DB32T 3842-2020 土工袋护坡技术规范.pdf

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  • .4.1土工装护坡结构型式应根拆 具体情况,经综合比较合理确定,一般由固坡土工袋和生态 土工袋两个结构层组成。对于自身稳定满足要求的土质边坡,可仅布置生态土工袋, .4.2对于有固坡要求的边坡,固坡土工袋结构的水平宽度应根据护坡高度、坡度以及边坡的稳定 要求确定。设计时,可参表1初步拟定固坡十工袋结构水平宽度,然后进行边坡稳定性计算,根

    DB32/T3842—2020据计算结果进行优化调整。表1固坡土工袋结构最小水平宽度建议值边坡高度H(m)坡度(1:n)固坡土工袋最小水平宽度B(m)n≥1.51.2H<51.5>n≥1.01.2~1.51.0>n≥0.751.5~2.0n≥1.51.5H>51.5>n≥1.01.5~2.51.0>n≥0.752.5~3.05.4.3对于高度小于5m的护坡工程,土工袋护坡可不设置马道,可采用图1所示的结构型式,水面以下生态土工袋改用固坡土工袋。生态土工袋回填土固坡土工袋图1土工袋护坡结构型式15.4.4对于高度大于5m的护坡工程,土工袋护坡结构宜设置马道,马道宽度不宜小于1m,可采用图2所示的结构型式,水面以下生态土工袋改用固坡土工袋。马道生态土工袋固坡土工袋回填土图2土工袋护坡结构型式25.4.5对于高度大于5m的护坡工程,在坡度较陡的情况下,为增加护坡结构整体稳定性,宜采用不低于固坡土工袋袋体断裂(拉伸)强度的有纺土工布或土工格栅反包,可采用图3所示的结构型式,水面以下生态土工袋改用固坡土工袋。4

    DB32/T3842—2020回折包装道生态土工袋土工布反包回填土固坡土工袋图3土工袋护坡结构型式35.4.6土工袋护坡坡脚应根据地形、地质、边坡稳定及地基整体稳定等要求进行适当的防护与处理,以使土工袋与水平基面的摩擦系数不小于土工袋层间的摩擦系数。坡脚基面应开挖至地面以下0.3m~0.5m,向坡前延伸0.5m~1.0m。5.4.7对于有膨胀性的土坡,要防止雨水从坡顶与坡面通过土工袋护坡进入土坡中,宜在土工袋护坡与原土坡坡面之间设置1层防渗土工膜。5.4.8对于地下水位较高的土质边坡,应在土工袋护坡与原土坡坡面之间设置排水措施,5.4.9土工布或土工格栅反包设计一般按每1.5m~2m高度设置1层,折回包裹的长度不宜小于2m,沿护坡水平方向需进行搭接,搭接长度不小于0.5m。5.4.10结构设计还应符合GB50330、SL386及相关行业标准的要求。5.5稳定性计算分析5.5.1土工袋护坡边坡应进行抗滑与抗倾覆稳定计算。计算时,应根据边坡的地形地貌、工程地质条件、工程类别、安全等级及工程布置方案等分区段选择有代表性的断面。5.5.2边坡的运用条件应根据其工作状况、作用力出现的几率和持续时间的长短分为正常运用条件、非常运用条件I和非常运用条件ⅡI三种。a)正常运用条件:边坡工程投入运用后经常发生或持续时间长的情况。b)非常运用条件I:(1)施工期:(2)运行期临水边坡的水位非正常降落;(3)由降水或其他原因引起的边坡体饱和及相应的地下水位变化。c)非常运用条件Ⅱ:止常运用条件下遭遇地震。5.5.3土工袋护坡抗滑稳定安全系数应综合考虑护坡运行条件、治理和加固费用等因素,根据其工程性质满足相应设计规范的要求。一般情况下,应不小于表2的规定。5

    DB32/T38422020

    变压器标准规范范本表2土工袋护坡抗滑稳定安全系数的允许值

    5.5.4土工袋护坡抗滑稳定性一般采用瑞典条分法计算,具体计算方法见附录A。 5.5.5对于坡度陡于1:1的土工袋护坡工程,除按照5.5.4条进行边坡抗滑稳定计算外,还应将土工 袋护坡作为一个倾斜的挡土墙,进行挡土墙抗滑与抗倾覆稳定计算,具体计算方法见附录B 5.5.6土工袋护坡稳定性计算中,土工袋层间等效摩擦系数u需要考虑编织袋体的摩擦、袋内材料粒 径大小及排列方式,一般为0.4~0.6,必要时应通过试验确定。 5.5.7对于三维效应明显的安全等级为一级、二级的边坡,还宜采用三维稳定分析方法验算边坡的 稳定性。

    5.1.2施工前应调查现场周围环境、施工条件,熟悉设计文件,分析水文和地质资料,并编制施工 组织设计。

    6.1.3应按设计和规范要求进行测量放样

    5.1.4施工单位按施工组织设计要求组织施工设备及材料进场,按规定进行报验

    6.2.1根据设计要求进行基面清理,清理后的基面应不含有腐殖土、杂物、树根、松土、松石、空 洞以及尖锐的石块等。 6.2.2基面开挖、清除的弃土、杂物、废渣等,均应运到指定场地堆放。 5.2.3采用小型机械对清理后的基面进行整平压实,整平后的基面应及时报验,验收后不应扰动或 长时间暴露,应尽快进行土工袋护坡体施工。 6.2.4基面清理整平后若不能立即施工,应做好基面保护,土工袋护坡体施工前应再检验,必要时 需重新清理与整平压实。

    DB32/T3842—20206.3土工袋制备6.3.1土工袋的制备主要包括土工袋的装袋与缝口,袋体材料应满足设计和规范要求,宜采用装袋机或其它自行设计的方式制备,6.3.2固坡土工袋制备时,应符合下列要求:a)装袋前,应根据拟装填的袋内材料(现场开挖土、城市渣土或建筑废料等)、土工袋尺寸以及设计厚度等确定合适的土工袋充填率。b)装袋时,应剔除粒径大于土工袋厚度(成型后)的1/3或有尖锐棱角等不符合要求的装填材料后缝口。采用机械铺设施工方案时,宜在与土工袋规格配套的模具内装袋、缝口。c)土工袋缝口线至袋口边缘的距离不宜小于3cm,不应漏缝、错缝。d)装填形成的土工袋应饱满且具有扁平稳定形状。6.3.3生态土工袋制备时,应符合下列要求:a)生态护坡选用的植物种子应符合设计要求,袋内营养土应选取适合植物生长的土壤。b)植物种子应有国家法定种子检验机构出具的检验合格报告,若外地调入的种子还应有符合国家种子调拨规定的检疫报告。c)对于植物种子混合在营养土中的生态土工袋,植物种子与营养土应按确定的比例混合均匀。d)对于植物种子粘附在袋子内侧的生态土工袋,应选择合适的粘合剂,将种子按照适当的分布密度粘附在生态土工袋内侧。填充营养土时,应避免蹭落种子。e)土工袋缝口线至袋口边缘的距离不宜小于3cm,不应漏缝、错缝。6.4土工袋铺设6.4.1固坡土工袋根据尺寸大小采用人工铺设或机械铺设,生态土工袋一般采用人工铺设。6.4.2土工袋自下而上逐层铺设,每层土工袋袋体短边顺水流(道路轴线)方向,上下层土工袋应错缝铺设,如图4所示。先铺设固坡土工袋,后铺设生态土工袋,二者应交错同步上升铺设。生态士工袋固坡土工袋(交错布置)(交错布置)XXY图4土工袋顺水流或沿道路轴线方向交错排列6.4.3固坡土工袋每铺设1层一般采用手持式平板振动夯整平压实,或采用轻型的碾压设备静碾1~2遍。铺设时,相邻袋体之间应预留一定的间隙,间隙大小通过试验确定。6.4.4生态土工袋应无间隙铺设,铺设后整平压实。坡度大于1:1的边坡,应采取嵌人等措施使生7

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    态土工袋与固坡土工袋形成整体!

    6.4.5设计要求反包土工布或土工格栅白

    a)土工布或土工格栅的裁剪长度应不小于土工袋固坡水平宽度、反包坡面长度与折回包裹长度 之和。折回包裹的长度应符合设计要求,且不小于2m。 b)沿护坡水平方向的搭接长度应符合设计要求,且不小于0.5m。 c)在铺设好的土工布或土工格栅上,按设计要求铺设固坡土工袋,达到反包高度时,应人工拉 紧、反包土工布或土工格栅,并采用顶层第2列土工袋压紧,如图3所示。 d)土工布或土工格栅应符合GB50290的要求。 5.4.6有排水、反滤设施要求的,应按设计要求施工。 6.4.7施工期间如遇特殊情况不能连续施工,应根据天气情况对施工层面与制备好的土工袋采取通 盖措施,避免其受到雨水冲刷与阳光曝晒。

    5.5.1为确保生态土工袋高效发挥绿化效益,铺设完成后,应及时对其进行养护,养护措 阳网覆盖、酒水养护与病虫害防治等

    6.5.2夏季施工时应及时覆盖遮阳网,袋内植物种子发芽长草后撤除遮阳网。 6.5.3生态土工袋酒水养护应遵循以下原则:

    5.5.2夏季施工时应及时覆盖遮阳网,袋内

    6.6.1施工单位应组织施工人员进行安全教育及技术交底,并按规定配备劳动保护用品和救援设备。 6.6.2施工区域应按有关规定设置安全警示标志。 5.6.3现场临时用电、机械操作等作业,应符合安全规定 5.6.4进场材料、设备及施工废料不应在边坡潜在塌滑区堆载。 6.6.5施工过程中,在边坡处设置一定数量的位移观测点并定期监测。

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    铺设,与固坡土工袋交错同步上升。成型后的护坡体表面平整,边线顺直,坡度应不陡于设计值。 7.1.2应定期对边坡的位移监测点进行观测,并形成观测分析资料。 7.1.3生态土工袋表面植物应长势正常,生长量接近邻近地域物种的平均年生长量,1年后保存率 85%以上,植被覆盖率达90%以上。 7.1.4植物种子发芽率及生长情况的检验与评定应在1个年生长周期后进行。 7.1.5工程质量检验与评定还应符合SL176和DB32/T2334的相关要求,

    施工单位应按照DB32/T2334的 长度护坡范围为1个单元工程

    土工袋护坡单元工程一般分为基面处理、土工袋制备、土工袋铺设3个工序,土工袋铺设为 工序。

    7.4质量检验项目与标准

    基面处理工序质量检验项目与标准见表3。

    7.4.1基面处理工序质量检验项目与标准

    表3基面处理工序质量检验项目与标准

    表4土工袋制备工序质量检验项目与标准

    DB32/T3842—2020种子质量符合设计和规范要求查阅资料全数种子混合(粘附)符合设计和规范要求检查全数7.4.3土工袋铺设工序质量检验项目与标准见表5。表 5土工袋铺设工序质量检验项目与标准项次检验项目质量要求(允许偏差)检验方法检验数量护坡体顶高程±50 mm主控水准仪沿长度方向10m~20m测1点2护坡体坡度1: (1+2%) n项目量测检查5个点平整压实,无间隙,层间错缝,生态土工袋铺设检查与固坡土工袋同步上升每层检查1次袋体间隙符合设计要求,整平1固坡土工袋铺设检查压实符合规范要求,层间错缝每层检查1次2固坡水平宽度不小于设计要求量测底层、中层、顶层各检查1次土工布铺设与反包符合设计要求检查每处检查1次般排水、反滤设施铺设符合设计要求检查每处检查1次项目防渗土工膜材质及铺设检查、试验材质每5000m检测1次,铺设每5符合设计要求单元检查1次生态土工袋养护符合设计要求检查全数7植物种子发芽率及生长情况符合设计要求检查全数7.5工序质量与单元工程质量评定7.5.1土工袋护坡工序质量评定见附录C。7.5.22土工袋护坡单元工程质量评定见附录D。10

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    bi一圆弧段第i个土条的宽度(m); bj一水平段第j个土条(土工袋)的宽度(m); q一边坡顶部均布荷载(kN/m); Ci一圆弧段第i个土条的有效粘聚力(kN/m); Φi·一圆弧段第i个土条的有效内摩擦角(°); i一圆弧段第i个土条所受到的孔隙水压力(kN/m),采用总应力法时,u:为0: u一土工袋层间等效摩擦系数,一般为0.4~0.6; li一圆弧段第i个土条底面长度(m): αi一圆弧段第i个土条底面与水平面夹角(°); β一直线OB与土工袋层间水平滑动面法线的夹角(°); Mc一水平地震惯性力对圆心的力矩(kN·m): R一圆弧半径(m)。

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    交通标准式中: Ko一抗倾覆安全系数; Mv一对土工袋护坡前趾的抗倾覆力矩(kN·m); MH一对土工袋护坡前趾的倾覆力矩(kNm); 一土压力合力作用点到土工袋护坡后趾距离(m)

    表B.1土工袋倾护坡(坡度大于1:1)抗倾覆安全系数的允许值

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    供水标准规范范本表C3土工袋铺设工序质量评定表

    1JGB50286堤防工程设计规范 2]GB51018水土保持工程设计规范 3]SL260堤防工程施工规范 4]SL379水工挡土墙设计规范 5]CJJ82园林绿化工程施工及验收规范 6]DB33/T988柔性生态加筋挡土墙设计与施工技术规范 71SZDBZ31边坡生态防护技术指南

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