TBIAS 8-2020 深圳市装配式混凝土建筑信息模型技术应用标准.pdf

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  • 2水平构件数量; 3外墙长度,外墙非砌筑、免抹灰长度; 4内墙长度,内墙非砌筑、免抹灰长度。 5.3.7装配式混凝土建筑专项计算宜包含下列内容: 1户型面积、高度、数量等,单一户型应用比例: 2标准化户型面积、高度、数量等,标准化户型应用比例; 3竖向构件重量,竖向预制构件应用比例; 4水平构件水平投影面积,水平预制构件应用比例; 5外墙非砌筑、免抹灰比例; 6内墙非砌筑、免抹灰比例; 7主体结构中,预制及非预制构件部分采用装配式模板工艺的表面积, 8主体施工工法、装修与机电、信息化应用、工程总承包模式等非计算数据应满足人工输 入; 9 输出表格应与《深圳市装配式建筑评分规则》中《装配式混凝土建筑设计阶段评分表》

    6.1.5生产阶段BIM模型应保证信

    水利图纸、图集表6.1生产阶段BIM技术应用流程图设计阶段设计模型深化加工图输出生产模型配件表生产阶段工程量装配式模板的创建场内RFID生产模型依据施工阶段施工计划、施工组织、施工工艺19

    6.2.1预制混凝土构件模型应根据项目实际需求深化下列内容: 1 与现浇部分钢筋、混凝土的连接方式、位置和形式; 2 机电管线、线盒: 3预埋连接件; 4吊运使用的临时预埋件; 5固定支撑的预留孔洞及预埋件: 6吊运存放及成品保护; 7内装、保温等一体化。 6.2.2模型深化时,预埋件及预留孔洞应避开主要受力钢筋部位,不同种类预埋件应避免碰 撞。 6.2.3构件模型深化时宜同步创建生产模具模型,且应考虑模具安装和拆卸的便利性。 6.2.4 模型应用应包含下列内容: 1 生成预制构件加工图及配件表; 2统计预制构件工程量。 定、模拟预制构件场内吊运及存放,确定成品保护、存放方式和方法。 6.2.6应通过模型对构件运输、装车,运输计划进行编排,分类规划运输过程。

    6.2.1预制混凝土构件模型应根据项目实际需求深化下列内容: 1 与现浇部分钢筋、混凝土的连接方式、位置和形式; 2机电管线、线盒: 3预埋连接件; 4吊运使用的临时预埋件; 5固定支撑的预留孔洞及预埋件: 6吊运存放及成品保护; 7内装、保温等一体化。 6.2.2模型深化时,预埋件及预留孔洞应避开主要受力钢筋部位,不同种类预埋件应避免碰 撞。 6.2.3构件模型深化时宜同步创建生产模具模型,且应考虑模具安装和拆卸的便利性。 6.2.4 模型应用应包含下列内容: 1 生成预制构件加工图及配件表; 2统计预制构件工程量。 6.2.5模型宜考虑模拟预制构件生产与模具拆装,辅助吊运工具的选择和3D作业指导书的制 定、模拟预制构件场内吊运及存放,确定成品保护、存放方式和方法。 6.2.6应通过模型对构件运输、装车,运输计划进行编排,分类规划运输过程

    6.3装配式模板6.3.1装配式模板属于周转材料,其BIM模型应用应涵盖模板设计、生产、预拼装、施工、回收翻新和仓储物流全过程的对象建模和信息管理需要。6.3.2装配式模板的模型创建应根据设计阶段BIM模型进行施工深化及模板设计,包含下列内容:1根据施工要求深化新增的门头下挂、门垛、构造柱等;2复杂位置的结构施工优化:3装配式模板覆盖范围、背楞加固形式等;4装配式模板的命名标识信息:5与预制构件的连接形式、加固措施:6门窗企口、砌体企口、栏杆杯口的位置及尺寸:7支撑、斜撑点位的设置及相关受力计算书;6.3.4装配式模板BIM模型应用包含下列内容:1生成加工制造图及生产清单;21

    6.4.1装配式混凝土建筑生产阶段其他部品部件包含集成厨房、集成卫生间、单元式幕墙等。 6.4.2 集成厨房与集成卫生间模型应根据项目需求深化下列内容: 与现浇部分钢筋、混凝土的连接方式和形式: 2 机电管线、线盒等: 3预埋连接件: 4吊运使用的临时预埋件: 5固定支撑的预留孔洞及底座平台: 6整体内装。

    单元式幕墙模型深化内容应包含主材、辅材及

    表6.4.3单元式幕墙模型深化内容

    6.4.4集成厨房、集成卫生间、单元式幕墙等标准化部品部件模型应用包含下列P

    6.4.4集成厨房、集成 型应用包管下列内容: 生成部品部件加工图及配件 2统计部品部件工程量: 3 模拟部品部件生产; 4模拟部品部件场内吊运及存放,确定存放方式和方法,

    7施工阶段7.1一般要求7.1.1施工阶段BIM模型应以设计阶段BIM模型为初始数据来源,并应结合生产阶段BIM模型进行深化7.1.2施工阶段应结合装配式混凝土建筑施工措施、施工组织及施工工艺进行模型深化及应用。7.1.3施工阶段BIM模型应以设计文件及专项施工方案为依据进行深化,7.1.4施工阶段BIM模型应能准确导出装配式相关材料工程量深圳市建筑产业化协会23

    表7.1施工阶段BIM技术应用流程图设计阶段设计模型生产阶段生产模型深化指导工程量施工模型输出模型应用指导现场施工施工阶段视频文件俊工模型附着式脚起重设备支撑加施工节点吊运手架模型与吊真模连度资源模授模拟模拟施工模拟创建型创建模拟24

    7.2模型深化7.2.1施工阶段BIM模型应对预制与现浇连接节点、预留预埋、机电装修一体化、管线分离、装修设计节点、内隔墙进行深化,7.2.2预制与现浇连接节点模型深化应满足下列要求:1预制构件模型应正确反映构件出筋、预留孔洞及其他设计要求或施工措施所需的机电点位、洞口;2现浇部位中的钢筋模型深化,应按设计要求对主体钢筋进行划分,且应正确反映位置、形状、尺寸和连接形式;3连接部位应按设计要求及施工工艺特点,创建定位零件、支撑零件、防漏浆措施组件等模型,并注明安装及拆除要求等关键信息。7.2.3预留预埋模型深化应满足下列要求:1根据设计要求或施工措施需求,在主体模型及构件模型上,对机电点位、洞口、临时加固点及吊装点等预留预埋进行深化;2应正确反映预留预埋点位与零件的位置、造型、尺寸和材质。7.2.4机电模型深化应按设计要求正确反映管道、线盒等水暖电零部件的位置、造型、尺寸、材质。7.2.5内装模型深化应按设计要求正确反映天花、地面、墙面的面层及基层的位置、造型、尺寸、材质。7.2.6轻质隔墙模型深化应正确反映墙板位置、造型、尺寸、材质及连接节点,并应表达防开裂构造做法。7.2.7施工阶段BIM模型应根据钢筋翻样结果深化,确保钢筋规格、尺寸与实际情况一致。25

    7.3施工措施7.3.1施工阶段BIM模型应对装配式模板、附着式升降脚手架、大型起重设备与吊具、支撑加固体系等施工措施进行创建与深化,7.3.2装配式模板模型应根据设计图纸、安装编码信息、分区打包信息及项目实际需求进行深化和应用,并满足下列要求:1应正确反映模板定位及装配顺序,并包含工程实体及装配式模板的基本信息;2对装配式模板的配模和加固支撑的合理性、可行性进行分析,并进行相应的调整优化:3通过含有安装编码及分区打包信息的装配式模板模型指导施工单位按图装配施工,7.3.3附着式升降脚手架应根据平面布置图、机位和附着点布置详图进行模型创建,深化和应用,并包含下列内容:1应正确反映工程实体及爬架的基本信息与位置关系;2利用模型对附着式升降脚手架与相邻装配式模板、塔吊附墙、竖向机电管线等进行碰撞检查及优化;3对塔吊附墙、施工电梯、卸料平台等与架体相交部位的处理方式及架体分组情况进行模拟分析并优化;4对安装和使用过程中的危险源进行标识,关并通过颜色进行预警;5对附着式升降脚手架机位和附着点的合理性、可行性进行甄别,并进行相应的调整优化。XX7.3.4大型起重设备与吊具应依据乎面布置图、附着墙节点详图、设备技术参数、吊具类型及技术参数、重型构配件重量及堆场位置进行模型创建、深化和应用,并满足下列要求:1应完整表示工程实体与大型起重设备及其位置关系,并包含工程实体及大型起重设备的基本信息:2进行大型起重设备对于重型构配件的吊装分析;3对大型起重设备位置、型号以及吊具选择的合理性、可行性进行甄别,并进行相应的调整优化。7.3.5支撑加固体系应依据预制构件和装配式模板支撑加固布置图、预制构件安装节点图、辅助安装铁件大样图等进行模型创建、深化和应用,并包含下列内容:1模型创建应符合施工阶段的特点及现场情况、完整表示工程实体和支撑加固体系及其关系,并包含工程实体及支撑加固体系的基本信息;2进行支撑加固体系的碰撞检查及优化;3对支撑加固体系安装和使用过程中的危险源进行模型标识,并通过颜色进行预警4对支撑、加固、辅助安装的措施的合理性、可行性进行甄别,并进行相应的调整优化。26

    7.4.1施工阶段BIM模型应对施工场地、施工进度、施工资源、单栋穿插流水施工等施工组织 进行模拟分析,合理优化。 7.4.2施工场地模拟应对现场运输道路、构件堆放场地、大型起重设备及其他配套设施的位置 关系进行模拟优化。 7.4.3施工进度模拟宜包含下列内容: 1 对装配式施工各工序安排进行细部优化; 2 模拟各工序排布进度计划 3 优化整体工序安排的合理性。 7.4.4施工资源模拟满足下列要求: 1应模拟劳动力、材料、机械设备等各类资源需求; 7.4.5穿插流水施工模拟应规划模拟结构、机电、装修等各专业、各工序施工的工作面交接条 件与穿插时间,并利用模型指导现场施工。

    7.5.1施工阶段BIM模型应在对现浇连接节点、预制构件吊运、预制构件安装、标准层穿插流 水等施工工艺进行模拟分析,合理优化。 7.5.2预制构件与现浇连接节点模拟宜包含下列内容: 1模拟标准层所有预制构件的安装顺序,模拟相邻预制构件的安装先后顺序; 2模拟不同种类、不同部位的预制构件与相邻现浇节点钢筋的位置关系与安装顺序,模拟现 浇节点主筋与箍筋的绑扎顺序: 3模拟轻质隔墙与主体结构连接节点施工工艺: 4模拟预制外墙耐候密封胶等防水节点施工工艺。 7.5.3预制构件吊运模拟应针对不同类型构件模拟起吊位置、角度、吊运路线及吊运速度。 7.5.4预制构件安装模拟应针对不同类型构件的安装工艺,模拟预制构件连接节点施工工艺, 模拟构件安装支撑加固体系施工工艺。 7.5.5标准层穿插流水施工模拟宜包含下列内容: 1应根据标准工期对标准层整体工艺进行模拟; 2模拟预制构件安装、现浇部分钢筋绑扎、铝合金模板安装、 、支撑加固体系施工的穿插顺序 及穿插时间; 3模拟水电管线安装的穿插顺序及穿插时间; 4模拟爬架、布料机提升的穿插时间。众 7.5.6应对集成厨房、集成卫生间×单元式幕墙、机电安装一体化、装饰装修等装配式建筑施

    附录A深圳市装配式混凝土建筑评分规则对照表

    采用工具式即手架或鹿升模架,装配化施共3项,拨得2分附着式升降脚手架、内爬式布料机15②采用成品钢筋网比例≥80%,得2应根据平面布置图、机位和附着点布.创建成品钢筋网模型,模型应体现钢筋工工艺实现项评分置详图进行模型创建、深化和应用。网的拼接及拆分方案。③采用内爬式布料机,得1分(1)80%≤外增非硼筑、免抹灰比例80%≤外填非≤100%,采用插值法计算得分,外墙非础砌筑、免抹(2)外墙非硼筑、免抹东的比例=各1.外墙模型根据项目实际应用在模型中体筑、免抹灰比例≤层非碑筑、免抹灰外墙的总长度一各灰层外墙总长度X100%,现外装饰或幕墙埋件布置方案、预埋附框100%(3)长度计算时按外境的外围长及预埋窗框、墙体面层做法;度,不扣除门窗、洞口的长度。2.根据模型输出不同类型墙体重量、体①外墙门窗、阳台栏化协积、水平投影长度等:杆、外装饰、幕墙等与3.根据模型分别输出外墙非砌筑、免抹灰建筑和结构一体化设外墙模型,应能准确体现构件水平的比例。计,外装饰和幕墙埋件长度/且不同种类的外墙在模型中要外墙装饰有详细深化设计区分体化②外墙门窗采用预埋窗22.应根据模型输出不同类型墙体数围护墙外墙与装共5项,按框或附框V量、体积、水平投影长度。和内隔饰、保温实现项评1 ~5③预制外墙的瓷砖石。墙(25隔热一体分,每项得1材、涂料等饰面在土风分)化分完成①外墙采用板材类内保温,现场施工采用干式外墙保温隔工法)热一体化②预制外墙、单元式幕墙的保温层在工厂生产完成(1)内隔墙非硼筑、免抹灰的比例=.内墙模型,能准确体现构件水平长内隔墙非80%≤内隔墙客层非砌鼠、免抹灰内隔墙的总长度度,且不同种类的内在模型中要区1.内墙模型中根据项目实际应用在模型中硼筑、非砌筑、免+各层内隔墙总长度×100%体现装修做法、机电管线的布置、管线与免抹灰比例≤(2)长度计算时不扣除门窗、洞口分:抹灰2.应根据模型输出不同类型墙体数结构和墙体的管线:100%的长度。公共建筑的电梯厅、管井范量、体积、水平投影长度等:2.根据模型输出不同类型墙体重量等:围的内隔墙可不计入墙体长度计算,3.应针对项目模拟典型管线安装视频3.根据模型分别输出内墙非砌筑、免抹灰共3项,按2~5①建筑、结构、机电与装修一体化设的比例。实现项评计,得2分方案。30

    (1)根据实施方案,有完整穿插施工方案,实现地上部分主体结构、内隔墙、机电、外装饰、装修(含贴穿插流水按穿插施工砖、涂料、吊顶等)等工序进行流水施工实现评分3穿插施工,得3分。标准层模型进行穿插流水施工模拟。(2)穿插流水施工适用于地上部分30层及以上的建筑,30层以下的建筑评分时,穿插流水施工可为缺少项.应用BIM进行施工图设计,包括各专业协同、管线综合、BIM模型制1.应根据项目创建模型,并对模型进设计阶段作、施工图和构件图信行可视化、碰撞检查、施工安装模拟1.根据模型输出装配式建筑相关计算数息表达、预制构件连接等应用。据。节点设计、钢筋硅撞、施工工序模拟等,对设计质量有明显提升作用1.应根据设计模型进行模型深化和应①设计阶段应用得1分的全部信息,进行预制图对预制构件、部品部件、装配式模构件和装配式模板深化板等进行场内吊运及存放、安装模信息化BIM应用②设计、生1~3生产阶段设计和生产合建、对预拟:(5分产、施工阶1制构件和装配式模板生3.应根据模型输出加工图、配件表及段一体化全产质量和效率有明显提过程应用得3生产清单等:升作用4.应根据装配式模板模型对复杂节点分进行技术交底。应用BIM传递设计、生产除段的全部信息,进行施工全过程管控,实现对施工进度、人力、1.应根据设计模型和生产模型进行模施工阶段材料、设备、成本、安型深化和应用:全、质量和场地布置的2.应对施工措施、施工组织和施工工多维动态集成管理,对艺进行模型创建及应用。施工质量、效率有明显提升作用32

    采用RFID技术、物联1.预制构件根据(预制混凝土构件产网、信息化软件,建立品标识标准》的规定结合生产要求,预制构件生产管理系统,每个预制构件有唯确定唯一的身份标识:.采用RFID技术对预制构件进行跟踪一的身份标识,建立预制构件生产信息库,用管理;于记录预制构件生产关3.通过组建预制构件信息库指导预制生产阶段键信息,追测、管理预构件生产制构件的生产质量、生4.应用模型数据实现自动化、机械产进度,实现生产自动化、智能化生产;X满足生产阶化和智能化,对减少人5.采用生产管理系统收集和分析模型信息化管段、施工阶工、提高生产质量和效数据和生产数据,根据分析情况指导理段的应用情1 ~2率有明显作用生产的进度和质量管理。况得分,每采用信息化软件、移动项得1分APP等工具,建立预制构件施工管理系统,结合预制构件中的身份识别标识,记录构件吊施工阶段装、施工关键信息,遵潮、管理预制构件施工人质量、施工进度等,实现施工管理对程的精细化、数据化和智能化,对提高质量提高管理效率有明显作用,深圳33

    本标准用词用语说明1为了便于在执行本标准条文时区别对待,对要求严格程度不同的用词说明如下:1)表示很严格,非这样做不可的用词:正面词采用“必须”;反面词采用“严禁”。2)表示严格,在正常情况下均应这样做的用词:正面词采用“应”;反面词采用“不应”或“不得”。3)表示允许稍有选择,在条件许可时首先这样做的词:正面词采用“宜”;反面词采用“不宜”;表示有选择,在一定条件下可以这样做的,采用“可”2标准中指定应按其他有关标准、标准执行时,写法为:“按··执行”。34

    公路工程目次策划阶段.4.1一般要求394.2组织要求394.4信息管理及成果评价395设计阶段.405. 1一般要求405.2模型创建405.3模型应用406生产阶段.6. 1一般要求6.2预制混凝土构件6.3装配式模板426.4其它部品部件427施工阶段.7. 1一般要求437. 2模型深化437. 4施工组织43深圳市建筑产业化协38

    4策划阶段4.1一般要求4.1.1其他BIM实施参与单位包括设计单位、生产单位、施工单位,以及建设单位聘请的工程总承包单位、项目管理单位、BIM咨询顾问等第三方单位时,应遵循“谁聘请代表谁”的原则,在建设单位主导下开展实施BIM工作,确保实现项目BIM实施目标。当采用工程总承包模式时,建设单位应明确工程总承包单位BIM实施的职责,并根据项目实际需求赋予工程总承包单位组织开展BIM实施工作的权力。4.1.2策划内容包括:项目BIM实施组织模式,各阶段BIM技术应用要求,对应工作的费用预算,以及项目BIM实施细则或实施方案要求等,并进行项目各阶段BIM实施应用的招标工作。4.1.3并于项目招标文件、合同条款中明确装配式混凝土建筑BIM技术应用的范围及成果要求。4.2组织要求4.2.1宜针对业主、工程总承包、管理、设计、生产、施工等不同岗位进行职责分工。4.4信息管理及成果评价4.4.1各阶段数字化移交的主要成果包含三维BIM模型、二维技术图纸、设备清单、项目文档等相关数据,数字化移交成果数据宜结构化并建立关联关系。深圳市建贸39

    5.1.1设计阶段BIM模型是装配式混凝 巩BM技不应用的最基本数据。其地设计成果包适 结构计算书、设计说明、二维图纸、材料构造做法表等。同时可以通过文件管理系统或BIM信 息协同管理平台对设计的版次变动、修改内容等进行追溯。存档模型及信息应与对应版本设计 成果一致。

    5.2.2规定装配式混凝土建筑BIM模型应根据实际项目需求创建,预制构件、部晶部件等 度应根据本标准要求创建,其余如主体现浇结构、景观、室外管网等模型深度应根据《厂 建筑信息模型应用统一标准》创建。 X

    6.1.2预制构件、装配式模板和其他标准化部品部件可以统称为构部件。其他标准化部品部件主 要包含集成厨房、集成卫生间、单元式幕墙。 6.1.3施工相关资料包括施工相关资料、运输、塔吊及吊装资料、现场条件等。模型要求主要是 不同构部件具体需要深化的内容、信息和深度要求,包括装配式模板的材料、规格、覆盖范 围、加固形式、支撑点位要求等;预制构件和部品部件的钢筋配筋及连接信息、预埋件要求、 管线要求、内装材料要求等。 6.1.4生产阶段各构部件模型深化后应进行综合汇总形成生产阶段BIM模型,碰撞检查分析不仁 分析BIM模型中预制构件与现浇部位连接的碰撞、装配式模板与预制构件及现浇部分的碰撞、 其他部品部件与现浇部分连接的碰撞,还分析构部件本身组成部分之间的碰撞,根据碰撞检查 报告对BIM模型进一步优化和调整,保证构部件模型信息的有效协调和准确。 人 6.2预制混凝土构件 6.2.3在模型中同步创建生产模具模型能满足预制构件外露钢筋多、预埋件较多、精度高的要 求,实现精细化设计,降低模具设计误差,保证预制构件生产效率。通过模拟可进一步对模具 的安装和拆卸进行优化调整,提高模具使用便利性,节约原材料,降低模具生产成本。 6.2.4加工图应包含预制构件的编码信息、几何信息、等级要求、钢筋信息、预留预埋位置; 配件表应包含构件的名称、编号、体积、重量、位置、数量,钢筋的编号、规格、形状尺寸、 数量,预留预埋件名称、规格、数量,图例说明等; 预制构件工程量统计应能按照类别、位置等不同方式进行归并和排序,且可以提供数量、单 重、总重及体积等工程实体的基本信息和清单报表内容。 6.2.5鼓励创建预制构件的模具模型,并进行安拆模拟,为预制构件的生产提供更多信息帮 助。通过分析预制构件模型的模拟吊运进行数据分析计算,根据分析的结果指导吊运工具的选 择。

    6.2.3在模型中同步创建生产模具模型能满足预制构件外露钢筋多、预理件较多、精度高的要 求,实现精细化设计,降低模具设计误差,保证预制构件生产效率。通过模拟可进一步对模具 的安装和拆卸进行优化调整,提高模具使用便利性,节约原材料,降低模具生产成本。 6.2.4加工图应包含预制构件的编码信息、几何信息、等级要求、钢筋信息、预留预埋位置; 配件表应包含构件的名称、编号、体积、重量、位置、数量,钢筋的编号、规格、形状尺寸、 数量,预留预埋件名称、规格、数量,图例说明等; 预制构件工程量统计应能按照类别、位置等不同方式进行归并和排序,且可以提供数量、单 重、总重及体积等工程实体的基本信息和清单报表内容。 6.2.5鼓励创建预制构件的模具模型,并进行安拆模拟,为预制构件的生产提供更多信息帮 助。通过分析预制构件模型的模拟吊运进行数据分析计算,根据分析的结果指导吊运工具的逻 择。

    6.3装配式模板6.3.2涉及施工部分的所有主体结构和模板深化应尽量详细,以提升工程量计算的精准度电缆标准,便于水电或其他专业的碰撞检查。6.4其它部品部件6.4.2集成厨房包含地面、墙面、天花吊顶、门窗;电管线及配件;给排水管线机配件;操作台、洗涤盆;灶具、排油烟机;消毒柜及其他电器设备;橱柜、吊柜、餐具橱、贮物柜等集成卫生间包含地面、墙面、天花吊顶、门窗;电管线及配件;给排水管线机配件;座便器、水龙头、五金件、洗手池;淋浴设备或浴缸;照明、通风及其他电器等。42

    7施工阶段7.1一般要求7.1.3设计文件主要包括各专业施工图、构件深化图、设计变更、专业深化设计图纸7.1.4利用BIM模型导出的材料工程量为装配式建筑项目的造价、成本分析做数据支撑7.2模型深化7.2.2结合预制构件施工工艺特点,主体钢筋模型宜根据结构标高按楼层进行划分。7.4施工组织7.4.3通过对施工进度计划的模拟分析工序安排合理性,并及时做出调整,保证实际施工中各工序的顺利进行。7.4.4需重点模拟预制构件的生产、供货、安装时间是否合理,保证各资源计划在受控范围内,对于不合理需求时间做出科学合理调整。深圳市建筑产业花43

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