有下列情况之一时，应进行型式检验： a）新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定； 试生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； c） 正常生产满2年时； d）产品停产半年以上，恢复生产时； e) 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时； f）质量监督部门提出进行型式检验的要求时。

采用相同材料，在同一工艺条件下连续生产的真空玻璃500块为一批，不足500块时按一批计。

偏差、外观质量、弓形弯曲度的检验时ppp，抽样数

6.4.4.1进行尺寸偏差、外观质量、弓形弯曲度检验时，如不合格品数小于或等于表7中的合格判定 数，该项目合格；如不合格品数大于或等于表7中的不合格判定数，则认为该批产品的该项目不合格 6.4.4.2进行保温性能检验时，取1块试样进行检验，传热系数（U值或K值）满足表5中I级或I级 要求，该项目合格。 6.4.4.3进行隔声性能检验时，取1块试样进行检验，满足要求，该项目合格。 6.4.4.4进行耐久性试验时，取3块试样进行检验，样品全部满足要求该项目合格，否则该项目不合格 6.4.4.5全部检验项目中，如有一项不合格，则认为该批产品不合格。

7标志、包装、运输和贮存

标志应符合国家有关标准的规定，应包括产品名称， 厂名、厂址、商标、规格、数量、生产

运输时，产品应竖直放置，长度方向应与车辆运动方向一致，应有防雨措施。

产品应坚直放置贮存在干燥的室内

JC/T 10792020

JC/T1079—2020A.2以钢化玻璃为基片制备的真空玻璃由于钢化玻璃的强度高于普通玻璃，采用钢化玻璃为基片制作的真空玻璃在一定程度上可以提高真空玻璃抵抗外界大气压的能力。与普通玻璃制作的真空玻璃相比，其力学性能（抗风压能力、抵抗温差能力、抗冲击能力等)也能得到提高。同时，用钢化玻璃制作的真空玻璃，其支撑物间距可适当扩大，分力学性能（如抗冲击性能）要低于合片前的钢化玻璃注：钢化玻璃指物理钢化玻璃。A. 3真空玻璃复合产品真空玻璃可制成真产品，使隔热、隔声，性能得到更一步的提升。各类复合产品除应满足真空玻璃标准要求的性能外，还应分别满足合工艺所应产品的相关标准要A. 4真空玻璃的应由于真空玻璃异的隔热温、隔音、防结露等性能，真空玻璃及其复合产品可应用于建筑、家用电器等领域。行全部性能测试用标准信息急息服务平台11

JC/T1079—2020附录B（规范性附录）热流计法测量U值B.1原理依据GB/T10295对真空玻璃的热阻进行测量，计算得到U值。B.2检验装置B.2.1热流计热流计应符合GB/T10295的规定。热流计中心测量区域的尺寸应不小于100mm×100mm。B.2.2均温板均温板应满足以下条件：a)均温板材质和厚度应均匀一致，以保证和整个试样表面接触；b)对于有排气口的试样，均温板的厚度应大于排气口保护帽的高度，并去掉均温板与保护帽接触的部位，以保证均温板与整个试样表面接触；c)均温板的尺寸应不小于试样尺寸；d)均温板的厚度应不受实验压力而改变。均温板材料的导热系数应不受水分吸收的影响；e)每块均温板的热阻应介于0.03(m·K)/W至0.1(m·K)/W之间。B. 33试样试样边部密封到测量区的距离至少90mm，见图B.1。2息服务平台说明：1一一边部密封区：2一一测量区至边部密封距离：3，9—一热流计测量区：4，8—均温板：5，7——玻璃：6一一真空腔。图B.1测量区到边部密封距离示意图12

4.1检验装置应置于室温环境中。 4.2热流计的热板表面平均温度应调节为（17.5土0.5）℃地铁标准规范范本，冷板的表面平均温度应调节为（2 5)℃。

B.5.1将两块均温板放在热流计中热板和冷板之间，按B.4.2设置冷板温度和热板温度，检测热阻值 Ro。 B.5.2将试样置于两块均温板之间，一起放在热流计热板和冷板之间，按B.4.2设置冷板温度和热板 温度，检测热阻RI。

安公式(B.1)计算热阻R

R一一试样的热阻，单位为平方米·开尔文每瓦[(m·K)/W]； Ro一一两块均温板的热阻，单位为平方米·开尔文每瓦［(m·K)/W]。 R，Ri，Ro保留三位小数。 注：一块均温板的热阻一般为Ro/2。 数见GB/T22476。

=R+: U h. M

式中： U—一真空玻璃试样的传热系数，单位为瓦每平方米每开尔文[W/(m"·K)]; R一一真空玻璃试样的热阻，单位为平方米·开尔文每瓦[(m·K)/W]； 3. 0% , 见公式 (B. 3) 。

JC/T1079—2020第一块试样的U值应为两个结果Ui.1，Ui.2的算术平均值山东标准规范范本，见公式(B.4)。U., +Ui.2(B. 4)2该组中同一规格的其他试样的U值分别进行一次测量。标准信服务平台14

本标准如出现印装质量问题，由发行部负责调换。