GB/T39685-2020 陶瓷覆层结合强度试验方法.pdf

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  • GB/T39685-2020 陶瓷覆层结合强度试验方法

    GB/T 396852020

    本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国建筑材料联合会提出。 本标准由全国工业陶瓷标准化技术委员会(SAC/TC194)归口。 本标准起草单位:上海应用技术大学、中国建材检验认证集团股份有限公司、山东工业陶瓷研究设 计院有限公司、深圳华材新材料技术有限公司、重庆文理学院、佛山市陶瓷研究所检测有限公司、焦作众 成新材料有限责任公司、江苏武进液压启闭机有限公司、北京矿冶科技集团有限公司、东方电气集团东 方汽轮机有限公司、中国航发沈阳黎明航空发动机有限责任公司、中国建材检验认证集团淄博有限 公司。 本标准主要起草人:张骋、包亦望、万德田、吴萍、陈常祝、林珊、王锦标、孙涛、李四横、蒋经纬、冀晓鹃 巩秀芳、王璐。

    城镇建设标准GB/T 396852020

    陶瓷覆层结合强度试验方法

    本标准规定了一种常温下通过在十学粘合试样上加载以检测陶瓷覆层结合强度的试验方法,并对 试样的制备、试验模式、加载速率、数据采集、试验报告等进行了规范。 本标准适用于涂覆于各种材料表面的陶瓷覆层。其他各种功能性、防护性、标志性、装饰性等的覆 层材料也可参考使用。

    下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T16825.1静力单轴试验机的检验第1部分:拉力和(或)压力试验机测力系统的检验与 校准 GB/T21388 游标、带表和数显深度卡尺 GB/T27668.1显微术术语第1部分:光学显微术

    GB/T39685—2020说明:切口;2—覆层;3—基体。图3覆层试条示意图6.2对接棒的制备与覆层试条尺寸相同的不锈钢或其他材质的长方体杆。在对接棒的中部加工出深度略小于覆层厚度的凹槽;如图4a)所示。对于超薄覆层试条,也可以使用无凹槽的平面对接棒,如图4b)所示。对接棒的一侧顶端应加工出小斜面,以保证在覆层剪切结合强度测试过程中(7.2)载荷直接作用于粘合面,避免由于载荷偏离粘合面而产生力矩作用。a)带凹槽的对接棒b)不带凹槽的对接棒说明:一凹槽;斜面端。图4对接棒示意图6.3十字粘合试样的制备覆层试条和对接棒应在粘合前进行清洗,表面应无明显的油污、水气和污渍将覆层试条的中间待测部位与对接棒的中间部位(凹槽)对接,选择具有尽可能高强度的粘结剂将两者牢固粘合制成十字粘合试样,如图5所示。应保证所选用的粘结剂不损伤覆层、且不与覆层发生任何反应。

    GB/T39685—2020说明:试样厚度:6—试样宽度。图55十字粘合试样的示意图6.4试样尺寸覆层试条和对接棒推荐采用如图6和表1所示的尺寸和公差。各平行面之间的平行度偏差不超过0.015mm,而各相交面的夹角应控制在90°±1°以内,不能倒角。说明:覆层试条和对接棒长度;h覆层试条和对接棒高度;6一覆层试条和对接棒宽度。图65试样示意图表1试样推荐尺寸单位为毫米符号尺寸公差20± 0.54± 0.14± 0.15

    GB/T 39685—20206.55十字粘合试样保存制备完成的十字粘合试样应分隔放置,避免彼此碰擦、划伤。6.6试样数量需重复10次试验以完成对覆层拉伸结合强度或剪切结合强度的总体评估。7试验步骤7.1覆层拉伸结合强度试验将十字粘合试样的覆层试条水平放置在试样支架的开孔中,对接棒在覆层试条的上方并被试验支架上端支撑,如图7所示。先在加载压头的底部粘结一片软胶带,再将其放置在覆层试条上,以保证加载压头表面和试样之间的均匀接触。启动材料试验机以0.5mm/min加载速度在加载压头上均匀施加载荷,直至十字粘合试样发生剥离,记录剥离时的最大载荷值,图7覆层拉伸结合强度试验十字粘合试样放置示意图7.22覆层剪切结合强度试验将十字粘合试样的对接棒无斜面的一端垂直放入试样支架的开孔中(有斜面的一端在上),覆层试条整体水平放置在试样支架上,如图8所示。在对接棒的上端贴上软胶带以保证加载均匀。启动材料试验机以0.5mm/min加载速度均匀增加载荷,直至十字粘合试样发生剥离,记录剥离时的最大载荷值。图8覆层剪切结合强度试验十字粘合试样放置示意图

    7.3真实覆层剥离面积的评估

    的情况,评估实际覆层剥离面积(A。)与覆层试条和对接棒之间粘合面积(A。)的比值。在显微镜观察的 同时拍摄覆层剥离情况照片并进行评估,以供剥离模式的确定及试验报告使用

    测量并记录开展试验所处环境的温度和相对湿

    8.1覆层拉伸结合强度

    加载压头仅用于覆层拉伸结合强度试验,在计算覆层拉伸结合强度时最大断裂载荷(P。)是实 试验机载荷读数)与加载压头的重量之和 覆层拉伸结合强度按公式(1)计算

    式中: t一覆层表观拉伸结合强度,单位为兆帕(MPa); P。一最大断裂载荷,单位为牛顿(N); A。一拉伸试验中试样粘合面积,A。=6,单位为平方毫米(mm)。 本标准将50%定义为临界值。如果实际覆层剥离面积A。与粘合面积A。的比值大于50%,则规 定覆层拉伸结合强度αt与覆层表观拉伸结合强度αt相等,即α.tαt。否则装修设计教程,就定性地认为覆层拉伸结 合强度大于覆层表观拉伸结合强度,即。>6,

    8.2覆层剪切结合强度

    覆层剪切结合强度试验不需要加载压头,试验机压头直接作用在对接棒上端。在计算覆层剪切结 合强度时最大断裂载荷(P。)即为实际试验机载荷读数。 覆层剪切结合强度按公式(2)计算

    一 覆层表观剪切结合强度,单位为兆帕(MPa); P。最大断裂载荷,单位为牛顿(N); A。一剪切试验中试样粘合面积,A。=b,单位为平方毫米(mm)。 本标准将50%定义为临界值。如果实际覆层剥离面积A。与粘合面积A。的比值大于50%,则规 定覆层剪切结合强度。与覆层表观剪切结合强度相等,即。三T。否则,就定性地认为覆层剪切结合强 度大于覆层表观剪切拉伸结合强度,即。>。

    GB/T 396852020

    公差标准试验报告应包含以下信息和内容: a)试验室名称及地址; b)试验日期、试验报告编号、送检单位名称地址、试验人签名等 c)试验所采用的标准(本标准编号); d)试样图纸或说明; e)覆层情况(覆层材质、基体材料、制备工艺、产品序号等); 对接棒材质及粘结剂; g)试样总数; h)试验结果

    试验报告应包含以下信息和内容: a)试验室名称及地址; b)试验日期、试验报告编号、送检单位名称地址、试验人签名等; c)试验所采用的标准(本标准编号); d)试样图纸或说明; e)覆层情况(覆层材质、基体材料、制备工艺、产品序号等); f) 对接棒材质及粘结剂; g)试样总数; h)试验结果

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