JCT891-2016 高压液位计玻璃

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    JIC/T8912016

    在偏振光下应显示均匀对称的干涉条纹。Y型干涉条纹不少于5条;P型不少于5条:P型不少于 6条。

    理化性能应符合表8规定。

    紧固件标准表8高压液位计玻璃的理化性能

    5.1公称尺寸及允许偏差

    长度、宽度、外径和倒角的测量,使用精度为0.02mm的游标卡尺或与此同等精度的器具:厚度的 测量,使用精度为0.01mm的外径千分尺;平行平面度之和的测量是将玻璃放置于标准平台上,使用精 度为0.01mm的千分表

    色泽、裂纹、抛光的检验采用目测方法; 气泡、杂质、条纹及擦伤宽度采用精度为0.01mm自 显微镜测量:压痕、擦伤深度采用精度不低于0.001mm的台阶仪测量

    JC/T 8912016

    将玻璃置于应力仪的起偏振片与检偏振片之间,旋转改变起偏振片与检偏振片的相对位置,观察干 涉条纹的形状和数量

    5.4碱金属氧化物(Li0、Naz0、K,O)总含量

    安GB/T16920—2015规定试验。

    按GB/T169202015规定制 膨胀部分和高温膨胀部分分别作 切线,两切线相交点代表的温度即是 如图3所示

    图3玻璃转变温度示意图

    代样样品采用规格108mm×24mm×21mm的制品,将样品置于设定温度为(225土2)℃的箱式电炉中 20min后取出立即投入到(20士2)℃的水中,观察样品是否炸裂

    6582一1997的规定试验

    验类型分为出厂检验和型

    6.2.1出厂检验项目

    出厂检验项目为公称尺寸及充许偏差、外观质量、内应力。

    出厂检验项目为公称尺寸及允许偏差、外观质量、内应

    6. 2. 2型式检验项目

    JC/T 8912016

    型式检验项目为本标准第4章规定的全部项目。有下列情况之一时,应进行型式检验: a)新产品投产或产品定型鉴定时: b) 停产恢复生产时; c)产品批次变化时; d 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差距时。

    同一批原料、同一工艺生产出的产品为一批

    6.4.1公称尺寸及允许偏差、外观质量与内应力

    每批产品的公称尺寸及允许偏差、外观质量与内应力需逐块检验,每块产品符合4.1、4.2、4.3 的规定时,则该块液位计玻璃公称尺寸及允许偏差、外观质量与内应力为合格,否则为不合格。

    6. 4. 2 理化性能

    6.4.2.1碱金属氧化物(Li.0、Na.0、K,O)总含量

    5.4的要求,从每批产品中抽取1个样品进行试验,若样品的碱金属氧化物总含量符合表8规定, 各。当不符合时,则应重新从该批产品中抽取2个样品进行复验,若复验值均符合表8规定,则 否则该批产品为不合格。

    6. 4. 2. 2 弯曲强度

    按5.5的要求,从每批产品中抽取1组样品进行试验,若弯曲强度平均值符合表8规定,则为合格。 当不符合时,则应重新从该批产品中抽取2组样品进行复验,若每组的复验值均符合表8规定,则为合 格:否则该批产品为不合格

    6.4.2.3线膨胀系数、转变温度

    按5.6、5.7的要求,从每批产品中抽取样品制样进行试验,若线膨胀系数和转变温度符合表8 定,则为合格。当不符合时,则应重新从该批产品中加倍抽样复验,若复验值均符合表8规定,则为合 格:否则该批产品为不合格。

    6.4.2.4热稳定性

    按5.8的要求,从每批产品中抽取5块样品进行试验,若全部样品热稳定性符合表8规定,则为合 格。当不符合时,则应重新从该批产品中加倍抽样复验,若复验值均符合表8规定,则为合格;否则该 批产品为不合格。

    6. 4. 2. 5 耐水性

    IC/T 8912016

    按5.9的要求,从每批产品中抽取1个样品制样进行试验,若耐水性符合表8规定,则为合格。当 不符合时,则应重新从该批产品中加倍抽样复验,若复验值均符合表8规定,则为合格;否则该批产品 为不合格

    螺钉标准6.4.2. 6耐碱性

    5.10的要求,从每批产品中抽取1个样品制样进行试验,若耐碱性符合表8规定,则为合格, 合时,则应重新从该批产品中加倍抽样复验,若复验值均符合表8规定,则为合格;否则该批产 合格。

    出厂检验时,若全部出厂检验项目检验合格,则该块产品为合格,否则为不合格;型式检 型式检验合格,则该批产品为合格,否则为不合格

    标志、包装、运输和购存

    每块玻璃的侧面应印有厂标、出厂批号及产品标

    运输时,玻璃应固定牢固,防止滑动、倾倒地基标准规范范本,应有防雨措施。

    产品应贮存在不结露或有防雨措施的地方

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