用物理方法将发泡剂水溶液制备成泡沫，再将泡沫加入到由 水泥、集料、掺合料、外加剂和水等制成的料浆中，经混合搅 拌、现场浇筑、自然养护而成的轻质多孔混凝土。

16玻璃采光顶glass lightingroof

由玻璃透光面板与支承体系组成的屋顶

3.0.1屋面工程应根据建筑物的性质、重要程度、使用功能要 求，按不同屋面防水等级进行设防。屋面防水等级和设防要求应 符合现行国家标准《屋面工程技术规范》GB50345的有关规定 3.0.2施工单位应取得建筑防水和保温工程相应等级的资质证 书：作业人员应持证上岗。 3.0.3施工单位应建立、健全施工质量的检验制度，严格工序 管理，做好隐蔽工程的质量检查和记录。 3.0.4屋面工程施工前应通过图纸会审，施工单位应掌握施工 图中的细部构造及有关技术要求：施工单位应编制屋面工程专项 施工方案，并应经监理单位或建设单位审查确认后执行。 3.0.5对屋面工程采用的新技术，应按有关规定经过科技成果 鉴定、评估或新产品、新技术鉴定。施工单位应对新的或首次采 用的新技术进行工艺评价，并应制定相应技术质量标准。 3.0.6屋面工程所用的防水、保温材料应有产品合格证书和性 能检测报告，材料的品种、规格、性能等必须符合国家现行产品 标准和设计要求。产品质量应由经过省级以上建设行政主管部门 对其资质认可和质量技术监督部门对其计量认证的质量检测单位 进行检测。 3.0.7防水、保温材料进场验收应符合下列规定：

1应根据设计要求对材料的质量证明文件进行检查，并应 经监理工程师或建设单位代表确认，纳人工程技术档案； 2应对材料的品种、规格、包装、外观和尺寸等进行检查 验收上海标准规范范本，并应经监理工程师或建设单位代表确认，形成相应验收 记录：

3防水、保温材料进场检验项目及材料标准应符合本标准 附录A和附录B的规定。材料进场检验应执行见证取样送检制 度，并应提出进场检验报告： 4进场检验报告的全部项目指标均达到技术标准规定应为 合格：不合格材料不得在工程中使用。 3.0.8屋面工程使用的材料应符合国家现行有关标准对材料有 害物质限量的规定，不得对周围环境造成污染 3.0.9屋面工程各构造层的组成材料，应分别与相邻层次的材 料相容。 3.0.10屋面工程施工时，应建立各道工序的自检、交接检和专 职人员检查的“三检”制度，并应有完整的检查记录。每道工 序施工完成后，应经监理单位或建设单位检查验收，并应在合格 后再进行下道工序的施工。 3.0.11当进行下道工序或相工程施工时，应对屋面已完成的 部分采取保护措施。伸出屋面的管道、设备或预理件等，应在保 温层和防水层施工前安设完毕。屋面保温层和防水层完工后，不 得进行凿孔、打洞或重物冲击等有损屋面的作业。 3.0.12屋面防水工程完工后，应进行观感质量检查和雨后观察 或淋水、蓄水试验，不得有渗漏和积水现象。 3.0.13屋面工程各子分部工程和分项工程的划分，应符合表 3.0.13的规定，

表3.0.13屋面工程各子分部工程和分项工程的划分

续表3.0.13分部工程子分部工程分项工程防水与密封卷材防水层（01），涂膜防水层（02），复合防水层(03)（03），接缝密封防水（04）瓦面与板面烧结瓦和混凝土瓦铺装（01），沥青瓦铺装（02），金属屋面工程(04)板铺装（03），玻璃采光顶铺装（04）(04)檐口（01），檐沟和天沟（02），女儿墙和山墙（03），细部构造水落口（04），变形缝（05），伸出屋面管道（06），屋(05)面出入口（07），反梁过水孔（08），设施基座（09），屋脊（10），屋顶窗（11）3.0.14屋面工程各分项工程宜按屋面面积每500m~1000m划分为一个检验批，不足500m应按一个检验批：每个检验批的抽检数量应按本标准第4~8章的规定执行。3.0.155分项工程检验批质量验收记录编号应符合表3.0.15的规定。表3.0.155分项工程检验批质量验收记录编号分部工程子分部工程编号名称040101找坡层和找平层检验批质量验收记录基层040102隔汽层检验批质量验收记录与保护040103隔离层检验批质量验收记录0401040口保护层检验批质量验收记录屋0402010口板状材料保温层检验批质量验收记录040202纤维材料保温层检验批质量验收记录面保温040203喷涂硬泡聚氨酯保温层检验批质量验收记录与040204口口现浇泡沫混凝土保温层检验批质量验收记录隔热040205种植隔热层检验批质量验收记录架空隔热层检验批质量验收记录04020700蓄水隔热层检验批质量验收记录.6·

续表3.0.15分部工程子分部工程编号名称0403010口卷材防水层检验批质量验收记录防水与04030200涂膜防水层检验批质量验收记录密封0403030口复合防水层检验批质量验收记录040304接缝密封防水检验批质量验收记录040401口口烧结瓦和混凝土瓦铺装检验批质量验收记录瓦面040402沥青瓦铺装检验批质量验收记录与板面040403金属板铺装检验批质量验收记录04040400玻璃采光顶铺装检验批质量验收记录屋040501檐口检验批质量验收记录040502檐沟和天沟检验批质量验收记录面040503女儿墙和山墙检验批质量验收记录040504口水落口检验批质量验收记录04050500变形缝检验批质量验收记录细部040506伸出屋面管道检验批质量验收记录构造040507000屋面出人口检验批质量验收记录040508反梁过水孔检验批质量验收记录040509设施基座检验批质量验收记录040510屋脊检验批质量验收记录040511D屋顶窗检验批质量验收记录

4.1.1本章适用于与屋面保温层、防水层相关的找坡层、找平 层、隔汽层、隔离层、保护层等分项工程的施工质量验收。 4.1.2屋面混凝土结构层的施工：应符合现行国家标准《混凝 土结构工程施工质量验收规范》GB50204的有关规定。 4.1.3屋面找坡应满足设计排水坡度要求，结构找坡不应小于 3%，材料找坡宜为2%：檐沟、大沟纵向找坡不应小于1%，沟 底水落差不得超过200mm。 4.1.4上人屋面或其他使用功能屋面，其保护及铺面的施工除 应符合本章的规定外，尚应符合现行国家标准《建筑地面工程 施工质量验收规范》CB50209等的有关规定。 4.1.5基层与保护工程各分项工程每个检验批的抽检数量，应 按屋面面积每100m抽查一处，每处应为10m，且不得少于 3处，

4.2.1装配式钢筋混凝土板的板缝嵌填施工，应符合下列要求： 1嵌填混凝土时板缝内应清理干净，并应保持湿润： 2当板缝宽度大于40mm或上窄下宽时，板缝内应按设计 要求配置钢筋； 3嵌填细石混凝土的强度等级不应低于C20，嵌填深度宜 低于板面10mm~20mm，且应振揭密实和浇水养护； 4板端缝应按设计要求增加防裂的构造措施。 4.2.2找坡层宜采用轻骨料混凝土；找坡材料应分层铺设和适

当压实，表面应平整。

4.2.3找平层宜采用水泥砂浆或细石混凝土；找平层的抹平工 序应在初凝前完成，压光工序应在终凝前完成，终凝后应进行 养护

4.2.4找平层分格缝纵横间距不宜天于6m，分格缝的宽度宜为 5mm~20mm

4.2.4找平层分格缝纵横间距不宜天于6m，分格缝的宽度1

4.2.5找坡层和找平层所用材料的质量及配合比，应符合设计 要求。 检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告和计量措施

4.2.5找坡层和找平层所用材料的质量及配合比，应符合

检验方法：坡度尺检查

检验方法：坡度尺检查。

4.2.7找平层应抹平、压光，不得有酥松、起砂、起皮现象

的转角处，找平层应做成圆弧形，且应整齐平顺。 检验方法：观察检查

4.2.10找坡层表面平整度的充许偏差为7mm，找平层表面平 整度的允许偏差为5mm。 检验方法：2m靠尺和塞尺检查，

4.2.11找坡层和找平层检验批质量验收记录应按表4.2.11 填写。

表4.2.11找坡层和找平层检验批质量验收记录编号：040101口单位（子单位）分部（子分部）分项工程名称工程名称工程名称施工单位项目负责人检验批容量分包单位分包单位检验批部位项目负责人施工依据验收依据1设计要求最小/实际检查检查验收项目应符合2规范规定抽样数量记录结果主控项口所用材料的质量及配合比4.2.5条设计要求自2排水坡度%)找平层表面4.2.7条基层与突出屋面结构的交接处，4.2.8条以及基层的转角处，找平层形状般找平层分格缝项宽度5m~20mm自4.2.4条4.2.9条间距≤6m找坡层表面平整度的允许偏差≤7mm找平层表面平整度的允许偏差≤5mm施工单位专业工长或施工员：检查结果项目专业质量检查员：日监理单位专业监理工程师或建设单位专业工程师：(建设单位)验收结论年月日. 10 ·

4.3.1隔汽层的基层应平整、干净、干燥。 4.3.2隔汽层应设置在结构层与保温层之间：隔汽层应选用气 密性、水密性好的材料。 4.3.3在屋面与墙的连接处，隔汽层应沿墙面向上连续铺设 高出保温层上表面不得小于150mm。 4.3.4隔汽层采用卷材时宜空铺，卷材搭接缝应满粘，其搭接 宽度不应小于80mm；隔汽层采用涂料时，应涂刷均匀。 4.3.5穿过隔汽层的管线周围应封严，转角处应无折损；隔汽 层凡有缺陷或破损的部位，均应进行返修

4.3.6隔汽层所用材料的质量，应符合设计要求。

4.3.6隔汽层所用材料的质量，应符合设计要求，

检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告和进场检验 报告。

4.3.7隔汽层不得有破损现象。

4.3.8卷材隔汽层应铺设平整，卷材搭接缝应粘结牢固，密封 应严密，不得有扭曲、皱折和起泡等缺陷。 检验方法：观察检查

4.3.9涂膜隔汽层应粘结牢牵固，表面平整，涂布均匀，不得有 堆积、起泡和露底等缺陷。 检验方法：观察检查。

4.3.10隔汽层检验批质量验收记录应按表4.3.10填写

表4.3.10隔汽层检验批质量验收记录 编号：040102口口口

表4.3.10隔汽层检验批质量验收记录

4.4.1块体材料、水泥砂浆或细石混凝土保护层与卷材、涂膜 防水层之间，应设置隔离层。 4.4.2隔离层可采用十铺塑料膜、土工布、卷材或铺抹低强度 等级砂浆。

4.4.1块体材料、水泥砂浆或细石混凝土保护层与卷材、涂膜

4.4.4隔离层不得有破损和漏铺现象

检验方法：观察检查。

4.4.5塑料膜、土工布、卷材应铺设平整，其搭接宽度不应小 于50mm，不得有皱折。 检验方法：观察和尺量检查。 4.4.6低强度等级砂浆表面应压实、平整，不得有起壳、起砂 现象。 检验方法：观察检查

4.4.7隔离层检验批质量验收记录应按表4.4.7填写。

4.4.7隔离层检验批质量验收记录应按表4.4.7填写。

表4.4.7隔离层检验批质量验收记录

4.5.1防水层上的保护层施工，应待卷材铺贴完成或涂料固化 成膜，并经检验合格后进行。 4.5.2用块体材料做保护层时，宜设置分格缝，分格缝纵横间 距不应大于10m，分格缝宽度宜为20mm。 4.5.3用水泥砂浆做保护层时，表面应抹平压光，并应设表面 分格缝，分格面积宜为1m。 4.5.4用细石混凝七做保护层时，混凝十应振捣密实，表面应 抹平压光，分格缝纵横间距不应大于6m。分格缝的宽度宜为 10mm~20mm。

4.5.5块体材料、水泥砂浆或细石混凝土保护层与女儿墙和山

4.5.5块体材料、水泥砂浆或细石混凝土保护层与女儿墙和山 墙之间，应预留宽度为30mm的缝隙，缝内宜填塞聚苯乙烯泡沫 塑料，并应用密封材料嵌填密实。

4.5.6保护层所用材料的质量及配合比，应符合设计要求

检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告和计量措施 4.5.7块体材料、水泥砂浆或细石混凝土保护层的强度等级 应符合设计要求。 检验方法：检查块体材料、水泥砂浆或混凝土抗压强度试验 报告。

5.8保护层的排水坡度，应符合设计

检验方法：坡度尺检查。

验方法：坡度尺检查。

f.5.9 块体材科保护层表面应净 接缝应平整，周边应顺直， 襄嵌应正确，应无空鼓现象。 检查方法：小锤轻击和观察检查

镶嵌应正确，应无空鼓现象。 检查方法：小锤轻击和观察检查

4.5.10水泥砂浆、细石混凝土保护层不得有裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。检验方法：观察检查。4.5.11浅色涂料应与防水层粘结牢固，厚薄应均匀，不得漏涂。检验方法：观察检查。4.5.12保护层的允许偏差和检验方法应符合表4.5.12的规定。表4.5.12保护层的允许偏差和检验方法允许偏差（mm）项目检验方法块体材料水泥砂浆细石混凝土表面平整度4. 04.05. 02m靠尺和塞尺检查缝格平直3. 03. 03. 0拉线和尺量检查接缝高低差1. 5直尺和塞尺检查板块间隙宽度2. 0尺量检查保护层厚度设计厚度的10%，且不得大于5mm钢针插人和尺量检查II检验批质量验收4.5.13保护层检验批质量验收记录应按表4.5.13填写。 16 ·

表4.5.13保护层检验批质量验收记录

5.1.1本章适用于板状材料、纤维材料、喷涂硬泡聚氨酯、现 浇泡沫混凝土保温层和种植、架空、蓄水隔热层分项工程的施工 质量验收。 5.1.2铺设保温层的基层应平整、十燥和十净。 5.1.3保温材料在施工过程中应采取防潮、防水和防火等措施 5.1.4保温与隔热工程的构造及选用材料应符合设计要求。 5.1.5保温与隔热工程质量验收除应符合本章规定外，尚应符 合现行国家标准《建筑节能工程施工质量验收标准》GB50411 的有关规定。 5.1.6保温材料使用时的含水率，应相当于该材料在当地自然 风干状态下的平衡含水率。 5.1.7保温材料的导热系数、表观密度或十密度、抗压强度或 压缩强度、燃烧性能，必须符合设计要求。 5.1.8种植、架空、蓄水隔热层施工前，防水层均应验收合格， 5.1.9保温与隔热工程各分项工程每个检验批的抽检数量，应 按屋面面积每100m抽查1处，每处应为10m，且不得少于 3处。

5.1.6保温材料使用时的含水率，应相当于该材料在当地自然

5.1.7保温材料的导热系数、表观密度或十密度、抗压强度或 压缩强度、燃烧性能，必须符合设计要求。 5.1.8种植、架空、蓄水隔热层施工前，防水层均应验收合格。 5.1.9保温与隔热工程各分项工程每个检验批的抽检数量，应 按屋面面积每100m抽查1处，每处应为10m，且不得少于 3处。

5.2.1板状材料保温层采用十铺法施工时，板状保温材料应紧 靠在基层表面上，应铺平垫稳：分层铺设的板块上下层接缝应相 互错开，板间缝隙应采用同类材料的碎屑嵌填密实。 太 陈灿刻应上保泪材

5.2.2板状材料保温层采用粘贴法施工时，胶粘剂应与保温材

5.2.2板状材料保温层采用粘贴法施工时，胶粘剂应与保温材

料的材性相容，并应贴严、粘牢；板状材料保温层的平面接缝应 挤紧拼严，不得在板块侧面涂抹胶粘剂，超过2mm的缝隙应采 用相同材料板条或片填塞严实。

5.2.3板状保温材料采用机械固定法施工时，应选择专用螺钉 和垫片：固定件与结构层之间应连接牢固。

5.2.3板状保温材料采用机械固定法施工时，应选择专用螺钉

5.2.4板状保温材料的质量，应符合设计要求

5.2.5板状材料保温层的厚度应符合设计要求，其正偏差

限，负偏差应为5%，且不得大于4mm。

2.6屋面热桥部位处理应符合设计要

检验方法：观察检查。

5.2.7板状保温材料铺设应紧贴基层，应铺平垫稳，拼缝应产 密，粘贴应牢固。 检验方法：观察检查。

密，粘贴应牢固。 检验方法：观察检查。

与保温层表面齐平。 检验方法：观察检查，

5.2.11板状材料保温层检验批质量验收记录应按表5.2.11填写

表5.2.11板状材料保温层检验批质量验收记录编号：040201单位（子单位）分部（子分部）分项工程名称工程名称工程名称施工单位项目负责人检验批容量分包单位分包单位检验批部位项目负责人施工依据验收依据1 设计要求最小/实际检查检查验收项目应符合2规范规定抽样数量记录结果板状保温材料的质量5.2.4条主控项目设计要求板状材料保温层的厚度mm)2负偏差应为3%且≤4m3屋面热桥部位处理5.2.6条板状保温材料铺设5.2.7条固定件的规格、数量和位置5.2.8条般板状材料保温层表面项5 mm目平整度的允许偏差板状材料保温层接缝高低差的允许偏差2mm施工单位专业工长或施工员：检查结果项目专业质量检查员：年月日监理单位专业监理工程师或建设单位专业工程师：（建设单位）验收结论年月日5.3纤维材料保温层5.3.1纤维材料保温层施工应符合下列规定：13纤维保温材料应紧靠在基层表面上，平面接缝应挤紧拼· 20 ·

严，上下层接缝应相互错开： 2屋面坡度较大时，宜采用金属或塑料专用固定件将纤维 保温材料与基层固定； 3纤维材料填充后，不得上人踩踏， 5.3.2装配式骨架纤维保温材料施工时，应先在基层上铺设保 温龙骨或金属龙骨，龙骨之间应填充纤维保温材料，再在龙骨上 浦钉水泥纤维板。金属龙骨和固定件应经防锈处理，金属龙骨与 基层之间应采取隔热断桥措施

5.3.3纤维保温材料的质量，应符合设计要求

检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告和进场检验 报告。

5.3.4纤维材料保温层的厚度应符合设计要求，其正偏差应不

限，毡不得有负偏差，板负偏差应为4%，且不得大于3mm。 检验方法：钢针插人和尺量检查。

3.5屋面热桥部位处理应符合设计要

检验方法：观察检查。

检验方法：观察检查。

5.3.7固定件的规格、数量和位置应符合设计要求；垫片应与 保温层表面齐平。 检验方法：观察检查，

5.3.8装配式骨架和水泥纤维板应铺钉牢固，表面应平整；

检验方法：观察和尺量检查。

5.3.9具有抗水蒸气渗透外覆面的玻璃棉制品，其外覆面应朝

5.3.9具有抗水蒸气渗透外覆面的玻璃棉制品，其外覆面应朝

向室内，拼缝应用防水密封胶带封严检验方法：观察检查。ⅢI检验批质量验收5.3.10纤维材料保温层检验批质量验收记录应按表5.3.10填写。表5.3.10纤维材料保温层检验批质量验收记录编号：040202单位（子单位）分部（子分部）分项工程名称工程名称工程名称施工单位项目负责人检验批容量分包单位分包单位检验批部位项目负责人施工依据验收依据1设计要求最小/实际检查检查验收项目应符合2规范规定抽样数量记录结果1纤维保温材料的质量5.3.3条主控设计要求纤维材料保温层厚度mm)项板负偏差应为自4%且≤3mm3屋面热桥部位处理5.3.5条1纤维保温材料铺设5.3.6条般2固定件的规格、数量和位置5.3.7条项自装配式骨架和水泥纤维板的铺设5.3.8条玻璃棉制品的外覆面、拼缝5.3.9条施工单位专业工长或施工员：检查结果项目专业质量检查员：年月日监理单位专业监理工程师或建设单位专业工程师：（建设单位）验收结论年月目. 22 ·

5.4喷涂硬泡聚氨酯保温层

5.4.1保温层施工前应对喷涂设备进行调试，并应制备试样进 行硬泡聚氨酯的性能检测。 5.4.2喷涂硬泡聚氨酯的配比应准确计量，发泡厚度应均匀 一致。 5.4.3 喷涂时喷嘴与施工基面的间距应由试验确定。 5.4.4 一个作业面应分遍喷涂完成，每遍厚度不宜大于15mm； 当日的作业面应当日连续地喷涂施工完毕。

5.4.5硬泡聚氨酯喷涂后20min内严禁上人；喷涂硬泡聚氨酯

5.4.6喷涂硬泡聚氨酯所用原材料的质量及配合比，应符合设 计要求。 检验方法：检查原材料出厂合格证、质量检验报告和计量 措施。

5.4.6喷涂硬泡聚氨酯所用原材料的质量及配合比，应符

差应不限，不得有负偏差。 检验方法：钢针插人和尺量检查，

4.8屋面热桥部位处理应符合设计要

检验方法：观察检查。

5.4.9喷涂硬泡聚氨酯应分遍喷涂，粘结应牢固，表面应平整 找坡应正确。 检验方法：观察检查。

5.4.10喷涂硬泡聚氨酯保温层表面平整度的允许偏差为5mm。

检验方法：2m靠尺和塞尺检查

5.4.11喷涂硬泡聚氨酯保温层检验批质量验收记录应按表 5. 4. 11 填写,

表5.4.11 喷涂硬泡聚氨酯保温层检验批质量验收记录

4.11喷涂硬泡聚氨酯保温层检验批质量验

5.5现浇泡沫混凝土保温层

5.5现浇泡沫混凝土保温层

5.5.1在浇筑泡沫混凝土前，应将基层上的杂物和油污清理于

5.5.1在浇筑泡沫混凝土前，应将基层上的杂物和油污清理十

净；基层应浇水湿润，但不得有积水 5.5.2保温层施工前应对设备进行调试，并应制备试样进行泡 沫混凝土的性能检测

5.5.3泡沫混凝土的配合比应准确计量，制备好的泡沫加人水 泥料浆中应搅拌均匀

4浇筑过程中，应随时检查泡沫混凝

5.5.5现浇泡沫混凝土所用原材料的质量及配合比，应符合设 计要求。 检验方法：检查原材料出厂合格证、质量检验报告和计量 措施

5.5.6现浇泡沫混凝土保温层的厚度应符合设计要求，其正负

偏差应为5%，且不得大于5mm。 检验方法：钢针插入和尺量检查。

5.7屋面热桥部位处理应符合设计要

5.5.8现浇泡沫混凝土应分层施工，粘结应牢牵固，表面应平整， 找坡应正确。 检验方法：观察检查。

5.5.8现浇泡沫混凝土应分层施工家电标准，粘结应牢固，表面应平整

5.5.8现浇泡沫混凝土应分层施工，粘结应牵固，表面应斗

5.5.9现浇泡沫混凝土不得有贯通性裂缝，以及疏松、起砂、 起皮现象。 检验方法：观察检查

5.5.11现浇泡沫混凝土保温层检验批质量验收记录应按表 5.5. 11 填写

表5.5.11现浇泡沫混凝土保温层检验批质量验收记录 编号：040204□□口

5.6.1种植隔热层与防水层之间宜设细石混凝土保护层。 5.6.2种植隔热层的屋面坡度天于20%时，其排水层、种植土 层应采取防滑措施

iso标准5.6.1种植隔热层与防水层之间宜设细石混凝土保护层。