JCT2116-2012 非陶瓷类卫生洁具

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  • 12.1亚克力卫生洁具产品巴氏硬度不应低于

    1亚克力卫生洁具产品巴氏硬度不应低于40 2人造石卫生洁具产品巴氏硬度不应低于35

    非陶瓷类浴缸和淋浴盆产品底部滞留水单块的最大面积不大于100cm。 5.14满水变形

    非陶瓷类浴缸产品按6.14的规定进行试验,试验后底面排水口处变形小于1mm,上缘面水平部中 快小于2mm。

    变电站标准规范范本5. 15. 1重要尺寸

    5.15.1.1水封深度

    5. 15. 1. 2 坐便器水封表面面积

    5.15.1.3坐便器和小便器水道最小过球直径

    坐便器水道至少能通过直径为41mm的固体球。 小便器水道至少能通过直径为19mm的固体球。

    5. 15. 2用水景

    非陶瓷类便器平均用水量应符合表4的规定,在任一试验压力下,最大用水量不得超过规定值的 1.5L,双档坐便器的小档排水量不得大于大档排水量的70%

    5.15.3便器冲洗功能

    5.15.3便器冲洗功能

    5.15.3.1洗净功能

    5.15.3.1.1非陶瓷类坐便器按6.15.3.1.1的规定进行墨线试验,每次冲洗后累积残留墨线的总长度 不大于50mm,且每一段残留墨线长度不大于13mm 5.15.3.1.2非陶瓷类小便器按6.15.3.1.2的规定进行墨线试验,每次冲洗后累积残留墨线的总长度 不大于25mm,且每一段残留墨线长度不大于13mm。

    5.15.3.2固体物排放功能

    5.15.3.2.1球排放

    6.15.3.2.1进行试验后,三次试验平均数应不

    5. 15.3.2.2颗粒引放

    JC/T21162012

    按6.15.3.2.2进行试验,连续三次试验,坐便器存水弯中存留的可见聚乙烯颗粒三次平均数不多 于125个(5%),可见尼龙球三次平均数不多于5个。

    5.15.3.3污水置换功能

    非陶瓷类坐便器和带有存水弯的小便器稀释率应不低于100,对于双档坐便器,还应进行小档冲水 的污水置换试验,稀释率应不低于30。

    5.15.3.4水封回复功

    类坐便器每次冲水后水封回复不得小于50mm

    5.15.3.5排水管道输送特性

    5.15.3.6防溅污性

    非陶瓷类坐便器按6.15.3.6进行试验后,不得有水溅到模板上,直径小于8mm的溅射水滴 十

    5.15.4坐便器冲洗噪声

    5.15.5便器配套技术

    5.15.5.1冲水装置技术要求

    5.15.5.2防虹吸功解

    国瓷类坐便器所配套的冲水装置应具有防虹吸功

    5. 15. 5. 3安全水位要求

    其垂直距离应不小于25mm,水箱(重力)冲水装置的非密封口最低位应高于盈溢水位,其垂直距离应不 小于5mm

    JC/T 21162012

    在产品表面的漫射光线至少为6001x光照条件下,距产品0.6m处目测检查表面,检 品翻转观察各检查面,

    在产品表面的漫射光线少为6001x的光照条件下,距产品约2m处,对水平放置的一件产品或集 中放置的一套产品目测检查是否有明显色差

    在产品表面的漫射光线至少为6001x的光照条件下,距产品约2m处,对水平放置的一件产品或集 中放置的一套产品目测检查是否有明显光泽差异,

    6.2.1.1分度值为1mm的钢直尺。

    IIC/T21162012

    6.2.1.3分度值为0.02mm的高度尺。 6.2.1.4最小测量值为0.02mm的塞尺;或类似的量具。 6.2.1.5具有水平平面的检测工作台。

    6. 2. 2测量方法

    6. 2. 2. 1钢直尺法

    边紧贴测量面,测量其

    6. 2. 2. 2平台法

    将产品的被测量面置于工作台上,用塞尺测量上翘部分到平台垂直距离或直角尺和钢直尺测量 的高度差。

    6.2. 2. 3对角线法

    用钢直尺测量两对角线,求其尺寸差。

    .2.3变形部位及测量

    各类产品变形部位及测量方法按表5规定进行。

    表5产品变形部位及测量方法

    水平工作面和垂直工作面组合而成的检测工作

    6. 3. 2 测量工具

    JC/T21162012

    6.3.2.1分度值为1mm钢直尺、钢卷尺。 6.3.2.2精度为1°的直角尺。 6.3.2.3分度值为0.02mm的游标卡尺。 6.3.2.4分度值为0.5mm的塞尺。 6.3.2.5类似功能的测量器具,

    6.3.3.1长度、宽度

    将被测产品放置在水平工作面上,使被测的一端紧靠在垂直工作面上,将直角尺直立于水平工作面 上并紧靠被测的另一端,然后用钢直尺沿中心线测其垂直工作面与直角尺之间两测量点的距离,即为产 品的长度或宽度值。

    6. 3.3. 2高度

    好产品的被测一端放置在工作面上,将钢直尺沿宽度方向紧靠另一端且使其平行于水平工作面 尺测量水平工作面与钢直尺之间的距离,即为产品的高度值。

    6.3.4.1孔眼真径和孔眼圆度

    6.3.4.2孔眼中心距及中心线偏移

    6.3.4.3安装孔平面度

    将一块面积等于安装孔平面的平板置于被测面上,用寒尺测定两平面的最大在垂直间距

    6.3.4.4孔眼距边及排污口安装距

    被测产品放置于检测台上,使产品所测边缘靠紧检测台垂直面或直角尺垂直边,用直尺或带尺锥台 测量并记录孔眼中心与直角尺之间的数值。

    按GB.6952标准中的规定的方法进行试验。

    6.5耐污染性试验方法

    按JC/T908规定的方法进行试验。

    JC/T 21162012

    6.6.1非陶瓷类浴缸产品耐热水性试验按JC/T779的规定进行试验。 6.6.2非陶瓷类洗面器、净身器、淋浴盆产品耐热水性试验步骤如下:将产品放置在平台上,距产品 底部中心1m的高度安置花酒,花酒水流喷射方向垂直与产品底部,花洒流量为(0.09士0.01)L/s,水 温为(65士5)℃,连续喷射水流60min。试验时产品的排水装置打开,保证水流畅通排出。

    6. 7. 1 试验一般要求

    如果生产厂随产品提供配套的支撑装置,应用配套的支撑装置进行试验,支撑装置在试验时应 落地式坐便器、立柱式洗面器、浴缸及淋浴盆产品应水平安放在试验台上试验

    7.2坐便器、洗面器、小便器耐荷重性试验方

    试验板表面面积为600mm×225mm的钢板,且在一面贴有厚度为13mm的橡胶垫 将试验板放在被测产品上且使橡胶面紧贴被测面。缓缓向试验板垂直施加荷重,使被测产品所承受 的总荷重达到5.7的规定,保持10min,观察并记录有无变形或可见结构破损

    6.7.3洗涤槽耐荷重性试验方法

    将试验直径为76mm的钢板,且在一面贴有厚度为13mm的橡胶垫 将试验板平放在被测产品冲洗底面中心部位,且使橡胶面紧贴被测面,垂直施加荷重,使被测产品 所承受的总荷重为0.44kN,保持10min,观察并记录有无变形或可见结构破损,

    6.7.4浴缸耐荷重性试验方法

    试验板同6.7.2。 垂直面耐荷重试验:将试验板分别平放在被测产品冲洗底面中心部位和上沿表面,且使橡胶面紧贴 被测面,垂直施加荷重,使产品所承受的总荷垂为1.47kN,保持10min,观察并记录有无变形或可见 结构的破损。 内侧面耐荷重性试验:通过试验板,用压力弹簧秤分别对四个侧面中部施加0.22kN的荷重,保持 3min,观察并记录有无变形或可见结构破损。

    6.7.5淋浴盆耐荷重性试验方法

    试验板同6.7.2。 将试验板分别放在被测产品冲洗底面中心部位和上沿面,且使橡胶面紧贴被测面,垂直施加荷重, 使产品所承受的总荷重为1.47kN,保持10min,观察并记录有无变形或可见结构的破损。

    将洗面器、净身器或洗涤槽按使用状态安放,将水嘴的供水流量调至0.15L/s,关闭排水口,从水 流流入溢流孔计时,保持5min,记录5min内有水开始溢出洁具的时间,若5min无溢流,停止试验并 记录。

    6.9耐日用化学药品试验

    在被测试产品表面按IC/T908规定的方法进行试验

    IC/T 2116—2012

    特产品安放任试验百 个质量为(112土1)g(直径 的钢球,从2m的高度自由落下, 文和剥离

    玻测试产品上按JC/T908规定方的法进行试验

    按GB/T3854标准规定进行试验。

    清洁非陶瓷类浴缸或淋浴盆产品表面 上或按安装要求等效的状态,从排水口相对的 端灌入不少于2L的水,30s后,测量产品底部滞留水的面积

    把非陶瓷类浴缸置于图2所示的支撑上,上缘面保持水平,在各测量点上安装百分表,然后慢慢地 灌水至距离浴缸上缘面10mm处,保持3min,测量底面排水口处的挠度和上缘面水平部中央4个点的 纵向挠度,上缘面的挠度取4个点中的最大绝对值。L、B分别代表上缘面的长和宽。

    6.15.1重要尺寸测量方法

    6. 15. 1. 1 水封

    水封深度用水封尺或直尺测量。

    JC/T21162012

    用游标卡尺或类似功能的量测量水封表面的最大长度和宽度,并记录。

    .15.1.3坐便器、小便器水道最小过球直径

    将规定直径的固体球放入便器水道入口处,用水或摇摆的方式是固体球沿水道滚动,记录该 排污口排出。

    6. 15.2 用水量

    便器用水量试验按GB6952规定的方法进行。

    6.15.3便器冲洗性能试吸

    6. 15.3. 1洗净功能试验

    6.15.3.1.1坐便器洗净功能试验按GB6952规定的方法进行。 6.15.3.1.2小便器洗净功能试验按GB6952规定的方法进行。

    6.15.3.1.1坐便器洗净功能试验按GB6952规定的方法进行

    6.15.3.2固体物排放功能试验

    6.15.3.2.1球排放试验

    6. 15. 3. 2.2颗粒排放

    6.15.3.3污水置换功能试验

    6.15.3.4水封回复功能试验

    6.15.3.5排水管道输送特性试验

    坐便器排水管道输送特性试验按GB6952规定的方法进行。

    6.15.3.6防溅污性试验

    坐便器防溅污性试验按GB6952规定的方法进

    6.15.4.坐便器冲洗噪声试验

    冲洗噪声按GB/T3768的规定进行试验

    6.15.5便器配套技术要求

    6.15.5.1防虹吸试验

    水箱配件防虹吸试验按GB/T26730的规定进行,冲洗阀防虹吸试验按GB/T26750的规定进 5.2安全水位要求

    5.15.5.2安全水位要

    JC/T 21162012

    将水箱配件安装在水箱中,按便器用水量调节进水阀至所需工作水位。用钢直尺测量水箱的有效工 作水位至溢流孔的垂直距离。用直角尺和钢直尺测量进水阀临界水位与溢流口水位的垂直距离。用钢直 尺测量水箱(重力)冲水装暨的非密封口最低位与盈溢水位的垂直距商)

    产品检验按类型分为出厂检验和型式检验

    非陶瓷类卫生洁具产品出厂检验项目包括5.1、5.2、5.3、5.13、5.15.2、5.15.3.1、5.15.3.2、 5.15.3.4和5.15.3.6。

    7.2.2组批与出厂检验抽样方案

    样检验程序执行GB/T2828.1中的规定,采用正常检验一次抽样,检验水平为一般检验水平 量限(AQL)为6.5,其抽样方案见表6。

    按表6规定抽取样品量中,不合格品数小于或等于接收数(Ac),应评定该批产品为合格批,不合 格品数大于或等于拒收数(Re),应评定该批为不合格批。

    式检验包括本标准第5章技术要求的全部项目。在下列情况下进行型式检验: 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定: 当正常生产的产品在设计、工艺、生产设备、管理等方面有较大改变而可能影响产品的性能

    IC/T21162012

    c) 在正常情况下,每年至少进行一次; d)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时: e)有合同要求时。

    7.3.2组批规则和抽样方案

    7. 3. 2. 1组抑

    海绵城市标准规范范本7.3.2.2抽样方案

    批中随机抽取3件,采用一次抽样方案,具体

    表7型式检验抽样方案

    对所要求项目进行检验,经检验所有项目均合格,则判定该批产品为合格;凡有一项或一项以上不 合格,则判定该批产品不合格。

    商标应印在产品的明显位置污水处理厂标准规范范本,在隐藏面应有检验标识。

    产品包装上至少应注明: a) 产品名称: b) 产品类别: c) 主要材质: d) 用水量(便器类产品): e) 商标; f) 检验标识; g) 规格型号: h) 执行标准; i) 生产日期; J) 制造厂名称及厂址。

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