DBJ50/T-233-2016 保温装饰复合板外墙外保温系统应用技术规程.pdf

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  • 0.3保温装饰复合板外墙外保温系统应能长期承受自重而不 生有害的变形。 0.4保温装饰复合板外墙外保温系统应能承受风荷载的作用 不产生破坏。

    3.0.6保温装饰复合板外墙外保温系统在规定的抗震设防烈度 内不应从基层上脱落。

    公园标准规范范本3.0.6保温装饰复合板外墙外保温系统在规定的抗震设防烈

    3.0.7保温装饰复合板外墙外保温系统应具有防水渗透与透

    一化学稳定性。所有组成材料应彼此相容并应具有防腐性。在 可能受到生物侵害(鼠害、虫害等)时,外墙外保温系统还应具有 防生物侵害性能。

    3.0.9保温装饰复合板外墙外保温系统的保温、隔热和防潮性 能应符合现行国家标准《民用建筑热工设计规范》GB50176及重 天市现行相关建筑节能设计标准的规定

    3.0.9保温装饰复合板外墙外保温系统的保温、隔热和防潮

    3. 0. 11 在正确使用和正常维护的条件下,保温装饰复合板外墙

    性能要求4.1系统性能4.1.1保温装饰复合板外墙外保温系统按保温装饰复合板单位面积质量分为I型和Ⅱ型。I型:单位面积质量<20kg/mⅡ型:20kg/m<单位面积质量≤<30kg/m4.1.2保温装饰复合板外墙外保温系统的性能应符合表4.1.2的规定。表4.1.2保温装饰复合板外墙外保温系统性能要求性能指标检验项目试验方法I 型Ⅱ型耐候性试验后,不得出现饰面层粉化、起泡或剥外观落和明显色差,面板无空鼓或脱落等破坏,不得耐产生宽度大于0.10mm的裂缝。候≥0.10,破坏发生在保性面板与保温材料拉≥0.15,破坏发生在保温材料中。(保温材料伸粘结强度,MPa温材料中JG/T 287为XPS板时,≥0.20)≥0.10,破坏发生在保≥0.15,破坏发生在保拉伸粘接强度,MPa温材料中。(保温材料温材料中为XPS板时,≥0.20)单点锚固力,kN≥0.30≥0.60抗风压值,kPa不小于工程项目的风荷载设计值抗冲击强度,J≥10.0吸水量,g/m≤500JGJ 144水蒸气透过性能防护层透过量大于保温层透过量g/(m. h)5

    续表 4. 1. 2

    4.2系统组成材料性能

    1采用难燃型保温材料保温装饰复合板的构造示意见图4. 2.1(a);当采用背栓连接件时,背栓在硅酸钙板和天然花岗石板 背面的布置示意见图4.2.1(b),背栓孔深度6土0.5mm; 2采用垂直纤维岩棉板为保温材料的防火隔离带保温装饰 复合板的构造示意见图4.2.1(c),其中,可采用硅酸钙板,耐碱玻 纤网布或增强聚合物水泥砂浆等作为保护层,保护层应与保温材 料粘结良好。当采用耐碱玻纤网布或增强聚合物水泥砂浆作为 呆护层时,其厚度不应小于2mm。当采用硅酸钙板作保护层(底 板)时,其构造示意见图4.2.1(d);采用背栓连接件时,背栓应按 图 4.2. 1(b)布置,背栓孔深度 6±0.5mm。

    保温装饰复合板用保温材料的性能

    4.2.3界面砂浆的性能指标应符合表 4.2.3 的规定

    4.2.3界面砂浆的性能指标应符合表 4. 2. 3 的规定,

    表4.2.4粘结剂的性能指标

    表4.2.6密封胶性能指标

    4.2.7填缝材料宜选用同保温层相同的材料,其密度不应天于 37kg/m,泡沫条宽度宜为缝宽的1.1~1.3倍。 4.2.8排汽塞宜采用聚丙烯材料等,其性能应符合现行国家标 准《冷热水用聚丙烯管道系统第2部分:管材》GB/T18742.2的 规定。

    用其他品种应符合现行行业标准《建筑外墙外保温防火隔离带 术规程》JGJ289的相关规定

    温系统,不得更改系统构造和组成材料,

    1保温层内表面温度应高于0℃; 2门窗框洞口外侧四周、女儿墙、封闭阳台等热桥部位应头 取保温措施,上述部位应预留出保温装饰复合板的安装厚度; 3对于机械固定的保温装饰复合板外墙外保温系统,宜 取相应措施,减少金属锚固件、承托件的热桥影响

    设计,确保水不会渗入保温层及基层,重要部位应有详图。水 或倾斜的出挑部位以及延伸至地面以下的部位应做防水处理 在外墙外保温系统上安装的设备或管道应固定于基层上,并应亻 密封和防水设计。

    应满足锚固件的有效锚固深度的要求,当选用烧结页岩空心石 块、混凝土小型空心砌块等时,其外壁厚应不小于25mm,当选月 蒸压加气混凝土砌块时,其密度等级应不小于B06级,强度等纟 应不小于A5.0级

    系统应进行抗风荷载计算,系统抗风荷载承载力应不小于风荷载 设计值;风荷载设计值取风荷载标准值与抗风荷载安全系数K的 乘积,抗风荷载安全系数K应不小于1.5。系统抗风荷载力应仅

    考虑锚固件的抗拉拨承载力,不应考虑保温装饰板与基层墙体的 粘结力。

    抗拉拔承载力设计值取锚固件的抗拉承载力标准值乘以0.5。

    1I型保温装饰复合板外墙外保温系统使用高度不宜超过 60m,不应大于100m,实际使用高度应以保温装饰板外墙保温系 统的实测抗风压值进行设计计算; 2Ⅱ型保温装饰复合板外墙外保温系统使用高度不宜超过 40m,不应大于60m,并应进行专项设计,其安全性与耐久性必须 符合设计要求; 3保温装饰复合板外墙外保温系统在施工安装时均宜进行 专项设计,其安全性与耐久性必须符合设计要求。 5.1.8保温装饰复合板外墙外保温工程的防火设计应符合国家 防火标准及有关防火规定。防火隔离带的设置除应符合现行行 业标准《建筑外墙外保温防火隔离带技术规程》JGJ289的规定 外,还应符合下列规定: 1防火隔离带应采用A级保温材料,宽度不应小于 300mm,填缝材料采用A级同质材料,饰面层及厚度与外墙外保 温系统一致; 2防火隔离带应设置在门窗洞口上部,隔离带下边缘距洞 口上沿宜为200mm; 3防火隔离带应与基层墙体全面积粘贴,并辅以锚固件连 接,锚固件间距不大于400mm。 5.1.9保温装饰复合板外墙外保温工程采用燃烧性能为B1级 的保温芯材时,面板或者面板与饰面层设计应符合下列规定: 1I型及Ⅱ型保温装饰复合板外墙外保温系统防护层首层 厚度应不小于10mm

    11型保温装饰复合板外墙外保温系统使用高度不宜超过 60m,不应大于100m,实际使用高度应以保温装饰板外墙保温系 统的实测抗风压值进行设计计算; 2Ⅱ型保温装饰复合板外墙外保温系统使用高度不宜超过 40m,不应大于60m,并应进行专项设计,其安全性与耐久性必须 等合设计要求; 3保温装饰复合板外墙外保温系统在施工安装时均宜进行 专项设计,其安全性与耐久性必须符合设计要求。

    5.1.8保温装饰复合板外墙外保温工程的防火设计应符合国

    2首层与其它层保温装饰复合板应平整连接或采取其他 施有效分隔,连接处做好密封和防水处理

    温装饰板外墙外保温系统基本构造(

    5.2.2保温装饰复合板应在工厂预制,保温装饰复合板的 板面积不宜大于1m

    6在实际应用中,应根据不同的基层,选择锚固件的承载机理和锚固深度。5.2.4保温装饰复合板分隔缝的缝宽应根据系统产品特点确定,且不应超过20mm,并应使用弹性保温材料进行填充,采用硅酮密封胶密封。排气塞应设在十字缝处,排气塞间距不应大于6米,排气塞的排气嘴必须竖直向下。5.2.5外门窗洞口部位的外保温构造应符合下列规定:1门窗洞口外侧四周墙体,保温层厚度不应小于20mm,或应同外墙保温层厚度;2板与板接缝距洞口四周距离不得小于200mm;3保温装饰复合板与门窗框之间留6mm~10mm的缝,填背衬材料后打硅酮耐候密封胶;4保温装饰复合板外墙外保温窗侧口和窗台部位构造如图5.2.5所示。墙体专用构件3%室外建筑密封膏硅酮结构胶绝热嵌缝材料保温装饰板保温装饰板墙体硅酮结构胶专用构件室外(a)窗侧口部位(b)窗台部位图5.2.5保温装饰复合板外墙外保温窗侧口和窗台部位构造示意图5.2.6勒脚部位的外保温构造应符合下列规定:1勒脚部位的外保温与室外地面散水之间应预留不小于20mm的缝隙;22

    2缝隙内宜填充泡沫塑料,外口应设置背衬料,并用建筑密封膏封堵;3保温装饰复合板外墙外保温勒脚部位的构造如图5.2.6所示。0.0基层墙体找平层外墙用粘接剂保温装饰板建筑密封膏背衬绝热嵌缝材料散水建筑密封膏背衬图5.2.6外墙勒脚部位保温构造做法示意图5.2.7*檐口的上下侧面、女儿墙部位的内外侧面都应采用保温装饰板整体包裹5.2.81外墙变形缝的构造应符合下列规定:1变形缝处应填充泡沫塑料,填充深度不应小于墙厚的2/3;盖缝板宜采用耐腐蚀的金属板。23

    6.1.1材料进场时,应有产品合格证、检验试验报告等质量证明 文件,并应按照规定进行见证抽样、复验,合格后方可使用。 6.1.2保温装饰复合板外墙外保温工程施工前,外门窗框或辅 框应安装完毕。外墙面的雨水管卡、预理铁件、设备穿墙管道等 应提前安装完毕。上述部位及窗口应预留出保温装饰复合板的 安装厚度

    6.1.1材料进场时,应有产品合格证、检验试验报告等质

    理。基层应坚实、平整,表面应清洁,无油污、脱模剂、浮层等 粘结的附着物。凸起、空鼓、起皮部位应剔除并找平

    6.1.7保温装饰复合板外墙外保温工程施工期间,环境温度不 应低于5℃。在5级及以上大风天气和雨天不得施工。夏季施工 应有遮蔽措施,避免阳光暴晒

    6.2主要施工机具6.2.1作业机具、工具应在分项工程开工前准备齐全,并经检验合格,满足安全性、可靠性要求。6.2.2各种计量类器具应经过具有相应资质的单位检定或校验,并确保在有效期内。6.2.3主要施工机具、工具有:垂直运输机械、电动吊篮、脚手架、电动搅拌机、开槽器、角磨机、密齿手锯、美工刀、剪刀、螺丝刀、电锤、冲击钻、经纬仪及配套工具:自动安平标注仪、塑料软管、钢丝刷、2m靠尺、塞尺、钢尺以及弹线墨盒等。6.3施工工序及要点6.3.1保温装饰复合板施工工序应按图6.3.1所示流程进行。施工准备墙面基层处理现场测量、弹线分格、绘排版图出备料单拉基准线材料准备确定锚固位置配制胶粘剂粘贴保温装饰板安装专用锚固件细部构造处理板缝保温密封防水处理修整清理、成品保护验收图6.3.1保温装饰复合板施工工序25

    6.3.2墙体基层的处理应符合下列规定:

    1根据建筑立面图设计,结合墙体现状,以实际控制点弹出 垂直控制线、水平控制线及伸缩缝线、装饰缝线、后置锚固件控制 线和外墙保温装饰板位置线等。当设计有防火隔离带时,应按设 计部位标出防火隔离带位置; 2根据测量数据绘制建筑立面草图并进一步优化排版分格 方案,分格方案应做到合理、省材、美观、安全; 3在建筑外墙大角(阳角/阴角)及其他必要处挂垂直基准 钢线,每个楼层适当位置挂水平线,按照排版图的分格方案,弹出 每块板的安装控制线确定接缝宽度,并制作统一寒尺

    6.3.4配制胶粘剂应符合下列规定:

    1 应严格按供应商提供的配合比和制作工艺在现场进行 配制; 2单次配制量不宜过多,应视现场环境气温条件控制在2h 内(或按产品说明书中的规定)使用完。

    1粘贴保温装饰板时,每块板涂抹胶粘剂的面积与板面积 之比应符合设计要求; 2粘贴保温装饰板宜分段连续施工,应从勒脚部位开始,自 下而上,沿水平方向铺设粘贴,在最下面一排保温装饰板的底边 采用通长托板条固定; 3保温装饰板粘帖的平整度、垂直度应符合要求,每贴完 快,应及时清理挤出的砂浆,板与板之间的缝隙要均匀一致达到 设计要求

    6.3.6安装锚固件应符合下列规定

    1墙面锚固位置的钻孔宜在保温装饰板安装之前进行,钻 孔深度为锚固深度加上10mm,用吹灰工具清理钻孔内灰尘; 2保温装饰板在粘贴安装完毕后即可进行锚固安装,将 固件固定于墙体上,并拧紧膨胀螺栓,确保膨胀螺栓与基层充分 固;胶粘剂未十之前,锚杆预不应太紧,待胶粘剂干燥24h后 再将剩余部分柠紧; 3保温装饰板安装时,左右、上下对缝偏差应不大于 1.5mm,平整度、垂直度、缝口平直度等应符合相关标准的规定; 4当安装外门窗洞口和防火隔离带等异型部位保温装饰板 时,应按设计要求预制特殊尺寸的保温装饰板进行锚固安装,门 窗洞口上沿和下沿应分别做出向外倾斜的滴水坡度

    刮平整,不可来回往复移动,以免损伤硅酮密封胶与板缝之间的 粘接,渗人空气形成气泡; 4胶缝修刮平整后,揭下美纹纸,若为覆膜板面,则应在拆 除脚手架或吊篮之前揭去保护膜,在拆除脚手架或吊篮过程中, 应防止架体和操作人员碰撞或刮伤保温装饰板板面,并应随架体 拆除做好板面清洁工作

    :1:1保温装饰板外墙外保温工程的验收应符合现行国家标准 建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300、《建筑节能工程施 工质量验收规范》GB50411、《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB50210和本规程的相关规定。 7.1.2保温装饰板外墙外保温工程应在基层墙体质量验收合格 后施工,施工过程中应及时进行质量检查、隐蔽工程验收和检验 批验收,施工完成后应进行外墙外保温分项工程质量验收。 7.1.3保温装饰板外墙外保温系统的型式检验报告应在有效期 内,并符合本规程表4.1.2的要求。 7.1.4保温装饰板外墙外保温工程应对下列部位或内容进行隐 蔽工程验收,并应有详细的文字记录和必要的图像资料: 1 保温装饰板附看的基层及其表面处理; 2 保温装饰板的粘结或固定; 锚固件; 4 墙体热桥部位处理; 5 板缝及构造节点处理; 6 保温装饰板保温材料的厚度。 7.1.5 保温装饰板外墙外保温工程检验批的划分应符合下列规 定: 1采用相同材料、工艺和施工做法的墙面,每500m~ 000m面积划分为一个检验批,不足500m也为一个检验批; 2检验批的划分也可根据方便施工与验收的原则,由施工 单位与监理(建设)单位共同商定。

    7.1.6保温装饰板外墙外保温工程检验批质量验收合格,应符 合下列规定: 1检验批应按主控项目和一般项目验收; 2主控项目应全部合格; 3一般项目应合格;当采用计数检验时,至少应有90%以上 的检查点合格,且其余检查点不得有严重缺陷; 4应具有完整的施工操作依据和质量验收记录。 7.1.7保温装饰板外墙外保温分项工程质量验收合格,应符合 下列规定: 1分项工程所含的检验批均应合格; 2分项工程所含检验批的质量验收记录应完整

    7.2.1用于保温装饰板外墙外保温工程的材料、构件

    种、规格应符合设计要求和相关标准的规定。 检验方法:观察、尺量检查;核查质量证明文件。 检查数量:按进场批次(同一厂家、同一品种为一批),每批随 机抽取3个试样进行检查;质量证明文件应按照其出厂检验批进 行核查。

    7.2.2保温装饰板外墙外保温工程使用的保温隔热材料,其导

    7.2.2保温装饰板外墙外保温工程使用的保温隔热材料,其

    7.2.3保温装饰板外墙外保温工程使用的保温装饰板和粘结

    料等,进场时应对其下列性能进行复验,复验应为见证取样送检: 1保温材料的导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧 性能; 2粘结材料的拉伸粘结强度;

    3面板的密度; 4锚固件的现场拉拔强度; 5保温装饰板面与保温材料的拉伸粘结强度。 检验方法:随机抽样送验,核查复验报告。 检查数量:同一厂家同一品种的产品,当单位工程建筑面积 在20000m以下时各抽查不少于3次;当单位工程建筑面积在 20000m以上时各抽查不少于6次。 7.2.4保温装饰板外墙外保温工程施工前应按照设计和施工方 案的要求对基层进行处理,处理后的基层应符合保温层施工方案 的要求。 检验方法:对照设计和施工方案观察检查;核查隐蔽工程验 收记录。 检查数量:全数检查。

    检查数量:同一厂家同一品种的产品,当单位工程建筑面积 在20000m以下时各抽查不少于3次;当单位工程建筑面积在 20000m以上时各抽查不少于6次。 7.2.4保温装饰板外墙外保温工程施工前应按照设计和施工方 案的要求对基层进行处理,处理后的基层应符合保温层施工方案 的要求。 检验方法:对照设计和施工方案观察检查;核查隐蔽工程验 收记录。 检查数量:全数检查。 7.2.5保温装饰板外墙外保温工程的施工,应符合下列规定: 1保温材料厚度必须符合设计要求; 2保温材料与基层及各构造层之间的粘结或连接必须牢 固。粘结强度和连接方式应符合设计要求。保温板材与基层的 粘结强度应做现场拉拔试验; 3锚固件数量、锚固位置、锚固深度和拉拔力应符合设计要 求。后置锚固件应进行锚固力现场拉拨试验。 检验方法:观察;手板检查;保温材料厚度采用钢针插人或部 开尺量检查;粘结强度和锚固力核查现场拉拔试验报告;核查隐 蔽工程验收记录。 检查数量:每个检验批抽查不少于3处。 7.2.6保温装饰板拼缝处的密封胶厚度应符合设计要求;板缝

    1保温材料厚度必须符合设计要求; 2保温材料与基层及各构造层之间的粘结或连接必须牢 固。粘结强度和连接方式应符合设计要求。保温板材与基层的 粘结强度应做现场拉拔试验; 3锚固件数量、锚固位置、锚固深度和拉拨力应符合设计要 求。后置锚固件应进行锚固力现场拉拨试验。 检验方法:观察;手板检查;保温材料厚度采用钢针插入或部 开尺量检查;粘结强度和锚固力核查现场拉拔试验报告;核查隐 蔽工程验收记录。 检查数量:每个检验批抽香不少于3处

    7.2.6保温装饰板拼缝处的密封胶厚度应符合设计要求;板

    处理、构造节点及嵌缝做法应符合设计要求,板缝间应密封完好

    检验方法:对照设计观察和淋水试验检查;核查隐蔽工程 收记录。

    检查数量:按不同部位,每类抽查5%,并不少于3处

    要求采取节能保温措施。 检验方法:对照设计观察检查,必要时抽样剖开检查;核查隐 蔽工程验收记录。 检香数量:每个检验批抽查5%,并不少于5处

    7.3.1保温装饰板外墙外保温工程用材料与构件的外观和包装 应完整无破损,保温装饰板应平整、洁净、无歪斜和裂缝;色泽应 均匀一致,无发花现象。保温装饰板的标识应符合本规程第6.1. 6条的规定。 检验方法:观察检查。 检查数量:全数检查。

    7.3.1保温装饰板外墙外保温工程用材料与构件的外观和包装

    7.3.2施工产生的墙体缺陷,如穿墙套管、脚手眼、孔洞等,应按

    照施工方案采取隔断热桥措施,不得影响墙体热工性能。 检验方法:对照施工方案观察检查。 检查数量:全数检查。

    处等特殊部位,应采取防止开裂和破损的加强措施。 检验方法:观察检查;核查隐蔽工程验收记录。 检查数量:按不同部位,每类抽查10%,并不少于5处

    7.3.4保温装饰板的安装接缝方法应符合施工方案的要求,接

    检验方法:观察、触摸、敲击检查,核查施工记录。 检查数量:每个检验批抽查10%,并不少于5处

    7.3.5保温装饰板安装的允许偏差和检验方法应符合表7.3.5

    表7.3.5保温装板安装允许偏差和检查方法

    7.4.1保温装饰板外墙外保温分项工程验收时施工单位应提供

    ,4.休值表 下列文字和图像资料: 1节能设计施工图、设计说明、图纸会审记录、设计变更和 合商记录; 2主要组成材料的产品合格证、出厂检验报告、进场核查记 录和复验报告; 3有效期内的保温装饰板外墙外保温系统的型式检验 报告; ? 墙体基层验收资料及节能工程施工前处理情况记录; 5 节能施工技术方案、施工技术交底记录; 6 隐蔽工程验收记录和相关图像资料; 7 墙体热桥部位处理的有关资料: 检验批质量验收记录; 9 其他必须检查项目的检查记录和相关文件; 10 其他对工程质量有影响的重要技术资料

    拉拨仪:测量误差不大于2%

    A.0.2试样及试样数量

    按生产厂商的生产工艺在出厂前将背栓连接件安装在石材 保温装饰板上,背栓安装边距、间距与使用的石材保温装饰板一 致。随机抽取石材保温装饰板3块,每块测试的背栓数量不少于 3个,总计测试10个背栓。

    将石材保温装饰板保温层清除干净,将拉拔仪安装于测试背 上,均匀稳定加载,且荷载方向垂直于保温装饰板表面,加载至 栓从石材保温装饰板脱落,记录破坏荷载值。

    对破坏荷载值进行数理统计分析,假设其为正态分布,并计 算标准偏差,根据试验数据按照公式A.0.4计算背栓拉拔力标准 值F5%。

    (式 A. 0. 4)

    武中:F5% 单个背栓拉拔力标准值,kN; F平均 试验数据平均值,kN; ks 系数,k=2.568; U 变异系数(实验数据标准偏差与算数平均值的绝 对值之比)

    1为便于在执行本规程条文时区别对待,对要求严格程度 不同的用词说明如下: 1)表示很严格,非这样做不可的用词: 正面词采用“必须”,反面词采用“严禁”; 2)表示严格,在正常情况下均应这样做的用词: 正面词采用“应”,反面词采用“不应”或“不得”; 3)表示允许稍有选择,在条件许可时首先应这样做的 用词: 正面词采用“宜”,反面词采用“不宜”; 4)表示有选择,在一定条件下可以这样做的,采用“可”。 2规程中指明应按其他有关标准、规范执行的写法为:“应 符合的规定”或“应按执行”

    1为便于在执行本规程条文时区别对待,对要求严格程度 不同的用词说明如下: 1)表示很严格,非这样做不可的用词: 正面词采用“必须”,反面词采用“严禁”; 2)表示严格,在正常情况下均应这样做的用词: 正面词采用“应”,反面词采用“不应”或“不得”; 3)表示允许稍有选择,在条件许可时首先应这样做的 用词: 正面词采用“宜”,反面词采用“不宜”; 4)表示有选择,在一定条件下可以这样做的,采用“可”。 2规程中指明应按其他有关标准、规范执行的写法为:“应 符合··的规定”或“应按执行”

    保温装饰复合板外墙外保温系统

    总则 4. 3 基本规定 44 性能要求 46 4.1 系统性能 46 4.2系统组成材料性能 46 设计 48 5. 1 一 一般规定 48 5. 2 系统构造 施工 5( 6.2主要施工机具 5( 6.3施工工序及要点

    1.0.1随着建筑节能技术的不断完善和发展,外墙外保温技术 逐渐成为建筑保温节能形式的主流。保温装饰板外墙外保温系 统由于兼具保温与装饰一体的功能,耳在工厂加工,产品质量有 保障,但由于该系统应用没有国家、行业、地方标准,产品生产、设 计、施工、验收等缺乏依据,阻碍了新型保温装饰一体化技术推厂 应用,也不利于建筑节能保温工程质量监督管理,为规范保温装 饰复合板外墙外保温系统的工程应用,特编制本规程。

    3本条说明本规程与其他标准

    3.0.1本规程将保温装饰复合板外墙外保温系统作为一个整体 来考虑。系统的设计和安装是遵照系统产品制造商的设计和安 装说明进行的。系统的整套组成材料都由系统产品制造商配套 提供,系统产品制造商应对系统的所有组成部应作出规定接地线标准,并应 最终对整套组成材料负责,

    3.0.2当建筑主体结构由于各种应力产生正常变形时,保温

    复合板外墙外保温系统应能适应基层的正常变形,不应产生裂 、脱胶、空鼓或从基层墙体脱落

    饰复合板外墙外保温系统应能适应基层的正常变形,不应

    3.0.4风荷载作用包括压力、吸力和振动。当需计算保温装

    0.4风荷载作用包括压力、吸力和振动。当需计算保温装饰 合板外墙外保温工程的风荷载时,应按《建筑结构荷载规范》GB 0009的有关规定执行。

    设备安装施工组织设计 3.0.6保温装饰复合板外墙外保温系统与基层应有可靠连接 避免地震时脱落伤人:应符合《建筑抗震设计规范》GB50011的 相关规定。

    如保温性能降低、材料起泡、冻融破坏、水与空气中的酸性气体反 应而对系统产生的损坏等。因此保温装饰复合板外墙外保温系 统应具有防止水、雨、雪渗透的性能。保温装饰复合板外墙外保 温系统还应具有利于气态水排出的透气性能。系统中的水汽主 要是由基层墙体中的水分、系统施工时材料中的水分、系统渗漏 时侵入的水分及冷凝水等所产生。如果系统的透气性不好,水汽 铲散排出受阻,会造成多种不利影响,如破坏保温装饰复合板的 粘接强度、降低系统的保温性能等。

    ....
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