5.3.2底材的处理和试板的涂装

GB/T17312020

除另有规定外，按GB/T9271的规定处理每 快底材，然后接规定方法施涂受试产品或体系。

5.3.3干燥和状态调节

5.3.4腻子膜的厚度

应规定或商定腻子膜的干膜或湿膜厚度，干膜厚度的测定按GB/T13452.2中规定的干膜厚月 定方法之一进行。湿膜厚度可用已知厚度的模型框控制，以微米（um）或毫米（mm）计

定外，应在GB/T9278规定的环境条件下进行误

除另有商定外，用适合的水砂纸打磨腻子膜表面至平整，并除去浮灰。用试板固定杆将打磨后的试 反固定在腻子膜柔韧性测定仪的一端，腻子膜朝上，在2s～3S内以平稳速度旋转弯曲试板装置，将试 板紧贴于仪器轴棒的表面，在GB/T37356中规定的自然日光或人造日光下，保持试板紧贴于仪器轴棒 的表面状态下，观察腻子膜是否有网纹、裂纹及剥落现象，如有需要可采用4倍放大镜（5.1.2）进行观 察。腻子膜边缘4mm范围出现网纹、裂纹及剥落现象不列人试验结果。通常情况下，水性产品建议选 用120号或180号水砂纸打磨腻子膜表面至平整，并除去浮灰；溶剂型产品建议选用320号、400号或 00号水砂纸蘸水轻轻打磨蘑腻子膜表面至平整，并放置1h。腻子膜表面出现浮浆层、孔洞及凹凸不平整情 况，可选用适合的水砂纸进行打磨去除。表面平整的厚型涂料产品用该方法进行试验时，可不进行打磨。

核电厂标准规范范本试验报告应至少包括下列内容： a）本标准编号； b）识别受试产品所需要的全部细节； ）漆膜或腻子膜厚度、是否打磨蘑、打磨蘑时所用水砂纸牌号等； d）与规定的试验方法的任何不同之处； e）按4.5或5.5表述的试验结果（注明是否使用放大镜）； f)试验日期。

试验报告应至少包括下列内容： a）本标准编号； b）识别受试产品所需要的全部细节； ）漆膜或腻子膜厚度、是否打磨、打磨蘑时所用水砂纸牌号等 d）与规定的试验方法的任何不同之处； e）按4.5或5.5表述的试验结果（注明是否使用放大镜）； f）试验日期。