JGT406-2013 土木工程用玻璃纤维增强筋

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  • 5.3.2直径测量采用精度0.02mm的游标卡尺,任意取3个位置测量,取算术平均值, 5.3.3直线度测量采用精度1mm的钢尺,将1m左右的筋材水平放置在平台上,任意转动3次分别 测试其最大挠度,取算术平均值。

    应按GB/T1463的规定执行。

    5.5.1GFRP筋拉伸性能试验应按附录A的规定进行。从待检测的同批次试件中,截取一段长度 为5cm的短试件,用精度为0.02mm的游标卡尺测量短试件长度三次,每次测量旋转120°取算术升 均值,精确到0.1mm,即为短试件的长度L。在短试件浸人量杯之前测量液体的体积V。,浸入后再领 量液体的体积V1,应避免短试件将空气带人液体之中,并计算短试件浸入前后的体积差△V。 5.5.2则试件的横截面积A(精确到0.1mm)可按式(1)计算:

    式中: △V一一试件浸入量简前后的体积之差,即短试件的体积,mL; V。一在试件浸人量简之前的液体体积,mL; 在试件浸人量简之后的液体体积,mL L 试件长度,mm。 5.5.3 根据计算所得的横截面积A,按附录A规定的方法电器标准,测试长试件的抗拉强度、弹性模量、极限拉 应变,

    GFRP筋剪切强度试验按附录B的规定进行,其中: a)试件的等效直径d,可通过试件的横截面积式(2)计算

    出厂检验和型式检验,检验项目应按照表3

    JG/T406—2013

    表3出厂检验和型式检验项目

    品应进行外观、尺寸偏差和拉伸强度的检验。

    有下列情况之一时,应按表3的要求进行全部项目的型式检验: a)新产品投产时或老产品转厂生产的试制定型鉴定时; b)产品停产一年以上恢复生产时; c 正常生产后,如材料、工艺等有较大改变,可能影响产品性能时; d)正常生产的产品满两年时; e 出厂检验结果与上次型式检验有较大的差异时

    以同一规格、同一种材料、同一生产工艺、稳定连续生产的500根为一批,不足此数量时,按一批计。

    1关于外观检验和尺寸要求、密度等非力学性能指标采取一次随机抽样,每批取样数量 2力学性能采用二次随机抽样,第一次样本数为5根,第二次样本数为20根。

    6.4.1采取一次抽样法时,所抽样本全部符合要求或仅有一个不符合要求时,则判该批为合格;否则笋 定该批不合格。 5.4.2采用二次抽样法时,第一次所抽样本全部符合要求则判定该批为合格,这时仅要求抗拉强度检 测示值大于标准规定的抗拉强度标准值即可;如有1个以上项目不符合要求,则进行第二次抽样。第二 次抽样时,单一样本值与样本均值的偏差不应超过20%,否则剔除此样本。 两批样本经统计分析后如符合要求则判定该批产品合格,否则判定该批产品不合格。

    1采取一次抽样法时,所抽样本全部符合要求或仅有一个不符合要求时,则判该批为台 批不合格。

    7标志、包装、运输和购存

    7.1.1产品出厂时应附产品说明书和产品

    品出厂时应附产品说明书和产品检验合格证

    7.1.2产品合格证上应包括产品名称、规格、批号、生产厂名、厂址等信息。

    7.1.2产品合格证上应包括产品名称、规格、批号、生产厂名、厂址等信息。

    7.1.2产品合格证上应包括产品名称、规格、批号、生产厂名、厂址等信息。

    产品宜贮存在空气十燥、流通的库房内,并存放在地面以上十燥的平台或垫子上 2当产品露天存放时,应避免产品受到紫外线长期照射、雨水浸泡,

    附录A (规范性附录) GFRP筋拉伸性能的测试方法

    本附录规定了土木工程用玻璃纤维增强筋的拉伸性能测试方法,包括抗拉强度、拉伸弹性模量、极 限拉应变的测试。 本试验方法适用于测试玻璃纤维增强筋本身性能、不考虑锚固性能。因此发生锚具处破坏或者滑 移的筋材,将不被作为试验结果参考,试验结果仅依据筋材测试部分发生拉伸破坏的数据。

    应按GB/T26743执行

    A.3.7弹性模量根据式(A.2)计算,应保留1位小数:

    A.3.8极限拉应变和弹性模量根据式(A.3)计算,应取三位有效数字:

    式中: GERP筋破坏时的极限拉应变,%

    .1将GFRP筋杆体截成300mm长的试件后放入双剪测试装置中,在万能材料试验机上进行剪切强度 的测定。测试装置示意、基座示意、刀片示意和连接板示意分别见图B.1、图B.2、图B.3和图B.4。 B.2试件应固定在剪切试验台的中心,与上部加载装置接触,加载面与试件之间不应看见明显的 缝隙。 B.3荷载施加速率控制在每分钟30MPa~60MPa之间,试验过程中试件不应被撞击,均勾加载直到 试件破坏为止(由于两个破坏面的出现,荷载可能会导致暂时的降低)。 B.4破坏模式是否剪切破坏应通过视觉进行判断。 B.5根据式(B.1)计算前切强度,应保留1位小数

    图B.1双剪测试装置示意

    JG/T4062013

    图B.3上部刀片(上)和下部刀片(下)示意

    图B.4连接板示意图

    拔出试样形状及尺寸如图C.1所示。

    附录C (资料性附录) GFRP筋粘结强度的测试方法(拉拔试验)

    图C.1拔出试样示意图

    a)不大于16mm的纤维增强复合材料筋采用混凝土试块尺寸为150mm×150mm×150mm; 大于16mm的纤维增强复合材料筋采用混凝土试块尺寸为300mm×300mm×300mm。 b) 每组拔出试样数量不应少于5个,并同时制作混凝土标准试件每组3个,用于测定混凝土实际 抗压强度

    C. 2. 1 试验环境

    试验环境条件应按GB/T1446的规定

    C. 2.2 试验设备

    C. 2. 2. 1 试验机

    应按GB/T1446的规定。

    应按GB/T1446的规

    C.2.2.2滑移测量装置

    采用精度为0.001mm的位移传感器。

    C. 2. 2. 3试验工装

    图C.2拔出试验装置示意图

    C.3.1试样应在标准养护室内进行养护,在试样龄期为28d时进行试验。 C.3.2从养护地点取出试样,试样外观检查应按GB/T1446的规定。 C.3.3测量试样的直径,其测量精度应按GB/T1446的规定。 C.3.4将试样套上中心有孔的垫板,然后装人已安装在中心拔出试验装置上的试验夹具,中心拔出试 验装置的下夹头将试样加载端锚具夹牢。 C.3.5安装和固定位移传感器邮政标准,位移传感器端与纤维增强复合材料筋自由端面接触良好。 C.3.6以不超过20kN/min或1mm/min的速度连续均匀加载,直至试件被破坏。 C.3.7凡出现以下情况之一的试样,其试验数据应作无效数据处理: a)试样的混凝土强度不符合要求

    C.4.1纤维增强复合材料筋粘结强度实测值应按式(C.1)计算:

    C.4.1纤维增强复合材料筋粘结强度实测值应按式(C.1)计算:

    Feu.k . 元dL,

    纤维增强复合材料筋粘结强度实测值,MPa; F9 纤维增强复合材料筋粘结破坏的最大荷载实测值检测标准,N; d 纤维增强复合材料筋的公称直径,mm; L1 纤维增强复合材料筋的埋人长度,mm; Feu,k C30混凝土的标准抗压强度,MPa; 为试样龄期为28d时混凝土标准试样的抗压强度实测值,单位为兆帕(MPa)

    打印日期:2013年6月25日F009

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