JGT428-2014 钢框组合竹胶合板模板

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  • 钢框组合竹胶合板模板根据刚度要求确定其永久荷载标准值限值·永久荷载标准值限值应符合 表4的规定。

    表4钢框组合竹胶合板模板永久荷载标准值限值

    7.1.2竹胶合板与钢框的连接缝隙,应用直尺和塞尺测量,其结果应符合6.1.14的规定。 7.1.3封边和涂层采用目测,并应符合6.1.11和6.1.12的规定

    .2.1力学性能试验试件的类型、尺寸及数量应

    硬度标准性能试验试件的类型、尺寸及数量应按表6选取

    7.2.2钢框组合竹胶合板模板力学性能应按表7的要求进行试验。试验结果不应发生局音 曲,所有焊缝不应开裂。

    JG/T428—2014表7钢框组合竹胶合板模板力学性能支点间距(1)试验均布荷载(α)离中撬度限值残余变形限值类型mmkN/mmmmm空腹120型90030空腹140型90030实腹63型900132,00,2BI系列90021实腹75型B2系列90014 7.2.3将钢框组合竹胶合板模板按图3所示放置在台座上,台座下方应为简支支撑,支点间距应符合表7规定,并要求两侧悬臂长度一致,在模板上施加垂直均布荷载。模板跨中挠度计应位于竹胶合板中心部位。A20说明:q试验均布荷载,kN/m;模板试件畸度(模板长度方向),mm1,2支座位移计(千分表):3模板跨中挠度计(百分表)。图3力学性能试验装置7.2.4力学性能试验的垂直均布荷载应分6级~8级加载,每级加载值不宜超过表7中试验均布荷载的20%,每级加载后停30s读跨中挑度值和两端支座沉陷值,加载和卸载应防止振动仪表。7.2.5力学性能试验在正式试验前应进行预加载,预加载时应加三级荷载以检查试验装置及仪表是否正常,卸载后应静置5min方可进行正式试验。7.2.6每级加载的荷载读数和仪表读数均应记录,并宜按照附录E要求填写和整理跨中度值,取两次正式加载的跨中挠度平均值为试验最终结果。7.2.7试验设备及测量工具精度应符合附录F的规定,检验规则8.1检验分类和项目8.1.1产品检验分出厂检验和型式检验。8.1.2有下列情况之一时,应进行型式检验:a)新产品试制定型时;b)正式生产后,结构、材料、工艺有较大改变时;c)产品停产半年以上,恢复生产时;d)连续生产,生产满3年时;7

    组合竹胶合板模板出厂检验和型式检验项目见

    8.2.1出厂检验应由生产厂质量检验部门从产品中组批(同材料、同工艺、同规格、同等级)抽样,组批 抽样方案见表9。产品经检验合格后方可出厂,并应有产品合格证

    表9出厂检验抽样方案

    IG/T4282014

    8.2.2型式检验应欲合以下规定

    规格客取3件,开按照表5规定进行检验 b)力学性能试验试件应按照表6要求进行试件方案抽样,并按照7.2规定的试验方法对每个样 本进行试验

    规格客取3件,开按照表5规定进行检验 b)力学性能试验试件应按照表6要求进行试件方案抽样,并按照7.2规定的试验方法对每个样 本进行试验

    8.3.1标记,外观和尺寸检验!

    被抽出的样本,按表5规定的检测方法对每个样本进行检测。其结果按下列规定确定为不合格品。 a)若有一项I类项目超过表3的要求,则判为不合格品; b)若有二项以上(含二项)Ⅱ类项目或Ⅲ类项目超过表3的要求,则判为不合格品; c)若有一项Ⅱ类项目和一项类项目超过表3的要求,则判为不合格品。 8.3.2根据样本检查结果,若在第一样本中发现的不合格品数小于或等于第一合格判定数(A。),则判 该批是合格批。若在第一样本中发现的不合格品数大于或等于第一不合格判定数(R,),则判该批是不 合格批,若在第一样本中发现的不合格品数大于第一合格判定数(A。),同时又小于第一不合格判定数 (R。),则抽第二样本进行检查。 若在第一和第二样本中发现的不合格品数总和小于或等于第二合格判定数(A。),则判该批是合 格批。 若在第一和第二样本中发现的不合格品数总和大于或等于第二不合格判定数(R。),则判该批是不 合格批。 8.3.3力学性能检验全部试件的试验结果均符合7.2.2规定时判为合格,否则判为不合格品

    9标志、包装、运输和购存

    9.2.1钢框组合竹胶合板模板应按不同规格和类别成捆进行包装。并使两块模板的竹胶合板表面相 贴,将边肋连接牢固,每捆宜设轻型钢托架和拉紧元件,托架应设置与车船装卸机具相适应的吊孔。 9.2.2钢框组合竹胶合板模板包装后,每捆应标明产品名称、型号、数量、等级、重量、外形尺寸及生产 厂家等。

    JG/T 428—2014

    钢框组合竹胶合板模板在运输中,应防止碰撞和雨淋。装卸时应轻装轻印,产禁抛挪,包 机械损坏。

    组合竹胶合板模板在运输中,应防止碰撞和雨淋。装卸时应轻装轻卸,严禁抛挪,防止人为和

    钢框组合竹胶合板模板贮存时,应按不同规格和类别分别堆放。存放钢框组合竹胶合板模板的地 面应坚实平整,搁置钢框组合竹胶合板模板的垫木应等高且间距适当。贮存时还应采取防潮湿、防日晒 雨淋等措施

    附录A (规范性附录) 空腹钢框组合竹胶合板模板

    1空腹120型钢框组合竹胶合板模板规格及钢框丝

    IG/T 4282014

    图A.2空腹120型钢框组合竹胶合板模板规格及钢框结构

    图A.3空腹140型钢框组合竹胶合板模板规格及钢框结构

    图A.4空腹140型钢框组合竹胶合板模板规格及钢框结构

    B.1实腹63型钢框组合竹胶合板模板规格及钢框结构见图B.1

    B.1实腹63型钢框组合竹胶合板模板规格及钢框结构见图B.1

    附录B (规范性附录) 实腹钢框组合竹胶合板槽板

    8.1实脑63型钢框组合竹胶合板模板钢框规格及绳

    B.2实腹75型钢框组合竹胶合板模板

    图B.2实腹75型B1系列钢机

    B.2.2实腹75型B2系列钢框组合竹胶合板模板规格及钢框结构见图B.3

    IG/T 4282014

    图B.3实腹75型B2系列钢框组合竹胶合板模板规格及钢框结构

    120型钢框组合竹胶合板模板辅助模板见图C.

    IG/T4282014

    (资料性附录) 钢框组合竹胶合板模板辅助模板及主要配件

    C.2空腹140型钢框组合竹胶合板模板辅助模板见图C.2~图C.4.

    C.2空腹140型钢框组合竹胶合板模板辅助模板见图C.2~图C.4,

    IG/T4282014

    IG/T4282014

    图C.7可调式阴角模(非定型

    图C.9对拉螺栓模板

    3型钢框组合竹胶合板模板辅助模板见图C.10利

    图C.12普通对拉螺检

    图C.13维形对拉螺栓

    图C14组合式止水对拉螺栓

    D.1空腹钢框组合竹胶合板模板

    D.1.1120型空腹钢框组合竹胶合板模板边肋、纵主肋、横主肋截面见图D.1

    D.1.1120型空腹钢棍组合竹胶合板模板边肋、纵主肋、横主肋截面见图D.1。

    D.1.1120型空腹钢框组合竹胶合板模板边肋、纵主助、横主肋截面见图D.1

    附录D (资料性附录) 钢框组合竹胶合板模板钢框主要部件截面图

    给排水管理D.2.163型空腹钢框组合竹胶合板模板边肋、主肋截面见图D.3。

    JG/T4282014

    空腹140型钢框组合竹胶合板模板边肋、主肋、

    D.2.275型空胶钢框组合竹胶合板模板边肋、主肋截面见图D.4

    图D.3实腹63型钢框组合竹胶合板模板边肋、

    腹63型钢框组合竹胶合板模板边肋、主肋截面合

    防水标准规范范本图D.4实腹75型钢框组合竹胶合板模板边肋、纵主肋、横主肋截面简图

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