钢结构连接节点设计手册（第四版，带书签）-2019年5月

螺栓、螺母、垫圈材料

钢材的设计用强度指标值（N/mm）

1.表中直径指实心棒材，厚度系指计算点的钢材或钢管壁厚度，对轴心受拉和轴心受压构件系指截面中较厚 板件的厚度 2.冷弯型材和冷弯钢管，其强度设计值应按国家现行规范《冷弯型钢结构技术规范》GB50018的规定采用。

和冷弯钢管市政定额、预算，其强度设计值应按国家现行规范《冷弯型钢结构技术规范》GB50018的规定采用

构件及焊缝和螺栓连接强度设计值的折减系数

铆钉连接的强度设计值（N/mm）

1.属于下列情况者为1类孔 1）在装配好的构件上按设计孔径钻成的孔； 2）在单个零件和构件上按设计孔径分别用钻模钻成的孔； 3）在单个零件上先钻成或冲成较小的孔径，然后在装配好的构件上再扩钻至设计孔径的孔 2.在单个零件上一次冲成或不用钻模钻成设计孔径的孔属于Ⅱ类孔。 3.上表规定的强度设计值应按下列规定乘以相应的折减系数： 1）施工条件较差的铆钉连接乘以系数0.9； 2）沉头和半沉头铆钉连接乘以系数0.8； 3）几种情况同时存在时，其折减系数应连乘

建筑结构用钢板的设计用强度指标（N/mm

结构设计用无缝钢管的强度指标（N/mm）

通焊缝连接的强度计算公式

方（矩）形管节点处焊缝承载力不应小于节点承载力，支管沿周边与主管相焊时 连接焊缝的计算应符合下列规定： 1.直接焊接的方（矩）形管节点中，轴心受力支管与主管的连接焊缝可视为全周角 焊缝，焊缝承载力设计值N，可按下式计算：

N, = h.l.f

式中：h。角焊缝计算厚度，当支管承受轴力时，平均计算厚度可取0.7h（mm）； lw—焊缝的计算长度，按本条第2款或第3款计算（mm）； fr一一角焊缝的强度设计值（N/mm）。 2.支管为方（矩）形管时，角焊缝的计算长度可按下列公式计算： 1）对于有间隙的K形和N形节点： 当0.≥60°时：

当50°<6<60°时：l按插值法确定 2）对于T、Y和X形节点：

3.当支管为圆管时，焊缝计算长度应按下列公式计算：

2h; + 26 sind,

R, lo = sine bo = R;

支管在节点处的承载力设计值计算公式

其他类型节点承载力计算公式 1.平面K形搭接节点 支管在管节点处的承载力设计值Nck、Nik应按下列公式计算： 受压支管

式中：中。 一参数； A——受压支管的截面面积（mm）； A,一一受拉支管的截面面积（mm）； f——支管钢材的强度设计值（N/mm）； 一支管壁厚（mm）。

2.DY形节点 两受压支管在管节点处的承载力设计值N.Dy应按下式计算：

可受压支管在管节点处的承载力设计值N.ny应按下式计算：

五焊接连接的疲劳计算

在结构使用寿命期间，当常幅疲劳或变幅疲劳的最大应力幅符合下列公式时 度满足要求。 ）正应力幅的疲劳计算：

Ag < [Ag, /, × 10

（3）板厚或直径修正系数，应按下列规定采用： 1）对于横向角焊缝连接和对接焊缝连接，当连接板厚t（mm）超过25mm时，应 下式计算：

对于螺栓轴向受拉连接，当螺栓的公称直径d（mm）大于30mm时，应按

正应力幅的疲劳计算参数

注：构件与连接的分类应符合钢结构设计标准的

剪应力幅的疲劳计算参数

应力幅的疲劳计算参数

注：构件与连接的类别应符合钢结构设计标准的规定

当常幅疲劳计算不能满足△<［△]1×108或式△<［△]×108要求时，应 进行计算： ）正应力幅的疲劳计算应符合下列公式规定： Ao≤Ao

当n≤5×10°时：

当5×10

当n>1×10°时：

[A］ =[（［A] x10)]

（2）剪应力幅的疲劳计算应符合下列公式规定：

当n≤1×10°时：

当 n>1 ×10"时:

[A] = ( [Ar] = [Ar,J1x108

Ao≤loJ2×106 Ng= 2. × 10°

别墅标准规范范本力幅的疲劳计算应符合下列公式规定：

AT≤L△J2×106 2 × 10°

角焊缝的常用最小焊脚

（2）角焊缝的焊脚尺寸，除钢管结构外，不宜大于较薄焊件厚度的1.2倍；板件 （恒度为）边缘的角惧缝最大焊脚尺寸，尚应符合以下要求，

个普通螺栓和锚栓的承载力设计值计算公式

路桥管理及其他螺栓的有效直径和在螺纹处的有效面积

注：表中的螺栓在螺纹处的有效面积A。按下式算得！