JGJ386-2016《组合铝合金模板工程技术规程》.pdf
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JGJ386-2016《组合铝合金模板工程技术规程》.pdf
表3.3.1铝合金挤压型材制作质量标准
注:面板厚度偏差上限由供需双方协定
隧道标准规范范本3.3.2模板成品质量标准允许偏差应符合表3.3.2的规定
3.3.2模板成品质量标准允许偏差应符合表3.3.2的规定
表3.3.2模板成品质量标准
续表 3. 3. 2
3.3.3模板出厂前,生产厂家应按本规程附录C规定进行 检验。 3.3.4模板质量检验设备和量具,应符合国家三级及以上计量 标准要求。 3.3.5模板构件的焊缝质量及尺寸应符合设计要求。焊接飞溅 物应清除干净,不得有气孔、咬肉、裂纹等缺陷 3.3.6铝合金挤压型材的外观质量应符合现行国家标准《一般
3.3.7模板的承载力、刚度和焊缝质量等综合性能宜
验证。试验方法可按本规程附录D执行,抽样方法可按本规程 附录C执行。
4.1.1模板工程设计应包括下列内容:
.2.1模板的变形限值应符合下列规定,
模板的变形限值应符合下列规定
1模板的变形限值为模板构件计算跨度的1/400,单块模 板变形限值不应超过1.5mm; 2饰面清水混凝土模板的累计变形限值不应超过2mm 3 普通清水混凝土模板的累计变形限值不宜超过3mm。 4.2.2支撑的变形限值应符合下列规定: 1 可调钢支撑的压缩变形限值,为相应的计算高度的 1/1000; 2背楞可按简支梁模型计算,其挠度值不宜大于相应跨度 的1/500,且不宜大于2.0mm。
4.3.1平面模板的承载力和变形验算应符合下列
4.3模板及支撑构件计算
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式中: qgk 均布线荷载标准值(N/mm); 铝合金材料弹性模量(N/mm); 模板截面惯性矩(mm),常用模板截面抵抗矩可 按本规程附录B查取; 模板计算跨度(mm);
u一模板度计算值(mm),按荷载标准组合计算; []—容许挠度(mm),应符合本规程4.2.1条的规定。 3面板、次肋可根据实际构造简化为合理的计算模型进行 承载力和变形验算。 4焊缝强度应按现行国家标准《铝合金结构设计规范》GB50429 的相关规定进行验算。 4.3.2背楞可按简支梁模型进行承载力和刚度验算,并应符合 下列宗
式中: Mmax 最不利弯矩设计值(N·mm),按荷载基本组合计 算; W。背楞截面抵抗矩(mm),常用背楞截面抵抗矩可 按本规程附录E.0.1查取;α 背楞正应力(N/mm),按荷载基本组合计算; 钢材抗弯强度设计值(N/mm),应按现行国家 标准《钢结构设计规范》GB50017取值。
式中:V一 计算截面腹板平面作用的剪力设计值(N); S。计算剪应力处以上毛截面对中和轴的面积矩 (mm3) ; I 背楞毛截面惯性矩(mm*); 背楞腹板厚度(mm); t背楞剪应力,按荷载基本组合计算(N/mm); fvs钢材抗剪强度设计值(N/mm),应按现行国家标准 《钢结构设计规范》GB50017取值。 3变形应符合下式要求:
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4.3.3墙厚大于等于 600mm时,对拉螺栓规
Mmax
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