T／CECS 749-2020  混凝土生态砌块挡墙施工与质量验收标准(完整正版扫描、清晰无水印)

3.0.3挡墙的结构型式应根据地形地貌、工程地质、水文气仰

3.0.3挡墙的结构型式应根据地形地貌、工程地质、

条件、荷载作用情况、施工条件、填料情况和工程造价等因素线 合确定。

3.0.5挡墙应设置透水通道，兼顾生物多样性。

排水管道标准规范范本.0.6挡墙的结构应满足挡墙工程的力学性能和耐久性能的 要求。

4.1.1挡墙所用的生态砌块、水泥、砂浆、混凝土、钢筋、土 工合成材料、回填填料、栽植土等均应符合相应的产品标准和生 态砌块挡墙设计文件的规定。 4.1.2挡墙所用的砌块应满足挡墙工程美化环境的功能要求， 不应出现严重色差等现象。 4.1.3应用于腐蚀环境中的材料，应满足抗侵蚀性能要求

4.1.1挡墙所用的生态砌块、水泥、砂浆、混凝土、 工合成材料、回填填料、栽植土等均应符合相应的产品 态砌块挡墙设计文件的规定。

4.1.3应用于腐蚀环境中的材料，应满足抗侵蚀性能

4.2.1生态砌块应包括浆砌砌块和干垒砌块，主要性能应符合 表 4. 2. 1 的规定

表 4. 2. 1的规定

4.2.2生态砌块外观质量和尺寸允许偏差应符合表4.2.2的规定。表4.2.2生态砌块外观质量和尺寸允许偏差项目指标试验方法单条裂纹延伸的累计投影长度（mm）≤50非装饰面每面投影长度大于15mm裂纹条<1裂纹数（条）砌块装饰面上投影长度超过5mm的裂纹现行国家标准《混凝土条数（条）砌块和砖试验方法》缺棱掉角长度（mm）≤30GB/T 4111掉角每个面的个数 （个)≤2尺寸浆砌砌块的长、宽、高尺寸（mm）≤4偏差干垒砌块的长、宽、高尺寸（mm）<24.3配套材料4.3.1砂浆质量应符合国家现行标准《预拌砂浆》GB/T25181、《混凝土小型空心砌块和混凝土砖砌筑砂浆》JC/T860、《砌体结构工程施工规范》GB50924、《建筑砂浆基本性能试验方法标准》JGJ/T70的有关规定。4.3.2混凝土质量应符合现行国家标准《预拌混凝土》GB/T14902、《混凝土质量控制标准》GB50164的有关规定。4.3.3砂浆和混凝土的组成材料应符合下列规定：1水泥应符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》GB175、《砌筑水泥》GB/T3183的有关规定，且应符合现行国家标准《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203的有关规定，水泥使用前应对水泥强度、安定性、凝结时间进行复验。不同品种的水泥，不应混合使用。5

2砂浆或混凝土用骨料质量应符合现行行业标准《普通混 凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52的有关规定，再生 骨料应符合现行国家标准《混凝土和砂浆用再生细骨料》GB/T 25176和《混凝土用再生粗骨料》GB/T25177的有关规定。 3掺合料（粉煤灰、矿粉）应符合现行国家标准《用于水 泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596、《用于水泥、砂浆和混凝 土中的粒化高炉矿渣粉》GB/T18046的有关规定。 4外加剂应符合国家现行标准《混凝土外加剂》GB8076、 《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119和《砌筑砂浆增塑剂》 IG/T164的有关规定。 5拌合用水、养护用水应符合现行行业标准《混凝土用水 标准》IGIL63 的有关规定,

4.3.4锚固钢筋应符合现行国家标准《钢筋混凝王用钢

部分：热轧光圆钢筋》GB/T1499.1、《钢筋混凝王用钢第2 部分：热轧带肋钢筋》GB/T1499.2的有关规定，其他钢材应 符合国家现行标准《碳素结构钢》GB/T700、《低碳钢热轧圆盘 条》GB/T701、《冷拔低碳钢丝应用技术规程》JGJ19的有关 规定。 4.3.5土工布、土工膜、土工格栅等土工合成材料应符合现行

部分：热轧光圆钢筋》GB/T1499.1、《钢筋混凝土用钢第2 部分：热轧带肋钢筋》GB/T1499.2的有关规定，其他钢材应 符合国家现行标准《碳素结构钢》GB/T700、《低碳钢热轧圆盘 条》GB/T701、《冷拔低碳钢丝应用技术规程》JGJ19的有关 规定。 4.3.5土工布、土工膜、土工格栅等土工合成材料应符合现行 国家标准《土工合成材料应用技术规范》GB/T50290的有关规 定，土工合成材料的耐久性应满足设计使用年限的要求。 4.3.6栽植土质量应符合现行行业标准《园林绿化工程施工及 验收规范》CJJ82的有关规定。 4.3.7生态挡墙用绿化植物选择应符合设计文件的规定，宜选 择抗性强、四季常绿、多年生、生长快、养护方便的植物品种， 工业 发件的本技物一水位以下生太域

4.3.5土工布、土工膜、土工格栅等工合成材料应

国家标准《土工合成材料应用技术规范》GB/T50290的有 定，土工合成材料的耐久性应满足设计使用年限的要求。

4.3.6栽植土质量应符合现行行业标准《园林绿化工程施

验收规范》CJJ82的有关规定

择抗性强、四季常绿、多年生、生长快、养护方便的植物品种， 宜采用适宜当地土壤和气候条件的本地植物。常水位以下生态挡 墙的绿化宜选择净化水体能力强的水生植物；常水位以上生态挡 墙的绿化宜选择攀藤类多年生球宿根植物。

5.1.1生态砌块挡墙工程的施工应在挡墙基础施工质

.1.1生态砌块挡墙工程的施工应在挡墙基础施工质量验收 洛后进行，挡墙基础应符合现行国家标准《建筑地基基础工程方 厂质量验收标准》GB50202的有关规定

5.1.2生态砌块挡墙工程应按设计文件和图纸组织施工，

充分理解设计文件。施工单位应进行现场勘察，编制生态砌块 墙砌筑、回填、绿化的专项施工方案与施工组织设计，施工前应 进行施工技术交底。

.1.3施工前，应确定沿线已有或配套建筑物的位置，并做出 相应标记。生态砌块挡墙的墙身与配套建筑物或已有建筑物交汇 界面应按设计文件的规定进行处理

.1.5生态块挡墙工程施工应按照工程特点和施工工艺要习 进行，并应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收 范》GB50204、《建筑边坡工程技术规范》GB50330、《砌体 构工程施工规范》GB50924的有关规定

5.1.6生态砌块挡墙工程施工应加强过程控制，上一道工序验 合格后，方可进行下一道工序的施工，并应进行隐蔽工程的 险收。

5.1.7挡墙后填料回填应与土工加筋材料铺设、挡墙砌筑施工 相协调

5.1.7挡墙后填料回填应与土工加筋材料铺设、挡墙砌筑施工

各项指标应符合设计文件和本标准第4.2节的规定，并应有产品

合格证和进场复验报告。生态砌块进场后，应筛选砌块后进 装施工，各砌块外露表面的色泽应基本一致。

合格证和进场复验报告。生态砌块进场后，应筛选砌块后进行安 装施工，各砌块外露表面的色泽应基本一致。 5.1.9吊装生态砌块的机械设备应满足最大起重负荷的需要 吊装前应对机械性能参数进行复核。单件砌块重量大于40kg 时，应采用机械吊装加人工调整进行安装。 5.1.10浆砌生态砌块墙体每日连续砌筑高度不宜超过3层；分 段砌筑时，分段位置应设在基础变形缝部位，相邻砌筑段高差不 宜超过2层。 5.1.11施工中应严格按照设计图纸、操作程序和质量要求控制 工程质量，并认真做好施工记录。 5.1.12在冬期或雨期进行施工时，应结合工程实际情况制定专

5.1.9吊装生态砌块的机械设备应满足最大起重负

装前应对机械性能参数进行复核。单件砌块重量大于40k 过，应采用机械吊装加人工调整进行安装

1.10浆砌生态砌块墙体每日连续砌筑高度不宜超过3层；分 设砌筑时，分段位置应设在基础变形缝部位，相邻砌筑段高差不 宜超过2层。

5.1.11施工中应严格按照设计图纸、操作程序和质量要求控制 工程质量，并认真做好施工记录 5.1.12在冬期或雨期进行施工时，应结合工程实际情况制定专 项施工方案

.1.12在冬期或雨期进行施工时，应结合工程实际情况制定专 页施工方案。

5.2.1开工前应做好各项技术准备和材料、机械设备准备，做 好“通水、通电、通路、通电信和平整场地”，安排施工测量及 放样。

5.2.2基础面放样应符合下列规定：

1定位墙体轴线，砌块墙身分段长度应与基础一致，沉降 缝应与基础分缝上下对齐； 2应复核底板高程、找平层的厚度 5.2.3在砌块后墙两端上角应设置基准线，基准线应保持水平 5.2.4方 施工前应做好技术交底，安全生产责任制落实到人。 5.2.5 吊装作业应满足安全操作规程要求

缝应与基础分缝上下对齐；

.3.1浆砌挡墙施工前应对基础面进行清洗，基面应按设计要 进行凿毛处理，砌块安装前的基础面不应有污垢、浮浆等 物。

5.3.2砂浆应随拌随用，拌制的砂浆应在3h内使用完毕；当施 工期间最高气温超过30℃时，应在2h内使用完毕， 5.3.3砌筑前应预先对生态砌块洒水湿润，待表面无流水后 砌块方可吊装砌筑。

5.3.4应铺设水泥砂浆找平层，找平层厚度不宜大于30m

1砌块墙体分缝应与基础沉降缝对齐，分段铺设时，接缝 云次应清楚，水平缝不得有错位现象。 2砌块应根据基础沉降缝布置，宜从沉降缝两头逐块向中 间布设，并应合理调整，分布均匀。 3转弯圆弧段施工前应根据圆弧半径推算出每一段第一层 相邻块缝隙宽度，宜由两头向中间均匀摆放，当平均竖缝小于 10mm或大于40mm时，可在段中设置调整块。 4用坐浆法将第一层砌块铺设在找平层上，砌块应安放平 整、线形顺直，与基础找平层砂浆粘结良好，砌块与基础间不应 出现空隙。 5植筋锚固时，应先铺好砌块，再用冲击钻在混凝土基础 上打孔，植入钢筋，钢筋尺寸及规格应符合设计文件的规定。植 钢筋应处于砌块锚固孔中（图5.3.5），钢筋下端应达到混凝 土基础厚度的50%左右，上端高度应是首层砌块高度的1.5倍。 然后应采用砂浆或细石混凝土进行注浆，浆面宜处于砌块高度的 50%左右，并插捣密实

5.3.6常水位以下浆砌砌块砌筑应符合下列规定：

1第二层以上的砌块应采用水泥砂浆铺砌，砌筑前应确定 每层砂浆厚度，按各层分摊数摊铺砂浆， 2砌块墙体不应出现连续两层砌块以上的通缝。第二层砌 筑时与首层砌块应错位叠砌，错位量应为1/2砌块长度，锚固孔 上下左右应对齐，以后各层均应依次错位。 3浆砌砌块错位安装后，沉降缝处的空缺部位宜使用配套

图5.3.5植筋锚固示意1一首层砌块；2一细石混凝土；3一锚固钢筋；4一混凝土基础的半块型或异型成品砌块砌筑，无配套异型成品砌块时，可用切割机切割成的分块代替异型成品砌块，不应将破碎的断块用于生态砌块墙体。4砌块层间应灰缝饱满、砂浆密实，不应有瞎缝、假缝和砌块晃动、脱空等现象。平整度、墙面倾斜度应满足设计要求，纵向线形应顺直。5砌块铺设时，应随时清理砌块缝间流出的水泥浆及洒落的砂浆。6砌筑至常水位层后，应将第二层钢筋插人锚固孔延伸至首层砌块的1/2厚度，然后在孔中灌入砂浆或细石混凝土，浆面应灌注至最上层砌块50%高度的位置，插筋间应相互搭接，灌入锚固孔的细石混凝土应插捣密实。7当设计文件要求不分段插筋施工时，应按设计要求一次性插筋、注浆并插捣。·10:

8雨大不宜砌筑生态砌块，施工遇下雨时应遮盖当日砌筑 的墙体，继续施工时，应检查墙体砂浆，若砌缝内砂浆遭雨水冲 刷，应拆除重新砌筑。 9墙体生态空间内需回填的部位应边砌筑、边回填。 5.3.7常水位以上墙体砌筑应符合下列规定： 1常水位以上墙体宜采用挡土面开口的砌块， 2常水位以上砌筑的其他要求应符合本标准第5.3.6条的 规定。 5.3.8生态砌块砌筑时，每日砌筑开始前应检查挡墙顶面平整 度和砂浆厚度，每层砂浆厚度应控制在各层分摊数范围内，缝厚 应基本一致。

5.3.9压顶盖板安装应符合下列规定

.3.9压顶盖板安装应符合下列

1预制生态砌块盖板的长宽尺寸应与下层砌块的尺寸相 匹配； 2盖板铺砌位置应符合设计文件的规定，盖板放置时，应 首先清理砌块接触面，然后再用水泥砂浆逐块砌筑； 3设置加强筋的墙体应将钢筋伸入预制混凝土盖板锚固孔 内，并应与墙身砌块锚固孔一次性插筋、灌浆和抹平； 4盖板铺设应控制整体线型、板面标高和平整度； 5砌筑盖板的砂浆强度未达到设计要求前，不应踩踏、敲 打或碰撞盖板，且不应进行挡墙后回填和绿化施工。

5.4.1垒砌挡墙施工前应对基础面进行清理，清除表面杂物。 5.4.2垒砌挡墙施工前应复测基础面高程，平整度相对偏差应 小于10mm；局部高低差较大之处，宜采用水泥砂浆调平。 5.4.3砌块铺设安装时，表面应平整、稳固，缝线规则、缝宽 均匀，不应有通缝。

5.4.4第一层砌块铺设安装应符合下列规定：

1砌块墙体竖向分缝应与基础沉降缝对齐。分段铺设时， 应使接缝层次清楚，水平缝不应错位。 2转弯圆弧段施工应根据圆弧半径，先确定每一段第一层 相邻砌块缝隙宽度，由两头向中间均匀摆放，缝隙过大时应设置 调整块

.4.5垒砌施工应符合下列规

1放置第二层砌块前，应检查底层砌块表面平整度，若误 差较大应调整后方可进行第二层施工。施工中各层均应按此方法 分层卧砌，逐层升高。 2墙体不应出现连续两层及以上的通缝，第二层垒时与 首层砌块应相互锁紧或错位安装，阻滑、错台就位，以后各层 均依次安装。 3错位安装后，沉降缝处的空缺部位应使用同一供应商配 套提供的半块型或异型砌块填实。 4砌块层间接触面应填实，不应有晃动、脱空等现象。 5墙面平整度、倾斜度应满足设计要求，纵向线型应顺直。 6压顶层垒砌后应复测顶面标高

5.5土工布和土工格栅铺设

5.5.1墙后土工布应根据设计要求铺设，土工布规格、铺设层 数和搭接长度应符合设计文件的规定，目搭接长度不应小 于200mm。 5.5.2土工布在搬运、铺贴过程中应避免坚硬物体损伤土工布。 5.5.3土工格栅应根据设计要求铺设，土工格栅长度、宽度不 应小于设计要求。 5.5.4土工格栅在砌块层间宜采用砌块错台、阻滑或层间砂

5.5.1墙后土工布应根据设计要求铺设，土工布规格

5.5.3土工格栅应根据设计要求铺设，土工格栅长度、宽 应小于设计要求。

5.5.4土工格栅在砌块层间宜采用砌块错台、阻滑或层

浆或插筋固定，土工格栅一端应伸入砌块内，长度不应少于砌块 墙身厚度的1/4，另一端应理入墙后回填土内。

5.5.5土工格栅铺设时应平整、无皱折，应拉平固定

土；格栅主要受力方向应通长无接头，非受力方向相邻块间搭 长度不应小于设计要求，施工过程中不应折叠和曝晒

5.5.6土工格栅铺设后，应立即填土覆盖，裸露时1

5.5.0土工格栅铺设后，应立即填工覆盖，株路露时间不直超过 18h，可采取边铺设、边回填的流水作业法；采用进占法铺土 时，土工格栅不应直接用车辆和压实机械碾压，应先在土工格栅 上覆盖一层厚度为200mm以上的土，再以先两侧、后中间的顺 序碾压。

确定各自宜采用的碾压设备和碾压参数。

5.6.3回填应分层填筑、分层压实。每层填料的松铺厚

土质类别、压实机具功能、压实遍数等通过试验确定，且不宜 过300mm，不同性质的填料不应混填，压实程度应达到设计 求，且压实度不应低于85%。

土工格栅的高程位置，垒砌砌体与回填土高差不宜大于一层 块，浆砌砌体与回填土高差不宜大于两层砌块厚度。

中型机械设备行走路线应距墙体1.5m以上。机械压实宜采用 层搭接法碾压，并应按碾压试验确定的压实参数控制机械行走 度和振动力。

5.6.6施工中应严格控制墙后堆载，挡墙3m范围内不应堆土

5.6.6施工中应产严格控制墙后堆载，挡墙3m范围内不应堆 或附加其他荷载，3m～10m范围内荷载堆放高度不应超 1.5m。

5.7.1挡墙后的栽植土应分层铺设，栽植土厚度不宜小于 800mm，其中表面层300mm厚度范围不宜压实，应人工捣碎 整平。

5.7.2栽植土面应高出压顶面100mm，横坡宜为2%~5%

5.7.3生态挡墙上的植物，应按设计要求及有关绿化标准 种植。

5.7.4生态砌块挡墙后植物宜按乔木、灌木、草相结合的

5.7.6挡墙上植物栽种后应浇水养护，死亡植物应更

验收规范》CIL82的有关规定。

6.1.1生态砌块挡墙工程施工质量应根据工程实际情况按单元 工程（检验批）、分项工程、分部工程进行验收， 6.1.2生态砌块挡墙工程施工质量验收应符合下列规定： 1参加验收的各方人员应具备规定的资格； 2生态砌块挡墙工程的施工应符合工程合同和设计文件的 要求； 3生态砌块挡墙工程施工质量应符合本标准第5章和第 6.2节～第6.6节的有关规定； 4工程质量的验收均应在施工单位自行检验合格的基础上 进行； 5隐蔽工程在隐蔽前应由施工单位通知有关单位进行验收 并应形成验收文件； 6分项工程和检验批的质量应按主控项目和一般项目进行 验收； 7与挡墙整体稳定、涉及结构安全、植物成活有关的试件 及材料，应进行见证取样检测。监理单位应对试件和现场检测的 项目进行平行检测、见证取样检测。 6.1.3单元工程可根据施工及质量控制和检验的需要按结构变 形缝、施工段或一定数量等进行划分。工程量较大的平顺地段的 挡墙宜按60m～100m长度划分为一单元，工程量较小或特殊地 段的挡墙宜按50m长度为一单元。

6.1.4生态砌块挡墙施工质量验收应符合下列规定：

工程所用主要材料或产品应按进场批次进行进场验收

进场验收应符合下列规定： 1）检查材料质量证明文件。根据订货合同，核查材料规 格型号及产品合格证、性能检测报告等质量合格证明 文件，检查结果应符合相关产品标准及设计文件的规 定，并经监理工程师核查确认，形成相应的检查记录。 未经检验或检验达不到规定的材料应拒收。 2）材料抽样复验。涉及结构安全和使用功能的，除检查 核对质量证明文件外，尚应抽样复验。 3）监理单位应按规定频率抽样检验，并应对施工单位验 收结果确认，未经签认不得用于工程。 2每道工序完成后均应进行施工自检，自检合格记录可作 为质量检验和验收的依据。 3工序之间应进行报验，形成施工自检记录，并应由施工 单位质量负责人报监理工程师复核。 6.1.5单元工程（检验批）质量合格应符合下列规定： 1主控项目检验结果应全部符合本标准的要求。 2一般项目的质量宜全部合格，其中充许偏差项目逐项应 有80%及以上的检验点合格，且不合格点不应集中。达不到合 格标准时应返工处理。处理后的质量等级可按下列规定确定： 1）全部返工重做的，可重新评定质量等级； 2）经加固补强并经设计单位鉴定能达到设计要求的单元 工程，可评为合格； 3）经返修或加固处理后，虽然改变外形尺寸但仍能满足 安全使用要求，可按技术处理方案和协商文件进行 验收。 3具有完整的施工操作和质量检查记录，各项报验资料应 符合本标准第5.3节～第5.7节的规定。 616分项工程质量合格应符合下列规定

进场验收应符合下列规定：

所占位验批的质量位验记求应元整。 6.1.7分部工程质量合格应符合下列规定： 1分部工程所含分项工程的质量均应验收合格； 2质量控制资料应完整。 6.1.8生态挡墙工程竣工验收时，应核实竣工验收资料，进行 复验和外观检查。对生态挡墙的位置、高度、植被和整体外观 等，应填写竣工验收记录。 6.1.9 竣工验收前，建设单位应收集、整理下列验收资料： 1 施工合同； 2 开工、工报告； 3 经审批的施工组织设计与施工方案； 4 临时水准点、轴线复核及施工测量放样、复核记录； 5 设计交底及工程技术会议纪要； 6 设计变更单、施工业务联系单、监理业务联系单、工程 质量整改通知单； 7生态挡墙及其附属构筑物的地基和基础隐蔽验收记录； 8 砌块质保书和出厂合格证明书； 9各类材料试验报告、质量检验报告： 10分项、分部工程质量自验记录（回填土压实度的检验记 录，植筋及灌注砂浆的记录）； 11工程质量事故报告处理记录： 12全套竣工图； 13 隐蔽工程验收应提供影像资料如视频、图片等资料。

6.2浆砌生态砌块挡墙

6.2.1浆砌生态砌块挡墙的砌块强度、外观质量和尺寸偏差 质量指标应符合设计文件的规定。

检验数量：施工单位按进场批次抽样检验，监理单位进行见 证取样，并在施工单位自检基础上进行平行检测，检测频率按监 理合同约定，监理合同未约定时，按施工单位检测批次的10%～ 20%进行。 检验方法：检查出厂合格证明、品质试验报告或进场抽样复 检报告。生态砌块抽样检验以每10000块为一批，不足10000块 亦按一批计算，每批次随机抽取10块按现行国家标准《混凝土 砌块和砖试验方法》GB/T4111进行外观质量、尺寸偏差、强 度检验，

检验数量：施工单位按进场批次抽样检验，监理单位按施工 单位检测批次的10%抽查。 检验方法：检查出厂合格证明、进场抽样复检报告。

检验数量：施工单位每工作班至少留置一组试块，每工 砌筑超过250m3时，每砌筑250m3砌体应留置一组砂浆试块 理单位见证取样。 检验方法：检查施工记录和砂浆试验报告。

6.2.4浆砌生态砌块挡墙的砌筑、灌注工艺和质量应符合

文件和现行国家标准《砌体结构工程施工质量验收规范》G 50203、《砌体结构工程施工规范》GB50924的有关规定。锚固 孔灌注饱满度应不低于90% 检验数量：施工单位全数检查，监理单位每班检测一次。 检验方法：检查施工记录并观测检查，施工记录不详或对锚 固孔灌注饱满度有怀疑时可抽拆检查。 6.2.5浆砌生态砌块挡墙内部灌注的混凝土或砂浆强度应满足

6.2.5浆砌生态砌块挡墙内部灌注的混凝土或砂浆强度应满足 设计要求，混凝土或砂浆应灌足振实，不应存在漏浇、虚浇和脱 空夹层。

6.2.5浆砌生态砌块挡墙内部灌注的混凝土或砂浆强度应

次，灌注质量全数检查，监理单位抽样检查。检验方法：检查施工记录并观测检查。Ⅱ一般项目6.2.6浆砌生态砌块挡墙砌筑质量应符合表6.2.6的规定。表6.2.6浆砌生态砌块挡墙砌筑质量允许偏差单元序号项目检验数量检验方法(mm)测点用全站仪或经纬1前沿线位置203每15m~20m仪、钢尺和拉线检查一段（或按照用水准仪检查顶面2顶面高程0~+20沉降缝间距），三分点处每段2m~5m前倾0吊垂线，用钢尺检相对倾一个点查墙面三分点处，取斜度后倾H/200大值块体棱边10用2m靠尺和钢尺迎水面4劈离块表面503检查正面三分点处垂平整度一般块表面20直和水平方向相邻块55用钢尺取大值每15m~20m5表面错台一段，每段用钢尺检查相邻段相邻段102m~5m交接部位一个点拉20m线，用钢尺6水平缝平直103检查每层砌缝吊垂线，用2m靠7竖直缝垂直103尺和钢尺检查每50m~100m8砂浆饱满度（%）≥80墙体检测1处，专用百格网每处3块注：H为墙体高度。.19:

6.2.7浆砌生态砌块砌筑时应上下错缝，相邻上下层竖缝错开

距离和砌缝宽度应满足设计要求。设计无要求时，相间层的竖缝 应对直，错位不宜大于20mm，砌缝宽度不应小于10mm，宜为 20mm~25mm。 检验数量：施工单位按每15m～20m一段，每段2m～5m 随机抽选一个点进行检查、监理单位抽查。 检验方法：尺量检查并观察检查。 6.2.8浆砌生态砌块间的砌筑砂浆应饱满，砂浆饱满度不应小

6.2.8浆砌生态砌块间的砌筑砂浆应饱满，砂浆饱满度不应小 于80%，勾缝应密实牢固、平整，砌体表面应干净。 检验数量：施工单位每50m～100m墙体检查一处，每处3 块；监理单位按每500m墙体抽查一处。 检验方法：专用百格网检查和观察检查

检验数量：施工单位每50m～100m墙体检查一处，每 块；监理单位按每500m墙体抽查一处。 检验方法：专用百格网检查和观察检查。

6.3垒砌生态砌块挡墙

检验数量：施工单位按进场批次抽样检验，监理单位进行见 证取样检测。 检验方法：检查出厂合格证明、品质试验报告或进场抽样复 检报告。

6.3.2垒砌生态砌块强度、外观质量和尺寸偏差等质量指

检验数量：施工单位按进场批次抽样检验，监理单位进行见 证取样，并在施工单位自检合格的基础上进行平行检测，检测频 率按监理合同约定，监理合同未约定时，按施工单位检测批次的 10%~20%进行。 检验方法：检查出厂合格证明、品质试验报告或进场抽样复 检报告。生态砌块抽样检验以每10000块为一批，不足10000块

亦按一批计算，每批次随机抽取10块，按现行国家标准《混 土砌块和砖试验方法》GB/T4111的有关规定进行外观质量 尺寸偏差、强度检验

亦按一批计算，每批次随机抽取10块，按现行国家标准《混凝 土砌块和砖试验方法》GB/T4111的有关规定进行外观质量、 尺寸偏差、强度检验。 5.3.3垒砌生态砌块的垒砌质量应符合设计文件的规定，砌块 应相互锁紧，缝隙均匀，无连续两层及以上的通缝。 检验数量：施工单位全数检查，监理单位每班检测一次。 检验方法：检查施工记录并观测检查。

6.3.3垒砌生态砌块的垒砌质量应符合设计文件的

相互锁紧，缝隙均匀，无连续两层及以上的通缝。 检验数量：施工单位全数检查，监理单位每班检测一次。 检验方法：检查施工记录并观测检查

6.3.4垒砌生态砌块挡墙施工质量应符合表6.3.4的

6.3.4垒砌生态砌块挡墙施工质量应符合表6.3.4的规定

表6.3.4垒砌生态块挡墙施工质量

6. 4 土工布和土工格栅

《土工合成材料应用技术规范》GB/T50290的有关规定。 检验数量：施工单位每1000m检测一次，监理单位每 00m抽查一次。 检验方法：取样试验

6.4.2土工布和土工格栅的规格和铺设层数应符合设

检验数量：施工单位全数检查，监理单位每铺设两层抽查 一次。 检验方法：观察检查或取样试验

6.4.3土工布和土工格栅铺设的长度、宽度状况及搭接长度应 符合本标准第5章的相关规定。 检验数量：施工单位按现行国家标准《土工合成材料应用技 术规范》GB/T50290的有关规定进行抽检，监理单位按不少于 总量3%的比例抽查。 检验方法：对照设计文件，观察、尺量检查。

6.5.1填料质量应符合设计要求，不应采用淤泥、冻土、有机 土的填料。 检验数量：施工单位全数检查，监理单位按不少于总量3%

的比例抽查。 检验方法：观察检查或取样试验。检查施工记录或开 检查。

检验方法：观察检查或取样试验。检查施工记录或开挖 检查。 6.5.2铺料厚度和土块限制直径应符合设计要求和表6.5.2的 规定。 检验数量：施工单位每回填一层检验1次，监理单位每班检 查1次。 检验方法：检查施工记录或试验报告

检验数量：施工单位每回填一层检验1次，监理单位每班 查1次。 检验方法：检查施工记录或试验报告

表6.5.2铺料厚度和土块限制直径（mm

表6.5.3填料回填质量

检验数量：施工单位全数检查，监理单位按不少于总量5% 的比例抽查。 检验方法：观察检查。

检验数量：施工单位全数检查，监理单位按不少于总量5% 的比例抽查。 检验方法：检查处理记录。

6.6.1绿化种植物的种类应符合设计文件的规定。

6.1绿化种植物的种类应符合设计文件的规定。

检验数量：施工单位全数检查市政工程施工组织设计，监理单位按监理合同要求 核查。 检验方法：对照进场清单，逐一检查。

6.6.2 绿化工艺和质量应符合设计文件

检验数量：施工单位全数检查，监理单位按不少于总量

10%的比例抽查。 检验方法：检查施工记录并观测检查

检验数量：施工单位全数检查，监理单位按不少于总量5 的比例抽查。 检验方法：对照设计文件进行检查。

6.6.4植物成活率应达到设计文件的要求；设计无要求时，植 物成活率应达到95%以上。 检验数量：施工单位全数检查，监理单位按不少于总量5% 的比例抽查。 检验方法：对照现场，并按单元工程逐一检查，

公园标准规范范本生态砌块可持土体积率测量

A.3.1砌块外观体积（Vw）应按本标准第A.1.4条规定

A.3.2试验装置应按本标准第A.2.2条规定准备。 A.3.3生态砌块可持土空间试验应按下列步骤进行： 1取3块砌块，将砌块外部及空腔内的杂物清除后放人 15℃25℃的水中浸泡48h，水面应高出试样20mm。 2将磅秤放置在水平的场地，将浸泡的试样从水中取出， 用拧干的湿布拭去外表及空腔内的水，放在磅秤上称量砌块饱和 面干质量（m），精确至0.01kg。 3若持土空间设有排水孔和纵向生态孔，应事先做封闭。 在砌块持土空间内加水，将水加满“持土空间”，称量“砌块十 水”的质量（mt），精确至0.01kg。