DB51/T 5066-2018 四川省居住建筑油烟气集中排放系统应用技术标准.pdf

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  • 4.2.2玻璃纤维增强水泥排烟气管道,应使用耐碱

    快硬硫铝酸盐水泥或低碱度硫铝酸盐水泥为原材料,禁止使用普 通硅酸盐水泥作为玻璃纤维增强水泥排烟气管道的原材料。玻璃 纤维网格布应符合行业现行标准《耐碱玻璃纤维网布》JC/T841 的规定。

    4.2.3以防火板材制作而成的装配式排烟气管道,使

    4.2.3以防火板材制作而成的装配式排烟气管道,使用的纤维 增强硅酸钙板质量应符合或不低于行业现行标准《纤维增强硅酸 钙板第1部分:无石棉硅酸钙板》JC/T564.1中D1.1类板的要求, 使用的硫氧镁防火板质量应符合或不低于国家现行标准《玻镁平 板》GB/T33544中A类、B类板的要求。防火板表观密度应不低 于 1.05 t/m 。

    凝土技术标准》JGJ51和《普通混凝土用砂、石质量及检验方法 标准》JGJ52的规定,其最大粒径不应大于排烟气管道壁厚的三 分之一。当采用工业废渣、尾矿砂等前料时体育标准,其放射性应符合国 家现行标准《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325 和相关标准的规定,

    4.2.5排烟气管道制品拌和用水应符合行业现行标准《混

    4.2.6允许采用耐腐蚀、耐老化、耐潮湿并符合防火及环 定的其他轻质建材。

    4.2.6充许采用耐腐蚀、耐老化、耐潮湿并符合防火及环保规

    4.2.7排烟气管道制品所用高效减水剂、缓凝剂等混凝土外加 剂应符合国家现行标准《混凝土外加剂》GB8076的规定,且不 得使用泡沫剂。

    4.3排烟气管道技术要求

    4.3.2排烟气管道外观质量应符合下列要求

    排气管道管体厚度应≥15 mm,且其内外表面应平整

    麻面、蜂窝、孔洞,不得有裸露钢丝和纤维、返卤现象。 2排烟气道管体不得有裂纹,内壁交界处应有加强筋或倒 角,预留导风口应通畅。 3排烟气道制品应平整无飞边,且与管体外壁面相垂直。 4有下列情况的排烟气管道制品允许修补: 1)每侧壁面的麻面、蜂窝不超过2处,每处面积不超过 0.01 m; 2)工地现场端面碰损,烟道外壁损坏纵深度不超过 50 mm,宽度不超过 100 mm。

    表4.3.3尺寸允许偏差(mm)

    注:垂直度系指排烟气管道品管体外壁面相对于管体端面而言。 3.4排烟气管道制品物理力学性能应符合表4.3.4规定

    表 4.3.4 物理力学性能

    注:1.抗弯强度检验仅限于玻璃纤维增强水泥排气管道。 2.耐火极限依据附录D《居住建筑厨卫排烟气管道耐火性能检验 方法》进行型式检验。

    4.4排油烟气防火正回阀

    4.4.1排油烟气防火止回阀除感温元件以外的所有零部件,应

    采用具有耐火、耐腐蚀、抗氧化性能的金属材料制作。其外观质 量应符合下列要求: 1防火止回阀的各零部件表面应平整,不得有裂隙、压坑 及明显的凹凸、锤痕、毛刺、孔洞等缺陷。 2防火止回阀的各零部件表面应有防腐、防锈性能,经处 理后的表面应光滑、平整,不得有起泡、剥落、开裂以及漏漆、 流痕、皱纹等缺陷。

    4. 4.2用于厨房排气管道的防火正回阀应在管道内酉

    烟道的导流管,该导流管的上端排气口水平高度不应低于该居住 楼层垂直排烟气管道上端面水平高度。导流管(副烟道)可以单 独设置在管道内与止回阀相配,也可以和止回阀连为一体;该导 流管下端与止回阀(或管壁)的连接处应该密封,以保证导流管 副烟道)除上端排气口与下端进气口外的其他部分都是密封的。 当导流管(副烟道)单独设置在管道内时,导流管(副烟道)应 与主烟道连接牢固。

    图4.4.2防火止回阀配置的导流管示意图1一防回流排气道(根据产品系统设计自定形式);2一排油烟气防火止回阀;3一导流管(副烟道);4一垂直排烟气管道上端面;5一导流管的上端排气口;6一烟道管壁;7一进气口;8一防火止回阀插接抽油烟机软管的接口4.4.3排油烟气防火止回阀性能质量应符合行业现行标准《排油烟气防火止回阀》GA/T798的要求。4.5屋顶风帽4. 5. 1屋顶风帽分钢筋混凝土和金属制品两大类,均应有通风、防雨、防倒灌功能。4.5.2钢筋混凝土屋顶风帽应在每个侧面设排烟气口,排气口应设防风雨铝合金百叶及网格尺寸不大于15mm×15mm防异物进入的不锈钢钢丝网,侧向排气口有效通风总面积不应小于排烟气管道的截面积。9

    5.3金属类屋顶风帽性能质量应符合风帽出气口有效通风 积不小于排烟气管道通风截面积的要求。 5.4风帽各部件应做防锈、防腐处理,经处理后的表面应 平整,不允许有裂纹、压坑及明显的凹凸、毛刺、孔洞等缺陷

    4.5.3金属类屋顶风帽性能质量应符合风帽出气口有效通风总

    滑平整,不允许有裂纹、压坑及明显的凹凸、毛刺、孔洞等

    5. 1. 1 油烟气集中排放系统及其部品的设计应符合相关国家现

    5.1.1油烟气集中排放系统及其部品的设计应符合相关国家现

    1.1油烟气集中排放系统及其部品的设计应符合相关国家 规范、标准的规定。

    5.1.2排烟气管道应垂直设计布置在居

    住建筑的使用要求和建筑平面布置确定其位置,应符合厨 流程和卫生间的使用要求,至少有一边紧贴建筑墙体。

    5.1.3应根据居住建筑的楼层、层高及使用要求,合理

    有防回流构造的排烟气管道产品。排烟气管道应采用主副烟道结 构,副烟道可以以导流管的形式设置,该导流管的上端排气口水 平高度应不低于该居住楼层垂直排烟气管道上端面水平高度。排 烟气系统(整体设计)各功能部件应配套,并保证系统的完整性。 设计主烟道的有效通风面积时,应扣除导流管形式副烟道所占用 的面积,

    5.1.4 厨房和卫生间不得共用同一个排烟气管道。在同

    楼层内厨房排烟气管道应独立设置,不得共用。套内毗连卫生间 可共用一个排烟气管道。

    管线穿越厨房和卫生间的排烟气管道

    5.2排烟气管道的设计

    5.2.1排烟气管道均应为耐火、抗腐蚀材料制作的定型产品

    .1排烟气管道均应为耐火、抗腐蚀材料制作的定型产品, 截面尺寸根据建筑设计楼层数、层高合理确定,并经过国家木 示准通风性能检测和省级以上机构的鉴定或评估

    5.2.2排烟气管道应垂直向上布置,不应有拐弯和水平有

    5.2.3排烟气管道出气口底边距地、上人平屋面应高于屋

    2 000 mm,且不得低于女儿墙;当周围4 m之内有门窗时,应高 于门窗顶边 0.6m;不上人屋面,排烟气管道出气口底边距屋面 高度不应小于 600 mm,且不得低于女儿墙的高度,

    1排烟气管道出气口中心线距离屋脊水平距离小于1.50m 时,应高出屋脊 0.6 m。 2排烟气管道出气口中心线距离屋脊水平距离1.50~ 3.00 m时,应高出屋脊,且伸出屋面高度不得小于0.6 m。 3排烟气管道出气口中心线距离屋脊水平距离大于3m时 其顶部同屋脊的连线同水平线之间的夹角不应大于10°,且伸出 屋面高度不得小于 0.6 m。

    5.2.5排烟气管道楼面预留孔应根据管道截面尺寸,各边增加 50 mm确定。

    5.2.5排烟气管道楼面预留孔应根据管道截面尺寸,

    耐火极限不低于2.00h的砌体将排烟管道与避难区分隔,该位置 楼板应做结构增强承载处理。

    5.3.1防火止回阀应在管道内配置作为副烟道的导流管,气流 导向应与排烟气管道的气流方向一致,防止进气口处气流通过止 回阀直接横向进入排烟气管道。导流管(副烟道)可以单独设置 在管道内与止回阀相配,也可以和止回阀连为一体。

    5.3.1防火止回阀应在管道内配置作为副烟道的导流管

    5.3.2厨房排烟气管道进气口

    计安装排气的防火止回阀。防火止回阀的管道外侧应设插接抽油 烟机软管或卫生间排气管的接口。 5.3.3防火止回阀风口有效通风面积不得小于进人排气道内气 流通过最小处的有效面积。

    计安装排气的防火止回阀。防火止回阀的管道外侧应设插 烟机软管或卫生间排气管的接口。

    3.3防火止回阀风口有效通风面积不得小于进入排气道内

    5.4.1屋顶风帽及其管道的设计,均应综合考虑抗

    4.1屋顶风帽及其管道的设计,均应综合考虑抗震设防要

    5.4.2风帽排气口底边距屋面完成面的高度应考虑防雨或积雪

    5.4.3风帽必须四面出风,四面出风口应该设置有防止横向侧 风回流的措施。

    5.4.4风帽应设置在排烟气管道顶部,当高度超过建筑

    高度时,必须与避雷带连接。

    5.5.1排烟气管道与墙体之间的竖向缝隙及排气管道端部与楼 面的水平缝隙,应用防水油膏嵌填密实,并采取防开裂措施。沿 竖向缝隙和水平缝隙加铺双层耐碱玻璃纤维网格布不小于 400mm宽,沿缝两侧各不小于200mm,抹耐碱防裂砂浆压入网 格布;当设置加强镀锌钢丝网时,缝两边搭接宽不小于150mm。

    5.5.1排烟气管道与墙体之间的竖向缝隙及排气管道

    5.5.3在排烟气道进气口下侧设装修吊时,应在进气口下方 设置检修孔。

    6.1.1油烟气集中排放系统施工安装之前.施工单位应根据建

    限据建 筑设计及系统供应商要求编制施工方案,并进行技术交底;施工 方案应符合国家现行有关施工标准的要求,其内容应包括排气管 道管体、防火止回阀和风帽等的准备工序、安装施工方法、质量 标准以及安全措施等内容

    1.2油烟气集中排放系统工程施工前应具备的条件

    1施工深化设计图纸及其他技术文件齐全; 2已获批准的施工方案,并进行了技术交底; 3材料、施工队伍、设备等已准备就绪,现场环境已具备 正常施工条件; 4监理单位、施工单位应对产品外观质量、出厂资料、合 格证、系统部品各项型式检验报告和进场复验记录进行检查,检 查合格并符合本标准要求; 5施工用机具应符合国家相关标准的要求。 6.1.3排烟气管道的施工安装应在土建主体工程完毕之后,在 隔墙施工、墙面顶棚粉刷等室内装饰前,且楼板预留洞拆模后由 下向上逐层安装。 6.1.4出屋面排烟气管道施工安装应在屋面保温隔热层、防水 层施工前进行;室内排烟气管道施工安装应在用水房间防水层施 工前进行。

    6.1.5安装排烟气管道前,应检查楼板预留孔及排烟气管道的

    .5安装排烟气管道前,应检查楼板预留孔及排烟气管道的 装方向位置,弹出中心线,同时在排烟气管道垂直面两侧也弹 中心线。

    6.1.6排烟气管道宜在安装前做好进气口开口,安装

    更进气口开口位置,应采取防止切除物坠入排烟气管道内的措施, 并补封原进气口开口,封口处应密封不漏风。

    须以无机耐火胶凝材料抹实密封,不得漏风,

    6.1.8排烟气管道装运过程中,应以二点托底搬运:成品

    后应在平坦场地上整齐堆放,推放高度不超过1.8m。在搬运和 安装时应轻抬轻放,不得碰撞、敲击,不得在管道上行走,或堆 放其他物品。

    6.1.9系统工程的隐蔽工程在隐蔽前,应由施工方通知监

    6.1.9系统工程的隐蔽工程在隐蔽前,应由施工方通知监理方 及设计方进行验收,形成验收文件,验收合格后方可继续施工。 6.1.10施工过程中,当环境温度连续5天日平均气温稳定低于 5°C时,应严格遵循冬季施工的相关规范要求。 6.1.11排烟气系统的施工安装企业应具有相应的建筑安装施

    6.2.1排烟气道安装前,应检查预留孔符合系统设计要求 直对中,并应清除孔洞四周毛边。

    6.2.2排烟气管道应自下而上逐层安装,上下对接正确,不得 错位。

    6.2.2排烟气管道应自下而上逐层安装,上下对接正确,不得

    6.2.3首层安装时,底面必须用1:2水泥砂浆找平,保讠 道底部密封,不得漏气。

    6.2.4排烟气管道不应大两

    6.2.4排烟气管道不应大于两

    上层排烟气管道进行承托处理

    6.2.5排烟气管道就位时应对准中心线,上下排烟气

    面满涂沥青防水密封胶,再支底模,用C20细石混凝土分二次将 预留孔的缝隙浇捣密实,并浇筑成高于楼板面50mm×50mm(宽 ×高)的防水翻边。

    6.2.6厨房、卫生间排气道管体与墙体连接部位应做

    同时应确保其整体防水闭合。

    6.2.7伸出屋面的排烟气管道,施工土建风帽基座时、应有防

    气管道接口处应牢固密闭安装,确保坚固、平整、密封、不漏气。 厨房、卫生间设有吊顶时,应在进气口下方留有检修孔,便于防 火止回阀脱卸、清洗、复位及更换。

    金属类屋顶风帽安装应符合下

    1风帽底座接口钢板与钢筋混凝土洞口翻边应用预埋钢板 焊接螺栓连接,宜在钢板间加设橡胶垫块,密闭减振。 2风帽底座连接处应用防水油膏嵌实,与屋面防水层连通, 形成整体防水。 3将排风口套在接口钢板上固定,确保金属类屋顶风帽安 装的水平度。

    厨房卫生间厨房卫生间HHZZZZ图6.2厨房、卫生间排烟气道安装示意图1一厨房排烟道;2一卫生间排气道;3一上进气口防火止回阀;4一下进气口防火止回阀;5一出屋面风帽;6一厨房抽油烟机;7一卫生间排风扇;8一副烟道;H一室内地面标高18

    1油烟气果中排 际合国家现个 标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300的相关规定 外,尚应按照本标准的要求进行。 7.1.2排烟气管道内应设有防回流的功能构造,排烟道应该采 用主副烟道结构形式。集中排烟气系统的排风量应由具有资质的 验测机构对该定型标准产品进行通风性能检验。 7.1.3油烟气集中排放系统子分部工程质量验收时,应提供并 检查下列文件及资料: 1与排烟气系统相关的技术文件。 2专项施工方案和技术交底记录。 3油烟气集中排放系统通风效果性能的检验报告、排烟气 系统各部品的产品合格证、各部品型式检验报告、见证取样单、 进场复验报告、排烟气管道耐火极限的型式检验报告;防火止回 阀需提供产品合格证和耐火极限型式检验报告。 4《四川省居住建筑油烟气集中排放系统检验批质量验收 记录表》(附录A)。

    7.1.3油烟气集中排放系统子分部工程质量验收时,应提

    1 与排烟气系统相关的技术文件。 2专项施工方案和技术交底记录。 3油烟气集中排放系统通风效果性能的检验报告、排烟气 系统各部品的产品合格证、各部品型式检验报告、见证取样单、 进场复验报告、排烟气管道耐火极限的型式检验报告;防火止回 阀需提供产品合格证和耐火极限型式检验报告。 4《四川省居住建筑油烟气集中排放系统检验批质量验收 记录表》(附录 A )。

    7.1.5检验批的合格判定应符合下列规定:

    检验批应按主控项和一般项目验收

    2主控项目应全部合格。 3一般项目应合格,当采用计数检验时,至少应有80%以 上的检验点合格,且其余检查点不得有严重缺陷。 4应有完整的施工操作依据和质量验收记录。 7.1.6居住建筑油烟气集中排放系统工程质量验收应按本标准 附录A的要求填写验收记录。排烟气管道的性能应按本标准附录 B的要求进行复验。

    7.1.7系统工程质量的验收应在施工方自检合格的基础上进 行。

    7.1.7系统工程质量的验收应在施工方自检合格的基础上进

    7.2.1排烟气管道进场时,应检查有效期内型式

    7.2.1排烟气管道进场时,应检查有效期内型式检验报告,开 按照本标准附录B《四川省居住建筑厨卫排烟气管道复验项目》 的要求对壁厚、垂直承载力、抗柔性冲击性能等进行工程复验。 工程复验为见证取样送检,复验不合格的产品不得用于施工。 1检查方法:观察、壁厚钻孔检验、核香质量证明文件(含 有效期内型式检验报告)及进场复验报告。 2排烟气管道壁厚检验方法按照本标准附录C《排烟气管 道管体壁厚检验方法》执行。本标准所列材料制成的排烟气管道 耐火极限应提供按照本标准附录D《居住建筑厨卫排烟气管道而 火性能检验方法》进行检验的型式检验报告。型式检验报告有效 期为2年。 3工程复验批次数量:按不同规格、不同厂家,每500根 排烟气道抽检一次,不足500根也应抽检一次,每个组批抽取不

    7.2.2防火止回阀进场时应对产品标志、外观、型式检验报告等 进行检验。型式检验报告的检验结果应该符合行业现行标准《排 油烟气防火止回阀》GA/T798的规定。 检验方法:观察;核查质量证明文件。 检查数量:按不同规格、不同厂家每500件抽检一次,不足 500件也应抽检一次,每个组批抽取3件。 7.2.3排烟气管道及防火止回阀的安装施工质量应符合以下

    检查数量:按不同规格、不同厂家每500件抽检一次,不足 500件也应抽检一次,每个组批抽取3件。 7.2.3排烟气管道及防火止回阀的安装施工质量应符合以下 要求: 1排烟气管道及防火止回阀的品种、规格应成系统,并符 合设计和国家相关标准要求; 2排烟气管道的安装应符合本标准第6.2节相关规定; 3防火止回阀的安装应符合本标准第6.2.8条规定。 检查方法:观察、尺量检查;检查施工安装记录。 7.2.4油烟气集中排放系统无串烟和防倒灌应符合以下要求: 检验方法:现场检验,核对系统的通风性能测试报告,通风 A

    500 件也应抽检一次,每个组批抽取3件。

    7.2.3排烟气管道及防火止回阀的安装施工质量应符合

    检验方法:现场检验,核对系统的通风性能测试报告,通风 性能检验报告内应有对管道内防回流构造的描述,

    7.3.1排烟气道施工安装应垂直地面,垂直度偏差不应大于 5 mmo 检查方法:2m靠尺尺量检查。 检查数量:全数检查。

    7.3.2排烟气道外立面应以微纤维增强水泥砂浆粉刷,粉

    排烟气道外立面应以微纤维增强水泥砂浆粉刷,粉刷应

    均匀平整,厚度宜不低于10 mm, 允许偏差为+3 mm。 检查方法:观察、尺量检查。 检查数量:全数检查。

    7.3.3排烟气管道施工安装的上下烟道连接处错位佣

    3.3排烟一 直连接处错位偏差不应 5 mm。 检查方法:观察、尺量检查。 检查数量:全数检查。

    7.3.4屋顶风帽出气口的有效面积不应小于排烟气道的净截 面积。 检查方法:观察、尺量及计算检查、进场检测报告。

    7.3.4屋顶风帽出气口的有效面积不应小于排烟气道的净截

    检查方法:观察、尺量及计算检查、进场检测报告。 检查数量:全数检查。

    附录A四川省居住建筑油烟气集中排放系统检验批质量验收记录表工程名称楼栋名称或编号施工单位项目负责人施工班组长分包单位分包负责人施工班组长油烟气集中排放系统制造企业名称施工单位检监理(建设)方质量验收项目判定标准查评定记录验收记录缺少任何有效型式检验合格报告,即视为1.烟道外观质量、尺寸与形位允许偏差,垂直承载力、抗柔性冲击性能不合格。排烟气管道内应采用主副烟道结构并设有防回流构造。检查实际安装的排烟气口合格口合格的型式检验报告复印件,并核对原件。管道防回流构造是否与采用的标准设计相不合格口不合格检验排烟气管道内部结构致2.壁厚、垂直承载力、抗柔性冲按照本标准附录 B 的要求进行见证复击性能、抗弯强度等的进场见证复口合格口合格验。壁厚依据本标准附录 C 进行见证复验验报告口不合格口不合格按照附录D《居住建筑厨卫排烟气管道3.烟道耐火性能型式检验报告复印耐火性能检验方法》进行型式检验。耐火极口合格合格件。应核对原件或经公证的复印件限≥1.00 h口不合格口不合格主4.排烟气管道通风性能检验报告或缺少任何有效报告或授权使用书,即视为口合格控其授权使用书复印件,并核对授权使口合格不合格口不合格口不合格项用书原件目5. 防火止回阅型式检验报告复印依据GA/T798进行型式检验。检验报告中的阀门图样应是附带有导流短管的产品,件,并登录中国消防产品信息网查询口合格检查实际安装的阀门结构是否与所采用的口合格验证真伪口不合格标准产品设计相一致口不合格现场20次关闭操作中,防火止回阀应能从6.防火止回阀环境温度下关闭可开启位置灵活可靠地关闭,各零部件应无明口合格口合格靠性显变形、磨损及其它影响其密封性能的损伤不合格口不合格符合本标准第6.2节规定。检查方法:观口合格口合格7.安装施工质量察、尺量检查:检查施工安装记录口不合格口不合格依据附录C进行检测,三件中任一检验孔壁厚不符合要求,即视为该批次壁厚口合格口合格8.现场管壁钻孔复验壁厚不合格口不合格口不合格1.排烟气管道承托口合格楼层承托与设计要求一致口合格不合格口不合格口合格口合格2.管体与墙面接缝搭接处密封处理不开裂般口不合格口不合格项3. 实测项目允许偏差实 测值3.1安装垂直度≤5mm3.2上下层烟道连接处错位偏差≤5 mm3.3外壁挂网粉刷厚度为10mm+3 mm每单元每层实测点,该楼栋合格点,不合格点,合格率%项目专业质量检查员:施工单位检查评定结果项目专业质量(技术)负责人:年月日监理建设单位验收结论监理工程师(建设单位项目技术负责人):年月日23

    附录B四川省居住建筑厨卫排烟气管道复验项目

    B.0.1居住建筑厨卫排烟气管道复验按表B.0.1所列项目进行

    B.0.1居住建筑厨卫排烟气管道复验按表B.0.1所列I

    居住建筑厨卫排烟气管道复验按表B.0.1所列项目进行

    表B.0.1居住建筑工程厨卫排气管道复验项目

    B.0.2所有种类排烟气管道的管体壁厚检测方法按照本标准附 录C《排烟气管道管体壁厚检验方法》的规定执行,其壁厚应 不低于 15 mm。 B.0.3所有种类排烟气管道的耐火性能型式检验应按照本标准

    不低于 15 mm。 B.0.3所有种类排烟气管道的耐火性能型式检验应按照本标准 附录D《居住建筑厨卫排烟气管道耐火性能检验方法》进行型式 检验,其耐火极限应不低于1.00h。

    B.0.5玻璃纤维增强水泥排烟气管道制品的性能检验按行

    弯强度检验方法依据国家现行标准《玻璃纤维增强水泥性能试验

    方法》GB/T15231规定执行,其抗弯强度应不低于10 MPa。 B.0.6防火板制作的装配式排烟气管道及其他材料制作的排烟 气管道制品的性能检验应按国家行业标准《住宅厨房、卫生间排 气道》JG/T194一2006规定执行,亦可按高于国家及本标准的产 品生产厂家的企业产品标准执行。 B.0.7防火止回阀的性能型式检验应按行业现行标准《排油烟

    附录C排烟气管道管体壁厚检验方法

    附录C排烟气管道管体壁厚检验方法

    C.0.3 排烟气管道管壁厚度检测:按照下列方法进行:

    1排烟气管道端面管壁厚度:用精度为0.5mm的钢直尺 在垂直于排烟气管道表面的方向上量取排烟气管道端面的管壁厚 度, 精确到 1 mm。 2排烟气管道管体厚度:采用钻孔方法进行,在排烟气管 道制品相邻管壁的2个面中,每面用电钻在管壁中部垂直壁面上 钻3个直径为20 mm的检验孔,第一孔位于壁面中心垂直线上, 每个检验孔之间相距300~600 mm,第二个检验孔应位于管道中 部;用精度为0.5mm的钢直尺在垂直于排烟气管道表面的方向 上量取检验孔的壁厚,精确到 1 mm。

    C. 0. 4 . 结果判定

    1排烟气管道端面管壁厚度应≥15mm。3件样品中有1件 不符合要求,应再随机抽取5件进行检验,任一检验端面管壁厚 度小于15 mm即视为该批次壁厚不合格。 2排烟气管道管体厚度,3件样品共钻检验孔18个,如果 其中任一检验孔壁厚小于15 mm,应再随机抽取5件进行钻孔检 验,5 件中任一检验孔壁厚小于 15 mm即视为该批次壁厚不合格。

    图C.0.3排烟气管道管体壁厚钻孔检验示意图W—宽;L—长;d=300~60027

    D. 0. 1 试验原理

    住建筑厨卫排烟气管道耐火性能

    测量居住建筑厨卫排烟气管道(以下简称试件)在规 验条件下,满足本标准规定的耐火稳定性和耐火完整性的日

    D. 0. 2 试验条件 1升温及压力条件 升温及压力条件应满足《建筑构件耐火试验方法第1部分: 通用要求》GB/T9978.1的相关规定。 2受火条件 试件一端开口暴露于火源,利用引风系统装置模拟烟卤效应 使烟火蔓延于试件内部。 3其他条件 连接于试件后端的调节阀应处于关闭状态,并保证调节阀的 烟气渗漏量为 700~1000 Nm/(h·m)(标准状态下)。 D. 0. 3试验装置 1耐火试验炉、温度测量系统、缝隙探棒、测量仪表的精 确度应满足《建筑构件耐火试验方法第1部分:通用要求》 GB 9978.1 的规定。 2引风机系统包括引风机、进气阀、调节阀以及连接管道 D. 0. 4试件要求 1 尺 寸 试件截面尺寸应和工程实际使用的管道截面尺寸相同,试件

    D. 0. 2 试验条件

    D. 0.3 试验装置

    D. 0. 4 试件要求

    2试件状况试件送检前应养护达到强度要求并保持干燥,使其达到或接近正常使用状态。3安装试件安装应符合图D.0.4规定。试验炉气流方向X≥200图D.0.4试件安装示意1一接口;2一试件;3一传感器导出口;4一调节阀;5一连接管;6一冷凝管;7一引风机连接管道D. 0.5 试验程序1试验安装就位,启动引风机、调节进气阀和调节阀,使连接于试件后的调节阀的烟气渗漏量保持为 700~1000 Nm/(h·m)。2试验炉点火,当炉内平均温度达到 50°℃ 时为试验开始时间,控制炉温使其平均温升达到GB9978.1一88的规定。3试验开始10 min后,控制炉压在15 Pa±5 Pa范围内。4 试验应按D.0.6的规定进行观察、测量和记录。5 试验过程中试件如果出现 B.7 所规定的达到试件耐火极限的任一种情况时,或虽未出现上述情况,但试件耐火时间已达29

    到1.00h,试验即可终止。 D. 0. 6 观察、测量、记录 1炉内温度测量 炉内温度测量装置应满足《建筑构件耐火试验方法第1部分: 通用要求》GB 9978.1要求,并应对测出的温度不超过1min记录 一次。 2炉内压力测量 炉内温度测量装置应满足《建筑构件耐火试验方法第1部分: 通用要求》GB 9978.1 要求,并应对测出的压力值不超过 1 min 记录一次。 3试件完整性测量 1)棉垫试验 棉垫试验按《建筑构件耐火试验方法第1部分:通用要求》 GB9978.1的规定进行,应记录棉垫被点燃时间及试件上的位置 2)缝隙测量 对试验过程中试件表面所出现的开口和裂缝应每隔一段时间 用缝隙探棒测量一次,时间间隔的长短由试件损坏的速度来决定, 测量时应依次使用两种规格的缝隙探棒。当出现下列情况时应记 录下时间及开口或裂缝出现的位置。 a直径为6 mm的缝隙探棒能从开口或裂缝处穿透试件且可 沿开口或裂缝移动150mm的距离。 b直径为 25 mm 的缝隙探棒能从开口或裂缝处穿透试件。 3火焰 当试件的外表面出现火焰并持续燃烧10 s及10 s以上,应记

    录火焰出现的时间及火焰出现的位置。 4垮塌 当试件不能保持在原有的安装位置上时,即认为试件发生垮 塌混凝土标准规范范本,应记录下试件发生跨塌的时间。 5其他观察事项 在试验过程中应记录下试件变形及漏烟情况

    D. 0. 7 判定条件

    试验过程中出现下述规定中的任一种情况时,表明试件已丧 失耐火能力: 1)试件出现火焰并持续燃烧10s及10s以上。 2)按D.0.6.3的规定进行棉垫试验时,棉垫被点燃。 3)按D.0.6.3的规定进行缝隙测量,试件的开口或裂缝 大小达到了D.0.6.3.2中a)或b)的规定,缝隙探棒可以穿过。 4)榕

    D. 0. 8 试验报告

    试验报告应包括以下内容: a 试验委托单位名称; b 制造厂名称和产品型号、规格; C 送样形式; d 标准编号; e 试验日期; 4 试验数据; 6D 观察记录; h 试件结构简图发电机标准规范范本,材质、技术数据,安装及其他有关说明:

    i试验结论; i试验主持人及试件单位负责人签字,试验单位盖章

    1为便于在执行本标准条文时区别对待,对要求严格程度 不同的用词说明如下: 1)表示很严格,非这样做不可的: 正面词采用“必须”,反面词采用“严禁”。 2)表示严格,在正常情况下均应这样做的: 正面词采用“应”,反面词采用“不应”或“不得”。 3)表示允许稍有选择,在条件许可时首先应这样做的: 正面词采用“宜”,反面词采用“不宜”。 4)表示有选择,在一定条件下可以这样做的,采用“可”。 2条文中指明必须按其他有关标准执行的写法为“应符 合……·的规定”或“应按………·执行”

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