甘12N1:供暖工程.pdf

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  • 说明:1、所有阀门均应具有良好的密封性,并能耐120C的高温, 承受1.6MPa水压。 2、保温材料及其厚度由单项设计确定, 3.本设计适用于没有热计量要求的变流量热水供暖系统。 4、入口装置处地沟局部加大成专用计量小室,检查并及检 修人孔设置由单体设计确定。

    5.安装长度L与阀门、附件洗型及安装有关

    5、安装长度L与阀门、附件洗型及安装有关。

    说明: 1.旁通管由水平改为立式安装时,将尺寸D改为E, 2、表中尺寸按活塞式减压阀取值, 3、P1为减压阀蒸汽压力:P2为减压后蒸汽压力。 4、配管表及说明详见第26页,

    别墅标准规范范本铝管搭接焊式铝型管使用条件

    铝管搭接焊式铝塑管结构尺寸 公称外 参考内径 管壁厚em 内层塑料最 外层塑料最 铝管层最 径 di 最小值 小壁厚en 小璧厚ew 小壁厚ea 16 12.1 1.7 0.9 0.4 0.18 20 15.7 1.9 1.0 0.4 0.23 25 19.9 2.3 1.1 0.4 0.23 32 25.7 2.9 1.2 0.4 0.28 40 31.6 3.9 1.7 0.4 0.33 50 40.5 4.4 1.7 0.4 0.47

    XPAP管为外层交联聚乙烯,中间层铝合金,内层交联聚乙烯

    注: 1交联铝塑复合(XPAP)管是一种内外塑料层为交联聚乙烯的铝型 管。其中一种嵌入金属层为搭接焊铝合金称为搭接焊铝塑管:一种嵌 入金属层为对接焊铝合金称为对接焊塑管。 2交联铝塑(XPAP)管结合了塑料管的大部分优点,同时又结合了 金属管的部分优点,在长期强度方面具有一定的金属特性,

    住宅分户热计量设计与施工说明核审一般要求2共用立管的布置,应根据下列原则确定:1新建居住建筑的室内采暖系统,宜采用共用立管的分户独立系统、垂直双管系统(1)符合住宅平面布置和户外公用空间的功能要求,尽量暗装。和垂直单管跨越式系统。采暖系统必须满足分户热计量和室温自动调控要求。(2)同一对立管宜连接负荷相近的户内系统。2当采用共用立管的分户独立系统时,每户应设置一套热表,当套内户型较为复杂(3)除每层设置热煤集配装置连接各户的系统外,一对共用立管连接的户内系统对(如联层式住宅等)或面积较大时,每户也可多于一套热表。不宜多于40个,校3、建筑内的公共用房和公用空间如雷采暖,宜设置单独的供暖系统和热量计量装(4)一对共用立管每层可连接一个或多个户内系统,当连接超过3个户内系统时置.宜设置分、集水器;竖向压力分区宜以50m为界;住宅共用立管所连接的层数不宜4.散热器供殿系统应特合《采暖通风及空气调节设计规范》关于整向分区的要求。大于16层,二采暖热力入口(5)共用立管应上下对齐,不宜在立管中部出现水平管转换共用立管位置.计1.热力入口的设置宜根据建筑物的情况,结合结算热计量的要求,尽量减少建筑物3共用立管的设计,应符合下列要求:的热力入口数量,条形住宅楼可按单元设置:点式住宅楼可设置一个总入口,(1)散热器设恒温阅及地板辐射供暖系统,宜采用双管下供下回式异程系统,其设2热力入口除常规做法外,还应符合下列要求:他形式采暖系统,可采用双管下供下回式同程成异程系统。(1)供回水管上设置60目以上的过滤器,回水管上设置热量表成预留安装位置,(2)共用立管连接户内系统的分支管上,应设置具有锁闭和调节功能的阀门,(2)根据供暖外网平衡的害求,设置压差流量自力式调节装置。(3)共用立管应设置在户外,结合入户分支管上的锁闭、调节阀门和户用热量表3建筑物的热力入口装置应设在专用的计量小室内,并应便于安装、检视操作。设置于可锁封的管并或小室内。(1)有地下室的建筑,必须将热力入口装置安装在地下室的专用空间,净高不小(4)共用立管的项部应设置集气和排气装置,底部应设置泄水装置于1.4m,操作面净宽不小于0.7m(5)共用立管的长度超过20米,应设固定支架及管道补偿装置。(2)无地下室的建筑,宜在室外地沟入口或楼梯平合下部设置专用计量小室。小室(6)每对共用立管的底部应设置关断阀门。净高不小于1.4m,操作面净宽不小于0.7m。设于室外的小室应有防水、防潮措四其他施.1供水及回水干管、共用立管,宜采用热镀锌钢管,螺纹连接三水平干管和共用立管2供水及回水干管、共用立管至户内系统接点前,不论置于何种空间,均应保温,1采暖系统供回水水平干管的设计,应符合下列要求:3暗装于垫层内的管道不得有接头,并应带牙隐藏。(1)供回水千管的环路宜采用同程式布置,4铸铁散热器应采用内腔无砂型(2)供水及回水水平干管应设置于户外,如地下室、设备层、半通行地沟或其他5采暖系统的暗装、调试及试压要求按照《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收公共空间内,并具备进行检修的条件,规范》进行。图名住宅分户热计量图集号甘12N1设计与施工说明页次59

    住宅散热器采暖系统设计与安装说明1住宅散热器采酸系统宜采用单管水平跨越式、双管水平并联式、上11采酸管适的激设,应有一定的坡度。对于热水管,披度宜采用供上回式等形式,具体详见本图集67页,0.003,不得小于0.002;立管与傲热器连接的支管,坡度不得小于0.012住宅户内采暖系统管遗的布置,宜采用暗埋敷设,暗埋管道不应有当受条件限制时,热水管道(包括水平单管串联系统)的微热器连接接头,管可无坡度敷设,但管中的水流速度不得小于0.25m/s。3户内采暖系统应根据便用年限要求、使用条件级别、热水温度、工12采暖管道不得穿越变配电间等遗水会损坏设备或物品的房间,不得作压力、水质要求、材料供应、施工技术条件、投资费用等工程环境穿越烟道、风道、便槽等。及应用的要求,经综合考虑和技术经济指标比较后选用适当的管道材13采暖管道应远离热源,立管距灶边的净距离不得小于0.4m,距燃气料及管系列。热水器的距高不得小于0.2m,否则应采取良好的隔热措施.4住宅散热器采暖系统明设管道宜采用刚性管材,避免型料类管材明款14管道上连接的各种阀门、仪表等应固定牢靠,不应将阀门、仪表等易受撞击或刻划损伤及由于热变形温度、线膨胀系数大等原因,使安的重量和操作力矩传递给管道,装通热水后难以调得很平直,安装后没有刚性管美观等缺陷。15塑料类管道采用热熔连接时,应配备专用熔接机具,施工人员应经5暗埋敷设管道尽量沿墙、柱敷设,安装完毕后,激设管道的地面应设专项技术培训和相应技能培训。施工安装时应核对管材的管系列,管立明显的标志,严禁在激设管道区域运行重荷载或放置高温物体及高道标记应期向外侧。管道系统安装间断时,最口处应随时封堵。在冬季温烧烤,严禁在款设区穿凿、钻孔和进行射钉作业。施工环境温度较低时,应注意管材的低温特性,采取相应的保护措施,6管道连接方式应按照管道材料、激设方式等因素选定,暗理管道不16暗理管道可果取在管道沟槽内填充水泥珍珠岩或陶粒混凝土等保温应有接头,但与明装管遗连接并预留管道接头施工槽时,允许采用热材料,或在暗理管道外套型料波纹软管等保温措施。熔接头,17施工地面填充层时,暗装管道应保持一定的压力,具体压力由单项7暗埋管的公称外径不宜大于32mm设计确定。8采暖系统的工作压力,不应大于0.8MPa;当整个采暖系统高度超过18非采暖区城明装管道应采取保温措施,在保温层外宜作保护层:室50m时,宜整向分区设置。外管道应做隔热保温层,在保温隔热基体材料外宜作保护层,保温层9施工图设计说明中应详细说明供暖室内外计算温度、热源及热媒类和保护层的材料应满足密封性和防火性能要求。型:标明使用的具体条件如工作温度、工作压力,散热器的类型及安装位置、管材及管件的种类及连接方式等。10热水采腹系统的各并联环路之间(不包括共同段)的计算压力损失住宅散热器采暖系统图集号甘12N1相对差额,不应大于15%,图名设计与安装说明页次66

    双管下供下回式 图集号 甘12N1 图名 散热器连接(一) 页次

    聚丁烯PB管与铝合金衬PB复合管

    表2PB管材壁厚的偏差 (单位:mm) 公称壁厚en 允许偏差 公称壁厚en 允许偏差 1.0

    表7PB管材和管件的物理和化学性能项目要求试验参数试验方法热循环试验应符合表9的要求。核管材的织向110c表9热循环试验审管材的纵向管材的纵向最高试最低试试验压力循环每次循≤2%en<8mm1hGB/T 6671验温度验温度次数环时间指标/MPa试验方法回缩率8mm16mm4h管材、管件30(冷热GB/T1947校静液压状静液压应力2.4MPa95201.25000以及违接处无破裂、水各15)3.22004态下的热试验温度110r无破损无渗漏附录D无渗漏稳定性试验时间8760hGB/T 6111试样数量20033.2铝合金村PB管材及专用管件1质量3.2.1铝合金衬PB管材的外层选用材料牌号为6063的铝合金,其化学与对原料测5kgGB/T 3682设熔体质量流试验温度2000成分应特合《变形铝及铝合金化学成分》GB/T3190的规定。定值之差190c动速率MFR不应超过试验时间3.2.2外层铝合金管氧化膜质量10min0.3g/10min试样数量氧化膜应色泽均匀,平均厚度>8μm.3氧化膜封孔质量,酸浸后质量损失<30mg/dm。3.1.5PB管道系统的系统适用性试验3.2.3铝合金村PB管材的外观质量采暖微热器用PB管道系统适用性试验应进行耐内压试验和热循环试验,管材的内、外壁应光滑、平整,无气泡裂口、沙孔、脱皮、凹陷、毛耐内压试验条件及指标要求应符合表8的要求。表8耐内压试验刺,管壁颜色一致,无色泽不均、严重缩形和分解变色线。管材端面应切割平整,不应含有可见杂质,并垂直于管材的轴线。试验温试验压力试验时试件管系列要求试验方法3.2.4铝合金衬PB管专用管件的外观质量度/r/MPa间/h数量铝合金村PB管专用管件喷漆处理前内、外壁应光滑、平整,无气泡裂S10950.551000管材、管口、沙孔、脱皮、凹陷、毛刺等明显的衰迹,管件合模缝、浇口应平S8950.711000件以及连整,无开裂。管件外壁经喷漆处理后颜色应与管材保持一致,无流痕$6.3950.951000GB/T6111接处无破无色泽不均、严重缩形和分解变色线,S5951.1910002003损无渗漏聚丁烯PB管与图集号甘12N1S4951.391000图名铝合金衬PB复合管(三)页次83

    表10铝合金衬PB管材规格尺寸及壁厚(单位:mm)

    公称 复合管平均 内管塑料管 内管塑料管 外径 外径及偏差 壁厚及偏差 铝管壁厚 外径及偏差 不圆度 长度 dn 外径 偏差 壁厚 偏差 壁厚 偏差 外径 偏差 < mm 20 21.2 +0.4 2.0 +0.3 0.6 +0.3 20 +0.3 0.4 6000 25 26.2 +0.4 2.3 +0.4 0.6 +0.3 25 +0.3 0.4 6000 32 33.2 +0.4 2.9 +0.4 0.6 +0.3 32 +0.3 0.5 6000 40 41.4 +0.4 3.7 +0.5 0.7 +0.3 40 +0.4 0.6 6000 50 51.4 +0.4 4.6 +0.6 0.7 +0.3 50 +0.5 0.8 6000

    土壤标准散热器恒温控制阀压差与流量关系图

    低温地板辐射采暖系统 图集号 甘12N1 设计及安装说明(一) 页次 87

    低温地板辐射采暖系统设计及安装说明(二)

    表7核对流散热器安装形式修正系数审装置示意图系数装置示意图系数装置示意图系数装置示意图系数A,A=40mmA=40mmA=150mmβ, =1.05β, =1.11β, =1.25对β, =1.0A=80mmA=80mmA=180mmβ, =1.03P, =1.07P, =1.19校A=100mmA=100mmA=220mm梦β, =1.02β, =1.06β, =1.13A=260mmβ, =1.12计激开明装上加盖板装在壁内外加围罩,在罩子项部设和前面下端开孔澜口激开A=100mmP, =1.2β, =1.15洞口设格栅P, =1.4β, =1.0βP, =0.9外加网格罩,罩子顶部开孔,外加罩保温标准规范范本,上下两端开孔宽度c不小于散热器宽度,外加围罩,上下两端开孔加挡板率子下端开孔A不小于100mm。图名散热器安装说明(六)图集号甘12N1页次111

    单片尺寸(mm)项目同侧进出口重量(Kg/片)水容量散热面积传热系数工作压力(Mp8产品代号宽度(B)长座中心距1(L/ 片)(m2/ 片)(/n2C)散热量()型号中片H2足片H3(L)中片足片普压商压柱翼薇榄445SC (WS) TZYGL338 (10)378445120603003. 53.80. 620. 177. 9487. 10. 8.00. 2柱翼横榄645SC (WS) TZYGL358 (10)578645120605005. 15.50. 940. 2487. 74123. 80. 8.00. 2柱翼橄榄745SC (WS) TZYGL368 (10)678745120606005. 96.21. 100. 2738. 28145. 90.8.00. 2注:1.本散热器为内腔无粘砂铸铁散热器,2.本产品适用于低于130°C热水热媒,适用于0.2MPa蒸汽压力2.散热器安装参照铸铁柱型散热器安装图,3.参数表中标准散热量为4T=64.5C时的散热量。图集号图名甘12N14.可用于隹宅、工厂和公共建筑。内腔无砂柱翼橄榄型散热器页次118

    t核审对校梦设单片尺寸(mm)月侧进出口重量(Kg/片)水容量散热两积传热系数作庆力Mpa项目产品代号型号ACB中心距H1(L/片)(n2/片)(V/e2C)收热量(V中片E2足片图3中片足片高压蒸汽柱翼450SC (VS) TZY338 (10)370450100603002.93.20. 450. 11210. 5276. 00. 81.00. 2柱翼650SC (VS) TZY258 (10)5706501005004. 44.70. 700. 16510. 71114. 00. 81. 00. 2柱翼750SC (VS) TZY268 (10)670750100606005. 15.A1. 050. 2268. 57125. 00. 81. 00. 2注:1.本散热器为内腔无粘砂铸铁散热器。2.本产品适用于低于130°C热水热媒,适用于0.2MPc蒸汽压力2.散热器安装参照铸铁柱型散热器安装图。3.参数表中标准散热量为4T=64.5C时的散热量,图集号甘12N14.可用于住宅、工厂和公共建筑。图名内腔无砂柱翼型散热器页次119

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