GB/T 39866-2021 建筑门窗附框技术要求.pdf

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  • 表5铝合金附框及型材技术性能指标

    表6木塑、玻纤增强塑料、钢塑复合附框及型材

    6.3.4木附框及型材技术性能指标见

    GBT标准规范范本6.3.4木附框及型材技术性能指标见表7。

    6.3.5石墨聚苯附框(SEPS)及型材技术性能指标见表8

    表8石墨聚苯附框(SEPS)及型材技术性能指栏

    在自然光线下,距试样500mm,目视观察和手试法检查

    附框及装配尺寸、规格采用精度等级不低于Ⅱ级的钢卷尺、分度值为0.02的游标卡尺、分度值不低 于0.1mm的塞尺、金属直尺、靠尺检验

    7.3.1钢附框及型材技术性能指标试验方法见

    风附框及型材技术性能指标试验方法见表9

    表9钢附框及型材性能技术指标试验方法

    7.3.2铝合金附框及型材技术性能指标试验方法见表10

    纤增强塑料、钢塑复合附框及型材技术性能指标运

    表12木附框及型材技术性能指标试验方法

    7.3.5石墨聚苯附框(SEPS)及型材技术性能指标见表13

    石墨聚苯附框(SEPS)及型材技术性能指标试

    产品检验分为出厂检验和型式检验。检验项目见表14。

    表14出厂检验与型式检验项

    8.2.1组批与抽样规则

    2.1.1外观全数检验。 2.1.2尺寸及表14中规定性能项目的检验,每100槿为一个检验批,不足100槿也为一个检验 每个检验批中按不同类型、品种、系列、规格分别随机抽取5%且不少于3

    8.2.2判定与复验规则

    8.2.2.1抽检产品检验结果全部符合本标准要求时,判该批产品合格。 8.2.2.2抽检产品检验结果如有多于1槿不符合本标准要求时,判该批产品不合格。 3.2.2.3抽检项目中如果有1槿(不多于1)不合格,可再从该批产品中抽取双倍数量产品进行重复 检验。重复检验的结果全部达到本标准要求时判定该项目合格,复检项目合格,判定该批产品合格,否 则判定该批产品出厂检验不合格

    当遇到下列情况之一时,应进行型式检验: a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定; b) 正式生产后,产品的原材料、构造或生产工艺有较大改变,可能影响产品性能时; 停产半年以上重新恢复生产时; 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时: e)正常生产时每两年至少应进行一次型式检验

    当遇到下列情况之一时,应进行型式检验: a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定: 正式生产后,产品的原材料、构造或生产工艺有较大改变,可能影响产品性能时 停产半年以上重新恢复生产时; 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时: e)正常生产时每两年至少应进行一次型式检验

    8.3.2组批与抽样规则

    从不少于100槿的出厂检验合格批中任选一批作为型式检验批,接各项性能试验方法要求的数量 随机抽取

    从不少于100槿的出厂检验合格批中任选一批作为型式检验批,按各项性能试验方法要求的数 抽取。

    产品型式检验应选取各功能要求、类型、品种、系列中常用标准化尺寸的附框作为代表该 的典型试件

    8.3.4判定与复验规则

    8.3.4.1外观、尺寸及表14中规定检验项目的判定和复验应符合8.2.2的规定, 8.3.4.2性能检验项目中若有不合格项,可再从该批产品中抽取双倍试件对该不合格项进行重复检验 重复检验结果全部达到本标准要求时判定该项目合格,否则判定该产品型式检验不合格。 8.3.4.3抽检产品全部性能符合6.1~6.3要求,该产品型式检验合格

    门窗附框产品标志应包括下列内容: a)产品标记; b)产品商标; c)制造商名称、生产日期。

    1按9.1.1要求的产品标志内容应采用标签或 2标志宜处于附框的明显部位,安装后可见。

    产品应有产品合格证,产品合格证应包括下列主要内容: a)执行产品标准号:

    GB/T39866202

    b)出厂检验项目、检验结果及检验结论: c)产品检验日期、出厂日期、检验员签名或盖章(可用检验员代号表示)

    9.2.2产品质量保证书

    9.2.3产品使用说明书

    每批产品出厂或交货时应有产品使用说明书。产品使用说明书的编制应符合GB/T9969的规 品说明书内容应包括产品适用地区、适用洞口类别、适用的门窗产品、产品安装方法,

    10.1.1应根据附框的不同材料,采取合适的无腐蚀作用材料包装 10.1.2包装应有正常运输和保管条件下足够的承载能力。 10.1.3应避免包装内的各类部件发生相互碰撞或窜动。 10.1.4包装储运图示标志及使用方法应符合GB/T191的规定。

    10.2.1在运输过程中避免包装箱发生相互碰撞。 10.2.2搬运过程中应轻拿轻放,严禁摔、扔、碰击。 10.2.3运输工具应有防雨措施,并保持清洁无污染

    勿质接融开防止雨水授人 10.3.3产品水平放置应采用非金属垫块垫平,放置高度不应大于1.5m

    .1.1附框生产企业应提供详细的附框安装作业指导书。 A.1.2附框安装不应采用边砌口边安装的施工方法。 A.1.3有避雷设计要求时,应考虑与建筑避雷网的连接方案

    .1.1附框生产企业应提供详细的附框安装作业指导书。

    附录A (资料性附录) 附框安装要求及典型安装节点示意

    A.2.1.1复核建筑门窗洞口构造尺寸,洞口宽、高构造尺寸及相邻洞口的位置允许偏差

    1.1复核建筑门窗洞口构造尺寸,洞口宽、高构造尺寸及相邻洞口的位置充许偏差见表A1

    表A.1建筑门窗洞口构造尺寸及相邻洞口的位置允许偏差

    A.2.1.2当外墙有装饰时,外门窗洞口应根据表A.2不同装饰面进行尺寸扣减。当扣减尺寸影响采光 要求时,应以表A.2中一般粉刷为基准,对附框外侧部分的墙体按表A.2对应墙体饰面材料间隙尺寸 预留。

    A.2.1.2当外墙有装饰时,外门窗洞口应根据表A.2不同装饰面进行尺寸扣减。当扣减尺寸影响采光 要求时,应以表A.2中一般粉刷为基准,对附框外侧部分的墙体按表A.2对应墙体饰面材料间隙尺寸 预留。

    GB/T 39866—2021表A.2不同装饰面外门窗洞口与附框间隙预留尺寸单位为毫米墙体饰面材料洞口与附框的间隙一般粉刷15马赛克贴面25~30普通面砖贴面35~40泰山面砖贴面40~45花岗岩板材贴面45~50A.2.1.3检查附框的装配质量及外观质量,当有变形或表面损伤时,应进行整修。A.2.1.4安装所需的机具、辅助材料和安全设施,应齐全可靠。A.2.2方式及要求A.2.2.1附框安装方式分为后置式和预埋式两种。A.2.2.2后置式附框(石墨聚苯附框除外)安装应满足下列要求:a)附框安装宜在室内粉刷或室外粉刷、找平、刮糙等湿作业完工前进行:b)复核洞口尺寸和附框尺寸,非混凝土墙体时应确认预埋混凝土砌块的位置;c)用木楔将附框四边临时固定,应调整附框的垂直度、水平度、进出位并符合相关规程规定的尺寸偏差要求;d)附框固定点位置应满足:距角部的距离a不应大于150mm,其余部位的间距b不应大于500mm,示意图见图A.1;e)连接件与附框固定用螺钉公称直径不宜小于4mm,连接件与墙体固定形式依据墙体类型合理选用射钉或膨胀螺栓;当附框与墙体采用膨胀螺栓固定时,螺栓公称直径不宜小于8mm;在附框周边与墙体接缝处,宜用微膨胀防水砂浆塞缝密实;g)有特殊防水材料处理的,应与附框涂布或粘接均匀、牢固、可靠。说明:2端头距离:中间距。图A.1附框固定点位置示意图19

    GB/T 39866—2021A.2.2.3后置式附框(石墨聚苯附框)安装应满足下列要求:a)根据洞口尺寸及门窗与结构墙体的位置关系,确定出附框的安装位置;b)较宽的洞口需要对附框型材进行延长,使用专用密封胶将两根或多根型材进行连接;c)较宽的附框安装时宜在端部和型材拼接位置增加支撑块;固定点距端部距离α不应大于100mm,中间固定点距离b不应大于800mm,安装示意图见图A.2。说明:一端头距离;中间距离;石墨聚苯附框;一固定点;支撑块。图A.2石墨聚苯附框固定点及支撑位置示意图A.2.2.4预埋式附框安装应满足下列要求:a)检查附框(石墨聚苯附框除外)规格尺寸应符合设计要求;b)先在附框外侧安装预埋钢筋,预埋钢筋直径不应小于6mm,长度不应小于100mm,钢筋一端宜与20mm×20mm×4mm带孔镀锌钢片(和附框连)焊接,另一端弯钩;c))混凝土墙板制模时,应根据设计要求及附框规格确定准确位置;d)混凝土浇注前应检查附框安装尺寸,采用非金属模板时应在附框高、宽方向用辅助框或木板条做辅助支撑;e)当混凝土强度达到要求后可拆除附框内辅助支撑,并检查附框最终尺寸是否符合本标准表3的要求。A.2.3附框安装后尺寸允许偏差附框安装后尺寸允许偏差应符合表A.3的规定。20

    GB/T 39866—2021说明:一附框;一预埋件;一墙体:一抹灰。图A.4预埋式附框安装示意图说明:石墨聚苯附框;窗框;一墙体;一保温;抹灰;防火隔离带。图A.5石墨聚苯附框安装示意图22

    GB/T39866202

    附录B (资料性附录) 普通型附框和节能型附框推荐适宜地区 普通型附框和节能型附框推荐适宜的建筑热工气候分区参见表B.1.

    变电站标准规范范本附录B (资料性附录) 普通型 型附框推荐适宜地区

    B.1建筑门窗附框推荐适宜的建筑热工气候分区

    (规范性附录) 建筑门窗附框常用标准化尺寸系列 建筑门窗附框常用标准化尺寸系列应符合表C.1和表C.2的规定 注:表C.1和表C.2尺寸和GB/T30591的规定相同

    表C.1建筑门附框常用标准化尺寸系列

    表C.2建筑窗附框常用标准化尺寸系列

    GB/T 398662021

    D.5.1高低温反复尺寸变化率应按式(D.1)计算房屋建筑标准规范范本,精确至小数点后一位

    .1高低温反复尺寸变化率应按式(D.1)计算,精确至小数点后一位

    式中: R一试件的尺寸变化率; △L一一试件的尺寸变化,单位为毫米(mm); L。——试件在试验前的尺寸,单位为毫米(mm)。 D.5.2高低温反复尺寸变化率为取三个试件的变化率最大值

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