漏 试验,不得有渗漏现象。 4.3.1.2箱体的材料允许采用球墨铸铁,并应进行时效处理,箱体不允许渗、漏油。 4.3.1.3箱体表面均进行喷砂处理

    4.3.2.1所有轴采用优质合金钢锻件,应不低于GB/T3077和JB/T4385.1中40Cr的要求。 4.3.2.2所有轴均应调质处理,调质硬度不低于250HB。 4.3.2.3所有轴外圆以下1/3半径尺寸范围内超声波探伤质量等级应不低于JB/T5000.15中Ⅲ级的 要求,其余部位应不低于IV级的要求,

    4.3.2.1所有轴采用优质合金钢锻件,应不低于GB/T3077和JB/T4385.1中40Cr的要求

    CrVInIVIc 的要求。 4.3.3.2圆柱齿轮为渗碳火硬齿面齿轮,齿面硬度为58HRC~62HRC,芯部硬度为30HRC~42 HRC,质量检验应不低于GB/T3480.5中MQ级的要求。 4.3.3.3圆柱齿轮精度不得低于GB/T10095中6级精度的要求。 4.3.3.4齿轮强度计算按GB/T3480执行,设计寿命不低于100000h。 4.3.3.5内齿轮齿圈采用优质合金钢锻件,应不低于JB/T6396和JB/T4385.1中42CrMo的要求, 齿轮精度不低于GB/T10095中7级精度的要求。 4.3.3.6所有齿轮齿项以下3倍模数尺寸范围内超声波探伤质量等级应不低于JB/T5000.15中Ⅱ级 的要求,其余部位应不低于Ⅲ级的要求

    滚动轴承设计寿命不低于50000h。

    滚动轴承设计寿命不低于50000h

    .4.1.1减速机外表面的漆膜应光滑、平整、牢固均匀、色泽一致,不得有起皮或剥落 .4.1.2箱体合箱后,边缘应平齐,允许错边量不大于1mm。

    4. 4.2. 1噪音

    减速机运行时噪声应不高于85dB(A)。

    运行时噪声应不高于85dB(A)

    4. 4. 2. 2 振动与冲击

    a)减速机的振动值应不低于GB/ 极的婴求; b)减速机在运行过程中不得有异常振动、冲击的现象。

    减速机在运行过程中: a)润滑油供应温度应不高于40℃; b)滚动轴承温度应不高于80℃。

    4. 4. 2、4密封

    减速机运转时各密封处、结合处不得渗漏油。 4.4.2.5清洁度 减速机的清洁度应符合JB/T7929中D级的规定。

    4.4. 3 负载性能

    减速机的负载性能指标应符合JB/T9050.3的规定,其中: a)减速机运行时噪声不高于85dB(A); b)减速机运行时润滑油温升应不高于35℃,滚动轴承温度应不高于90℃; C)传动效率:JGX型减速机应不低于97%;JGXZ型减速机应不低于96%,

    用目视和手感的方法进行。

    速机在专用试验台上进行空 5的规定进行。在对减速机进 将各煜接处、密封处、结合 :h的润滑油系统串油试验。

    5.2. 2振动与冲击

    用PT100热电阻或红外温度检测仪检测,在高速轴轴承处和油池中设置两个测温点。 5.2. 4密封

    检查各密封处、结合处是否有渗漏。

    按JB/T7929规定的方法进行。

    JC/T878.52010

    空载试验合格后,按照JB/T9050.3规定的方法进行负载试验。其中,测温点的位置见5.2.3负 载试验可在使用现场实际运行中进行,各种负荷状况累计试验时间不少于100h。

    7标志、包装、运输、贴存

    减速机应在显著位置固定铭牌施工组织设计标准规范范本,铭牌中应标出: a)注册商标: b)产品名称及型号; c)主要参数; d)出厂编号; e)制造厂名称及厂址; f)制造日期; g)执行标准号

    减速机应在显著位置固 a)注册商标; b)产品名称及型号; c)主要参数; d)出厂编号: e)制造厂名称及厂址: f)制造日期; g)执行标准号

    7. 1. 2包装标志

    a)减速机包装储运图示标志应符合GB/T191的规定; b)减速机运输收发货标志应符合GB/T6388的规定,

    7.2.1减速机的包装应符合JC/T402和JC/T406的规定。

    a)装箱单; b)合格证; c)使用说明书; d)产品安装图。

    产品可用一般交通工具运输,运输过程中应避免日晒、雨淋和剧烈碰撞。

    产品应贮存在清洁、干燥的室内。产品油封有效期自出厂之日起为半年同轴电缆标准,贮存超过半年应重新清洁 和涂封一次。

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