.2试样封装所用光伏玻璃应从成品中选取，或在与成品生产工艺相同条件下制备而成。封装 伏玻璃按照JC/T2170一2013中6.13.4的规定清洗，并分别按照6.1的规定进行初始测试。 .3试样按以下步骤制备

a）将光伏玻璃与相同尺寸的平板玻璃对齐，两片玻璃之间用宽度不大于15mm及厚度至少为 3mm的双面胶作为间隔胶条粘结固定，其中光伏玻璃非受光面朝内。 b 间隔胶条距玻璃边缘为10mm，其内侧填充至少为四分之一中间空腔体积并符合 GB/T10504一2008中4.2表3要求的分子筛，以减少水汽渗入引起光伏玻璃非受光面腐蚀。 C 在间隔胶条外侧距玻璃边缘10mm的凹槽内灌人符合GB/T24266一2009中4.2规定的密封 胶，以保持试样结构稳定和保证双层玻璃内部水汽及气体密封。制备完成的试样如图3b） 所示。

试样尺寸为300mm×300mm， 个试验周期的试样至少为13块 纸箱包装标准，其中1块为备份样

试样制备完成后应在室温放置至少24h后使用。试样在投样前以及曝露试验完成后在测试前应 诸存在通风、无光照以及相对湿度不大于65%的环境中，还应避免机械损伤以及与其他试样接触。必 要时也可将试样储存在含有干燥剂的干燥器或密封塑料袋中

每块试样应贴有唯一识别标记。为保证曝露试验结束后试样标记清晰可辨识，试样标记应封装于 试样内部空腔内，标记粘贴位置应不影响试验结果评定

试样在封装前应按照6.1.2 装用光伏玻璃进行初始测试

按照JC/T2170一2013中6.5的要求测试光伏玻璃的太阳光有效透射比，按照JC/T2170一2013 中6.5.5的规定取5点测试点进行测量，每片光伏玻璃取5点的算术平均值作为该片光伏玻璃的太阳光 有效透射比值

6.2.1将制备好的试样固定于试样架上，其中光伏玻璃的受光面朝上放置。试样之间的间隔应大于 20mm。 6.2.2按计划和试样编号合理安排试样架，并记录试样在试样架的位置

GB/T345612017

.1试验前应制定试验计划和取样时间表。 2试验周期和投样季节取决于试样的类型和试验目的。投样季节宜选在每年4月份～5月份 宜以一个自然年为一个周期，至少为一个周期，其他投样季节和周期长度可由供需双方商定。

6.3.1试验前应制定试验计划和取样时间表。

6.4.1投试一年周期内每3个月检查一次，目视外观、记录并拍照。 6.4.2定期目视检查的项目有：表面形貌、表面膜层是否完好、是否有划伤、破损、剥落、标记是否完好， 必要时拍照且按表1记录结果并保存

3取出试样作定期外观检查时，不应触摸或破坏试样表面的老化产物，避免影响以后的试验结 查后，试样应按原状放回，注意受光面朝上

.1自然曝露试验过程中，每3个月需取回3块试样至实验室进行外观、太阳光有效透射比项目 式。

和6.1.3的规定进行外观检查和太阳光有效透射比的测试： a）首先用自来水冲洗光伏玻璃表面，去除表面浮尘及部分污物； b 再用无纺布蘸少量中性洗涤剂擦拭光伏玻璃表面，将污物擦拭干净； C 分别用自来水及去离子水将光伏玻璃表面洗涤剂冲掉并清洗干净； 然后将光伏玻璃放人（110土10）℃的烘箱中烘干30min； 最后从烘箱中取出冷却至室温进行测量。 6.5.3测试后的样品不再进行自然老化

7.1试验环境因素数据记录

应按照附录A规定的内容进行测试和记录

应按照附录A规定的内容进行测试和记录

记录每块试样初始测试、曝露期间测试及最终测试的外观质量检查结果

7.3太阳光有效透射比

7.4.1太阻光有效透射比衰减计算

初始测试、曝露期间测试及最终测试的太阳光有

7.4.1.1分别计算每块试样初始测试与曝露试验期间测试、最终测试的太阳光有效透身

1.1分别计算每块试样初始测试与曝露试验期间测试、最终测试的太阳光有效透射比的差值。 .1.2太阳光有效透射比衰减以3块试样所测太阳光有效透射比前后差值的平均值表示。 .1.3根据计算结果作出太阳光有效透射比衰减随时间变化图，并附在测试报告中

排水标准规范范本7.4.2太阳光有效透射比衰减评价

湿热大气环境下光伏玻璃在最终测试后计算所得太阳光有效透射比的衰减△t应不大于0.8%。 璟露试验后太阳光有效透射比衰减不大于0.8%的光伏玻璃按表2进行分级，A级为优秀，B级为 良好。

表2试验前后太阳光有效透射比衰减分级

试验报告宜包括下列内容： a） 任务来源； b) 试样的名称及基本资料； 试验依据标准； 试样数量； e） 试验地点及试样架编号； 试验方式（包括安装倾角、朝向及安装倾角数据来源）； 试验开始、结束和评价日期； 试验过程样品处理方法； 试验结果，对于外观变化描述，可附上试验前、试验期间和试验后的照片； 太阳光有效透射比衰减随时间变化图； K 试验期间环境因素记录汇总

附录A （规范性附录） 试验环境因素测量及记录方式规定 表A.1规定了标准中试验环境因素测量及记录方式

GB/T345612017

.1试验环境因素测量及记录方式

螺旋钢管标准1试验环境因素测量及