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6.8制孔 6.8.1A、B级螺栓孔（I类孔）应具有H12的精度，孔壁表面粗糙度不应大于12.5μm，其允许偏差 立符合GB502057.6的规定。 6.8.2C级螺栓孔（II类孔），孔壁表面粗糙度不应大于25，其允许偏差应符合GB502057.6的 规定。 6.8.3螺栓孔孔距的允许偏差应符合GB502057.6的规定

一股要求 试验用仪器仪表型式及准确度等级应符合相关检测标准的规定，经法定计量检验部门检定合格 在有效期内。

用仪器仪表型式及准确度等级应符合相关检测标准的规定，经法定 月内。

支撑采用原材科进行力学性能试验，取样数量、取样米源、试验方法应行合表5规定。当设计有 要求时，对Z向性能进行试验

钢支撑外观检验宜采用目视检查、游标卡尺检验、三维扫描。 7.4允许偏差 钢支撑几何尺寸及形位偏差，采用钢卷尺、钢板尺、游标卡尺、套模和形位工差测量仪等检验。 7.5焊接 7.5.1 焊缝外观质量检验采用下列检验方法： 常规检验采用放大镜、焊缝量规、游标卡尺和钢尺等检验； b） 常规检验发现表面裂纹时，应对裂纹部位进行磁粉检测。不能使用磁粉检测时，应采用渗透检 测。磁粉检测按GB/T26951、GB/T26952的有关规定进行；渗透检测按GB/T26953的有关规 定进行。 7.5.2焊缝外观尺寸检验可采用焊缝量规、游标卡尺等检验

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7.5.3全焊透的一 二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验，超声波探伤不能对缺陷作出判 断时，应采用RT射线拍片，其内部缺陷分级及探伤方法应符合GB/T11345或GB/T3323的有关规定， 、二级焊缝的质量等级及探伤比例应按GB50205的相关规定进行。 7.6涂层 7.6.1涂层的外观检测应采用目视检查 7.6.2涂层厚度采用测厚仪进行检测，检测方法应按照GB50205的规定进行。 7.7切割 7.7.1 钢材切割面或剪切面观察或用放大镜及百分尺检查，有疑义时作渗透磁粉或超声波探伤检查。 7.7.2气割用观察检查或用钢尺、塞尺检查。 7.7.3机械切割观察检查或用钢尺、塞尺检查 7.8制孔 7.8.1螺栓孔孔径的允许偏差用游标卡尺或孔径量规检查。 7.8.2螺栓孔孔距的允许偏差用钢尺检查，

3.1出厂检验 8.1.1钢支撑应经制造厂质量检验部门检验合格后方可出厂。

当出现下列情况之一时，应进

电线电缆标准附录A （资料性附录） 装配式钢结构住宅常用钢支擦截面推荐表

表A.1装配式钢结构住宝常用钢支撑H型载面推荐表