7.3.1单位面积锌层重量

2△Fa =300MPa S

组成钢绞线的镀锌钢丝，单位面积的锌层重量应该在190g/m～350g/m之间；经供需双方 可供应其他锌层重量要求的产品

构成成品热镀锌钢绞线的至少两根钢丝 在经过8.6所述的缠绕试验，缠绕6圈后，螺旋圈的外倾 应没有剥落或用手指（避免采用指甲）摩擦不产生剥落

(（每次时间60s)硫酸铜溶液有色金属标准，试样离浸没端25mm以上的任

组成钢绞线的钢丝应具有连续的锌层表面，不得有局部脱锌、露铁等缺陷，但允许有不影响锌层质 量的局部轻微划痕

8.1.1.1整根绞线的最大力试验按GB/T21839规定进行。计算绞线强度时采

.1.1整根绞线的最大力试验按GB/T21839规定进行。计算绞线强度时采用公称截面积。

GB/T333632016

8.1.1.2拉伸试验中，如果任何一根钢丝破断之前，钢绞线的最大负荷及伸长率已满足本标准的要求， 可以不继续试验。 8.1.1.3如试样在距钳口2倍绞线公称直径范围内断裂，而此时破断力、伸长率及规定非比例延伸力未 达到本标准要求，则该试验无效，应另取样重新试验

8.1.2最大力总延伸率

8.1.3规定非比例延伸力

弹性模量的测定按GB/T21839规定进行

偏斜拉伸试验按GB/T21839规定进行

8.4脉动拉伸疲劳试验

脉动拉伸疲劳试验按GB/T21839规定进行

试验按GB/T1839规定

二建标准规范范本锌层附着力应按GB/T2976规定进行缠绕试验。钢绞线公称直径对应的芯棒直径应符合表3 定

表3缠绕试验要求 单位为毫米

GB/T33363—20168.7锌层均匀性锌层均匀性试验按GB/T2972规定进行。8.8尺寸测量8.8.1用精度为0.02mm的卡尺测量钢绞线的直径，钢绞线的捻距测量按GB/T21839规定进行，8.8.2直径测量应以横穿直径方向的相对两根边丝凸缘为准，并在同一截面不同方向上测量3次，取平均值。8.9表面质量表面质量用目视检查。9检验规则9.1组批规则热镀锌钢绞线应成批验收，每批由同一牌号、同一规格、同一生产工艺制造的钢绞线组成，每批重量不大于100t。9.2检验数量每批热镀锌钢绞线的检验数量按表4规定表4镀锌钢绞线检验项目和数量序号检验项目检验数量1尺寸逐盘2外观3抗拉强度规定非比例延伸力每批10%，不小于3盘，每盘1根5最大力总延伸率6松弛率300t一根7弹性模量每批10%，不小于3盘，每盘1根8偏斜拉伸系数1 000 t一次9脉动拉伸疲劳1000t一根10捻距逐盘11镀层重量12镀层附着力每批10%，不少于3盘，每盘1根13镀层均匀性每批由同一牌号、同一规格、同一生产工艺制造的钢绞线组成，每批重量不大于100t。同一批中不足10盘，按10盘取样。松弛试验和疲劳试验在交货不足取样数量时，供方提供12个月内同类产品的试验报告6

装修施工组织设计 GB/T333632016

从每盘所选的钢绞线端部正常部位截取试样进行上述试验。如有一项不合格时则该不合格盘 再从未试验过的钢绞线中取双倍数量的试样进行该不合格项的复验。如仍有一项不合格，则该批 不合格品。但供方可以重新分类处理，作为新的一批提交验收，或逐盘检验，合格者交货。

10包装、标志及质量证明书