6. 2外观缺陷及尺寸

按照GB/T1964进行试验。

制作尺寸为5mm×5mm×25mm的长方体试样2个。试样从产品中截取，一个为距产品 另一个为产品中心位置。试样的两端面必须平整、互相平行并垂直于孔道，试样需烘于 尺寸允许偏差±1mm。采用石英玻璃作为标准试样，按照GB/T16535规定进行试验。

钢筋标准规范范本JC/T21352012

7.3.2型式检验条件

在下列情况下进行型式检验： a) 新产品试制定型鉴定： b) 正式生产后，如结构、原料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； c 产品长期停产后，恢复生产时： d）出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时。

7.3. 3 合格判据

每个试样的各项检验项目全部符合性能要求时，型式检验合格。

8标志、包装、运输和贮存

产品包装箱上应有产品标记、生产厂名称、生产厂地址、生产日期、数量等机

产品应有专门包装箱包装，内附产品合格证，每块之间用避震填充物填充避震，防正松动、互相他 破损，外包装箱应标明易碎字样或标记。合格证上应标明： a 产品标记； b） 生产厂名称： 生产厂地址； d 生产日期； e 数量； 生产厂质量部门检验员印章。

在运输过程中应防污染、防潮、禁摔、禁扔

产品应按不同种类、规格在室内堆放，堆放场地应平整、坚实。存放在通风、干燥、无污架处。

A. 1 基本测量工具

A.1.1分度值为1mm的钢直尺。

A.2.1表面及侧面裂纹用用直尺或游标卡尺进行测量。

A.2.1表面及侧面裂纹用用直尺或游标卡尺进行测量。 A.2.2边棱缺损、侧面缺损用直尺或游标卡尺进行测量，

A.3尺寸偏差测量方法

JC/T21352012

附录A （规范性附录） 外观质量及尺寸偏差的测量方法

在产品端面中心部位的A/B轴上各取等距的20个孔，用精度为0.02mm游标卡尺 尺寸，如此测量5个不同区域，分别计算其面积，并计算出孔密度值。最终计算平均孔 值的偏差。

A. 3. 2 孔径偏差

A.3.3高度和宽度偏差

将产品两端面沿高度或宽度方向等分成3份，用精度为0.02mm的游标卡尺测量其宽度利 算其与标称值间的偏差，最后取绝对值大的为高度和宽度偏差。

用精度为1mm钢直尺分别测量4条棱边长度和中心位置长度值。分别计算其与标称值间的偏差， 最后取绝对值大的为长度偏差。

将产品一端面置于一平板上，用塞尺测量该端面与平板之间间隙的尺寸，再将该产品的另一端面置 于该平板上，再用塞尺测量该端面与平板之间间隙的尺寸，其最大间隙即为端面平度。

将产品横卧于一平板上，用塞尺测量该侧面与平板之间间隙的尺寸，再将该产品另一侧面横卧于该 平板上，再用寒尺测量该侧面与平板之间间隙的尺寸。其最大间隙即为产品侧面平度。

B.1.1精度为0.02mm的游标卡尺。 B.1.2精度为0.01g的天平。 B.1.3电热恒温干燥箱，室温~300℃。 B. 1. 4 干燥器。

B.2.2将试样置于电热干燥箱内升温至（105土5）℃，烘干至恒重，并于干燥器内自然 量精确至0.01g。

按公式（B.1）计算表观密度：

炉温应能控制升温速度，炉膛温度分布均

C.2.1以不大于6℃/min的升温速度将炉温升至标准要求的最低温度。 C.2.2将试样放入炉膛，不得相互接触。待升温至设定温度后保温30min，打开炉门，将试样取出 在空气中自然冷却至室温。对试样进行3次循环操作

每一次热循环后观察样品是否有开裂。如果3次循环后缺陷仍在本标准5.1外观质量要求中表2 的缺陷允许范围之内，则继续升高检测温度，每次升50℃。直至3次循环后出现开裂现象，低于此测 试温度的温度则记为抗热冲击温度。

JC/T21352012

D.1.1DSC仪器有功率型和热流型两种，推荐使用功率型测试比热。 D.1.2试样炉能够在测试上下限温区内以恒定速率（5～20）℃/min土0.1℃/min均匀加热或冷却试样。 D.1.3温度传感器精度0.01℃，功率差传感器精度1μW，保护气体流量（30~100)）mL/min土5mL/min。 D.1.4记录设备可以是模拟记录仪或数字记录设备，必须完整记录测试温区内功率差随温度的变化 曲线。 D.1.5测试上限温度小于450℃时，采用铝试样盘，大于450℃时，采用金试样盘。 D. 1.6天平精度 0. 01 mg。

将产品沿孔道方向切取3片，再切割成直径3mm~6mm（最大尺寸不超过6mm），厚度0.3mm~0.6mm 的薄圆片作为试样。且至少一面细磨矿山标准规范范本，试验时将细磨面与试样盘接触。

D.3.1测试前仪器应该预热半小时：试样在起始温度应放置几分钟以达到热平衡。 D.3.2采用纯度99.9%以上的干燥氮气（或其他情性气体）以（50土5)mL/min流量保护，其他流量请在 报告中注明。

D.3.2采用纯度99.9%以上的干燥氮气（或其他情性气体）以（50土5)mL/min流量保护，其他流量请在 报告中注明。 D.3.3称量干净空盘和盖子的质量，精确到0.01mg。 D.3.4将空盘带盖子放进试样架，并加盖，以20℃/min的速率将温度调至起始温度，并保持至少 4min以达到热平衡。 D.3.5以10℃/min升温速率加热至上限温度，并等温几分钟，记录温升曲线，记为基线。 D.3.6降温至初始温度，将参比物蓝宝石称量，精确到0.01mg：放入同一个空盘，加盖，以相同速率 扫描至上限温度，记录温升曲线。 D.3.7对待测试样，重复D.3.6蓝宝石的操作。 D.3.8将做过的试样进行称量，若质量损失超过0.3%，测试无效。 D.3.9仪器和设备按以下方法校验： a）按照仪器说明书定期校验仪器的基线和温度。 h）参照IIC936的说明对仪器进行检定并分级

(1)计算试样的比热Cp(s），结果保留3位有

式中： Ws一试样质量： Wst一一参比物质量 Cp(st）一一参比物比热，见表D.1，未知温度可通过线性插值获得

JC/T21352012

图D.1参比物和试样的DSC温升曲线

Cp(s) = Cp(st)x Dsxwst DstxWs

阻燃标准Cp(s) = Cp(st)x Dsxwst DstxWs