表2接闪线（带）、接闪杆、接地引入棒、引下线和接地极的机械和电气特性

接地极的截面积、材料和结构应符合表3的要求。其机械和电气特性应符合表2的要求，

焊接标准极的截面积、材料和结构应符合表3的要求。其机械和电气特性应符合表2的要求。

针对特定的应用，也可采用具有同等机械、电气特性和耐腐蚀性能的其他材料。 如果相关的尺寸满足要求，也可采用其他结构。 注：尺寸、机械和电气特性，以及试验的要求汇总见附录D

接地棒应有足够的机械强度以确保恰当安装。选择的材料应有足够的延展性，以确保接地棒在安 装过程中不发生开裂。 接地棒螺纹应光滑、完整。对于有覆盖层的接地棒，覆盖层应延伸到整个螺纹。为方便打入地下， 接地棒末端宜采用导向倒角或尖头。 对有电镀层比如铜覆盖层的接地棒，螺纹加工宜采用螺纹滚压，以防止铜与钢脱离。 按5.3检查符合性

4.4.3接地棒连接件

使用连接件可以将接地棒延伸打入更深的地下。 材料的选择应与连接的接地棒一致。 连接件应有足够的机械强度，足以承受在安装过程中产生的驱动力。 连接件应有良好的耐腐蚀性。 外螺纹连接件应足够长，以确保接地棒的螺纹在安装时不会暴露在外。 内螺纹连接件应确保接地棒配合面在组装后相互接触。 按5.4.2、5.4.3、5.4.4、5.4.5检查符合性

4.4.4线（带）状接地极和接地板

线（带)状接地极和接地板应耐腐蚀，且覆盖层对基材应具有良好的附着力。 按5.2.2、5.2.3、5.2.4、5.2.5、5.2.6检查符合性

所有符合本部分的产品应至少提供制造商或供应商的名称、商标或识别符号 当实际情况不允许时，可在最小包装单元上提供与识别符号一致的标识。 注：标识可采用模印、压印、雕刻、不干胶印刷标签或移印等、 按5.5检查符合性

表3接地极的材料、结构和截面积

本部分规定的试验为型式试验。除非可能改变产品性能特性的材料、设计、以及制造过程发生改 变，型式试验不必重复进行， 除非另有规定，所有试验都在新的样品上进行： 一除非另有规定，三个样品为一组进行试验，所有试验都通过时才符合要求； 如果仅有一个样品由于组装或制造缺陷导致试验失败，该试验和所有可能影响该试验结果的 前面的试验应重复进行。后续试验应在另一组样品上按规定的次序进行，所有样品都应符合 要求。 委托方提交样品时，可额外提供一组样品。当某一样品试验失败时，检测机构可直接使用额外提供 该组样品进行测试，并仅在样品再次试验失败时判定不合格。如果委托方未同时提供额外样品，一个 品试验失败则判定为不合格。 注：如按“另有规定”进行的试验，非本部分规定的型式试验

5.2接闪线（带）、接闪杆、接地引入棒、引下线、线（带）状接地极、接地板

接闪线（带）、接闪杆、接地引入棒、引下线、线（带）状接地极、接地板应进行以下试验以确定其是否 适合预期用途。 接闪线（带）、接闪杆、接地引入棒、引下线的试验应符合附录C的要求；线（带）状接地极、接地板的 试验应符合附录D的要求。 接闪线（带）、接闪杆、接地引人棒、引下线、线（带）状接地极、接地板应按附录E规定的流程进行 试验

5.2.2导体覆盖层厚度试验

5.2.2.1一般试验要求

锌或铜覆盖层厚度试验应采用长约500mm的样品。 钢芯样品的锌或铜覆盖层应按照ISO2178使用磁法仪测量。锌覆盖层也可按ISO1460或ISO1461 测量，此时样品长度可以减小。 对圆形截面样品，宜沿样品长度在三个位置进行测量：距离样品顶部50mm、距离样品底部 50mm、样品中点。 在每一上述位置，还宜沿样品周长分隔约120°进行另外两次测量（见图1的说明）

3588.22020/IEC6256

上述测量完成后，所有样品应按A.2规定进行盐雾试验，然后按A.3规定进行二氧化硫腐蚀试验。

5.2.4.2合格判定标准

试验后，样品应满足下列要求： a）试验后100mm长的样品电阻值不大于试验前电阻值的150%。 b）在无放大的常规目视（正常视力或者矫正视力）检查下，样品的基层金属不出现可见的腐蚀 损坏。

5.2.5.1一般试验要求

应使用约1.2m长的样品进行试验。宜使用微欧表在1m（土1mm)的距离上进行电阻测量，并 适当的修正系数将读数修正到20℃。 样品电阻率可按式（1）计算：

式中： 电阻率，单位为欧姆米（Q·m）； R —1m长样品的电阻，单位为欧姆（2)； 截面积，单位为平方米（m）； 一长度，单位为米（m）。 样品尺寸应沿着1m长度上3个等分点进行

5.2.5.2合格判定标准

如果样品符合表2的要求，可视为通过试验

5.2.6.1一般试验要求

5.2.6.2合格判定标准

如果样品符合表2的要求，可视为通过试验

5.3.2接地棒覆盖层厚度试验

5.3.2.1一般试验要求

5.3.4.2合格判定标准

试验后，样品应满足下列要求： a）在无放大的常规目视（正常视力或者矫正视力）检查下，样品弯曲区域无锋利边缘、裂缝或 脱皮。 b） 试验后，在无放大的常规目视（正常视力或者矫正视力）检查下，样品的基层金属不出现可见 的腐蚀损坏

5.3.5有覆盖层的接地棒的环境影响试验

5.3.5.1一般试验要求

5.3.5.2合格判定标准

试验后，样品应满足下列要求： a）样品有良好的视觉外观，在其整个长度上没有粗糙的边缘或毛刺。 b 试验后，在无放大的常规目视（正常视力或者矫正视力）检查下，样品的基层金属不出现可见 的腐蚀损坏。样品两端100mm不属于检查范围。 试验后100mm长的样品电阻值不大于试验前电阻值的150%。 白锈不视为腐蚀

5.3.6.1一般试验要求

宜采用长约1.2m的样品试验。宜使用微欧表在1m（士1mm）的距离上测量电阻，通过适当的修 主系数将读数修正到20℃。 样品电阻率可按式（2）计算

二一电阻率，单位为微欧姆米（μ·m）； R——1m长导体的电阻，单位为微欧（μ2)； 一截面积，单位为平方米（m）； 一一长度，单位为米（m）。 接地棒尺寸宜沿着1m长度上3个等分点进行测量，截面积误差宜在±5%内。

5.3.6.2合格判定标准

如果样品符合表2的要求，可视为通过试验。

5.3.7拉伸强度试验

5.3.7.1 一般试验要求

5.3.7.1一般试验要求

试验并合格的样品应按附录B.1进行电气试验，

5.4.5拉伸强度试验

5.4.5.1一般试验要求

4中试验并合格的样品应进行（1000土10)N的机

5.4.5.2合格判定标准

4和5.4.5试验后.样品应符合B.2规定的合格判

5.5. 1一般试验要求

5.5.2合格判定标准

6电磁兼容性（EMC)

针对的产品在正常使用中不涉及电磁兼容问题（

7检测报告的结构和内容

第7章规定了检测报告的一般性要求，促使检测机构在编制检测报告时遵循清晰、完整的流程。 检测机构的试验结果应在报告中准确、清楚和客观地体现，确保符合试验方法的所有要求。检测报 告应包括所有对解释试验结果必需的信息和采用的试验方法要求的信息。 应特别注意报告的编排，尤其是试验数据的表达方式应易于读者理解。应仔细地为每项完成的试 验设计专门的报告格式，但报告中各章节的标题应按7.2～7.10的标题予以规范。 每份报告应至少包含7.2~7.10中的信息

f) 页数和总页数，包括附录或附件； g 签发报告的日期； h) 进行检测的日期； 1） 检测人、报告编制人、授权签字人等相关人员的签名或其他批准标记； 声明：“未经出具报告的检测机构书面许可，不允许部分复制使用型式试验报告。本型式试验 报告仅涉及提交试验的样品，不作为批量生产的质量证明。”

页数和总页数，包括附录或附件； g 签发报告的日期； 进行检测的日期； 检测人、报告编制人、授权签字人等相关人员的签名或其他批准标记； 声明：“未经出具报告的检测机构书面许可，不允许部分复制使用型式试验报告。本型式试验 报告仅涉及提交试验的样品，不作为批量生产的质量证明。”

a）样品名称； b) 样品和（或）试验组件的详细名称和明确标识； c) 样品和（或试验组件的特性和状态； d) 抽样程序（如适用）； e) 样品的接收日期； f) 照片、图片、或其他图像文件（如有）

a）导体材料； b）标称截面积、尺寸和形状。推荐提供实际截面积

参照的试验标准号和该标准的发布日期； 其他相关文件及其日期

a） 试验程序说明； b) 任何违背、增加或删除参照标准规定的理由； C) 其他与特定试验相关的信息，如环境条件； d) 试验装置的设置： e） 样品在测试区的位置和所采用的测量技术

a）试验程序说明； b) 任何违背、增加或删除参照标准规定的理由； 其他与特定试验相关的信息，如环境条件； 试验装置的设置； e）样品在测试区的位置和所采用的测量技术

验使用的设备的说明，如发生器、环境影响试验设

用于测量本部分规定的数值的所有仪器的特性和校准目期，如半径量规、分流器、拉力试验机、 欧姆表、扭矩仪、游标卡尺和厚度计等

7.9记录的结果和参数

a）本部分规定的每项试验通过的判定标准； ）相关的观察或推导出的试验结果， 以上结果应以表格、图表、图纸、照片或其他适当的可视性文件形式进行表述

7.10合格/不合格的声明

环境影响试验包括按A.2进行的盐雾试验，然后按A.3进行的二氧化硫腐蚀试验，此外当样品的 部件由铜含量不超过80%的铜合金构成时，还应按A.4进行氨熏试验。 制造商或供应商应提供由铜合金制成的任何部件的铜含量证明

盐雾试验应按GB/T2423.18一2012进行，其中第7章、第10章和第11章除外。应采用严酷等级 行试验。 如果盐雾箱能够保持在GB/T2423.18一2012中9.3中规定的温度条件，且相对湿度不低于90 么样品在湿度贮存期间可以保持在盐雾箱中

A.3二氧化硫腐蚀试验

氨熏试验应按ISO6957：1988在pH值为10的中度腐蚀性大气中进行，其中8.4和第9章除外

应按表B.1的规定对每一个样品施加3次冲击电流，施加冲击电流的时间间隔应足以使样品冷却 到接近环境温度。 通过样品的冲击放电电流由电流峰值Imp和单位能量（W/R）定义。冲击电流应无过零振荡，并在 50us内达到Iimm.传递的单位能量（W/R）应在5ms内耗散

表B.1雷电冲击电流（Iimm）参数

如果满足以下条件，样品可视为通过试验： a 如果样品的连接件没有损坏装修软件，或在无放大的正常或矫正目视检查下没有裂纹； b） 尽可能靠近连接件，用至少10A的电源测量接触电阻应小于或等于1mQ，但对不锈钢的情 况应小于或等于3mQ2； c）样品仍保持完好。

如果满足以下条件，样品可视为通过试验： ） 如果样品的连接件没有损坏，或在无放大的正常或矫正目视检查下没有裂纹； b） 尽可能靠近连接件，用至少10A的电源测量接触电阻应小于或等于1mQ，但对不锈钢的情 况应小于或等于3mQ2； C）样品仍保持完好

接闪线（带）、接闪杆、接地引入棒、引下线的要求和试验

根据表1和表2给出接闪线（带）、接闪杆、接地引入棒、引下线的截面积、机械和电气特性、以及 要求的汇总，见表C.1。

表C.1根据表1和表2给出的不同部件的要求汇总

附录D （规范性附录） 接地极的要求和试验 根据表2和表3给出接地极的尺 机械和电气特性、以及试验要求的汇总煤矿标准规范范本，见表D.1