注：MB值是指人工砂中亚甲蓝测定值。

4.1.4铁尾矿砂中有害物质云母、轻物质、有机物、氯化物的限量 应符合表4.1.4的规定。

表4.1.4有害物质限量（%）

金融标准4.1.5铁尾矿砂中的硫化物及硫酸盐含量不得大于0.5%（按 SO,质量计)。

4.1.6铁尾矿砂的坚固性应符合下列规定：

1采用硫酸钠溶液进行试验时，铁尾矿砂的质量损失不应大 于10%； 2 细砂的压碎指标不应大于30%。 4.1.7铁尾矿砂的碱集料反应试验后，试件应无裂缝、酥裂、胶体 外溢现象，且在规定的试验龄期膨胀率应小于0.10%。 4.1.8铁尾矿砂的放射性应符合现行国家标准《建筑材料放射性 核素限量》GB6566的有关规定。 4.1.9铁尾矿砂的表观密度、松散堆积密度、含水率和饱和面干 吸水率应符合现行国家标准《建设用砂》GB/T14684的有关规 定。

4.1.9铁尾矿砂的表观密度、松散堆积密度、含水率和饱和面 吸水率应符合现行国家标准《建设用砂》GB/T14684的有关 定。

4.2.1铁尾矿混合砂的颗粒级配应符合表4.2.1的规定

4.2.1铁尾矿混合砂的颗粒级配应符合表4.2.1的规定

表4.2.1铁尾矿混合砂的颗粒级配

注：1铁尾矿混合砂的实际颗粒级配除4.75mm和600um筛档外，客级累计筛余 超出值总和不应大于5%； 2当铁尾矿混合砂的颗粒级配不符合本条规定时，宜采取相应的技术措施。 经试验证明质量合格后方可使用

4.2.2铁尾矿混合砂的石粉含量和泥块含量应符合表4.2.2的

注：MB值是指人工砂中亚甲蓝测定值。

4.3.1铁尾矿砂的取样方法与数量应符合现行国家标准《建设用 砂》GB/T14684的有关规定。 4.3.2铁尾矿砂的颗粒级配、石粉含量、泥块含量、有害物质、坚

4.3.2铁尾矿砂的颗粒级配、石粉含量、泥块含量、有害物质、坚 固性、表观密度试验方法应符合现行国家标准《建设用砂》 GB/T14684的有关规定。在坚固性试验中，当特细砂的某一粒 级颗粒质量不足试验规定量时，应取消该级试验

砂》GB/T14684的有关规定，其中特细砂按规定应筛除大于 4.75mm及小于150μm的颗粒，将剩余颗粒搅拌均匀后直接取样

990g（精确至0.1g）进行试验

990g（精确至0.1g）进行试验

（情通主：进迅 4铁尾矿砂的放射性试验方法应按现行国家标准《建筑材料 性核素限量》GB6566的有关规定进行。

4.3.4铁尾矿砂的放射性试验方法应按现行国家标准《建筑材

4.3.4铁尾矿砂的放射性试验方法应按现行国家标准《建

4.4.1水泥应符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》GB175的 关规定。

4.4.2粗集料应符合现行国家标准《建设用卵石、碎石》

4.4.3粉煤灰应符合现行国家标准《用于水泥和混凝土中的粉煤

灰》GB/T1596的有关规定，粒化高炉矿渣粉应符合现行国家

灰》GB/T1596的有关规定，粒化高炉矿渣粉应符合现行国家标 准《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》GB/T18046的有关 规定，硅灰应符合现行国家标准《砂浆和混凝土用硅灰》 GB/T 27690的有关规定。

《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119的有关规定。混凝土膨 胀剂应符合现行国家标准《混凝土膨胀剂》GB23439的有关规定 防冻剂应符合现行行业标准《混凝土防冻剂》JC475的有关规定 外加剂应与铁尾矿砂、水泥和其他矿物掺和料有良好的适应性，并 应经试验验证。

JGJ63的有关规定！

5.1.1铁尾矿砂混凝土宜采用细度模数为3.0～2.3的铁尾矿混 合砂作为细集料配制混凝土，不应单独采用铁尾矿特细砂作为细 集料配制混凝土。

5.1.2铁尾矿砂混凝土性能及试验方法，应符合现行国家标准

5.1：2铁尾例砂凝土性能及试验方法，应付合现行国家标准 《普通混凝土拌和物性能试验方法标准》GB/T50080、《普通混凝 土力学性能试验方法标准》GB/T50081、《混凝土质量控制标准》 GB50164和《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》 GB/T50082的有关规定。 5.1.3对有抗裂性能要求的铁尾矿砂混凝土，应通过混凝土抗裂 性和早期收缩性能试验优选配合比。 5.1.4对有耐久性要求的混凝土配合比设计，应符合现行国家标 准《混凝土结构耐久性设计规范》GB/T50476的有关规定。 5.1.5铁尾矿砂混凝土的氯离子含量和总碱量，应符合现行国家 标准《混凝土结构设计规范》GB50010的有关规定。

《普通混凝土拌和物性能试验方法标准》GB/T50080、《普通混凝 土力学性能试验方法标准》GB/T50081、《混凝土质量控制标准》 GB50164和《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》 GB/T50082的有关规定。

5.1.4对有耐久性要求的混凝土配合比设计，应符合现行国家标

5.2.1铁尾矿砂配合比设计，应符合现行行业标准《普通混凝土

5.2.1铁尾矿砂配合比设计，应符合现行行业标准《普通混凝土 配合比设计规程》JGJ55的有关规定，混凝土性能应满足设计和 施工要求。

5.2.2铁尾矿砂混凝土的砂率应根据细度模数、石粉含量、水胶

比经试验确定。石粉含量高的铁尾矿砂混凝土，宜采用砂石量

5.2.3配制相同强度等级的混凝土，铁尾矿砂混凝土的用水量宜

在天然砂混凝土用水量的基础上增加，增加量应经试验确定。

5.2.4配制相同强度等级的混凝土，铁尾矿砂混凝土的胶凝材料 用量宜在天然砂混凝土胶凝材料用量的基础上增加，增加量应经 试验确定。

5.2.5配制高强度铁尾矿砂混凝土，水泥用量不宜大于500kg/m，

5.2.5配制高强度铁尾矿砂混凝土，水泥用量不宜大于500kg/1

施工技术要求，并应进行混凝土拌和物册落度经时损失试！

6.1.1在铁尾矿砂混凝土生产和施工过程中，应对原材料的计 量、混凝土搅拌、拌和物运输、混凝土浇筑、拆模及养护进行全过程 控制。

6.1.2铁尾矿砂混凝土的生产与施工应符合现行国家标准《混

6.1.3铁尾矿砂混凝土采用预拌混凝土时应符合现行国家标准 《预拌混凝土》GB/T14902的有关规定。

6.1.3铁尾矿砂混凝土采用预拌混凝土时应符合现行国家标准

6.2.1用于预拌混凝土的铁尾矿砂，应单独贮存。

6.2.2混凝土其他原材料的贮存应符合现行国家标准《混凝土质 量控制标准》GB50164的有关规定。 6.2.3原材料贮存处应有明显标识，并应注明材料的品名、厂家、 等级、规格。 6.2.4原材料计量设备应符合法定计量要求，精度应符合现行国 家标准《混凝土搅拌站（楼）》GB10171的有关规定。 6.2.5铁尾矿砂和其他原材料计量的允许偏差应符合现行国家 标准《混凝土质量控制标准》GB50164的有关规定。 6.2.6应根据铁尾矿砂的含水率变化及时调整混凝土的生产配 合比。 6.2.7钅 铁尾矿砂混凝土搅拌机应符合下列规定：

1搅拌机应符合现行国家标准《混凝土搅拌机》GB/T9142 的有关规定；

2搅拌铁尾矿砂混凝土宜采用强制式搅拌机， 6.2.8铁尾矿砂混凝土的搅拌时间应在天然砂混凝土搅拌时间 的基础上延长。

6.3.1采用搅拌运输车运送的混凝土，应控制混凝土运至浇筑

6.3.5铁尾矿砂混凝土振捣密实后，宜采用机械抹面或人工

水标准》JGJ63的有关规定。

7.1.1混凝土原材料进场时，应按规定批次验收形式检验报告、 出广检验报告、质量合格证明文件，外加剂产品还应具有使用说明 书。 7.1.2原材料应进行进场检验，在混凝土生产过程中，宜对混凝 土原材料进行随机抽检；检验应符合现行国家标准《混凝土质量控 制标准》GB50164的有关规定。

7.1.3铁尾矿砂进场检验和生产过程抽检的项目应包括颗粒级

.1：3铁尾包砂进场检验 拍锁级 配、细度模数、压碎指标、泥块含量、石粉含量、亚甲蓝试验和吸水 率；对于有抗渗、抗冻要求的混凝土，还应检验其坚固性；对于有预 防混凝土碱骨料反应要求的混凝土，还应进行碱活性试验

1同一厂家、同一矿源的铁尾矿砂，一个检验批不应大于 600t； 2同一厂家、同一矿源的铁尾矿砂，当连续3次进场检验均 一次检验合格时，后续的检验批量可扩大一倍。 7.1.5原材料的质量要求应符合本规范第4章的规定

7.2混凝土拌和物性能检验

7.2.1混凝土拌和物性能应满足设计和施工要求。混凝土拌和 物应具有良好的工作性，并不得离析和泌水。 7.2.2在生产和施工过程中，应在搅拌地点和浇筑地点分别对混 凝土拌和物流动性、黏聚性和保水性进行抽样检验。

国每工作班应至少检验2次

7.3硬化混凝土性能检验

7.3.1铁尾矿砂混凝土强度检验评定应符合现行国家标

7.3.1铁尾矿砂混凝土强度检验评定应符合现行国家标准《混凝 土强度检验评定标准》GB/T50107的有关规定，其他力学性能检 验应符合设计要求。

7.3.2铁尾矿砂混凝土耐久性能检验评定和长期性能检验规

7.3.2铁尾矿砂混凝土耐久性能检验评定和长期性能检验规则 应符合现行行业标准《混凝土耐久性检验评定标准》JGJ/T193的 有关规定。

7. 4 混凝士工程验收

7.4.1铁尾矿砂混凝土工程施T.质量验收应符合现行国家标准 《混凝土结构.T程施工质量验收规范》GB50204的有关规定。 7.4.2铁尾矿砂混凝土丁程验收时，应符合本规范对混凝土长期 at

1为便于在执行本规范条文时区别对待，对要求严格程度不 同的用词说明如下： 1）表示很严格，非这样做不可的： 正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”； 2）表示严格，在正常情况下均应这样做的： 正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”； 3）表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的： 正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”； 4）表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可”。 2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为：“应符合.... 的规定”或“应按..·执行”

《砂浆和混凝土用硅灰》GB/T27690 《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55 《混凝土用水标准》JGJ63 《混凝土耐久性检验评定标准》JGJ/T193 《混凝土防冻剂》JC475

中华人民共和国国家标准

中华人民共和国国家标准

《铁尾矿砂混凝土应用技术规范》GB51032一2014，经住房城 乡建设部2014年8月27日以第535号公告批准发布。 本规范制订过程中，编制组做了大量调查研究，总结了我国铁 毛矿混凝土应用实践经验，并参考了国外先进技术法规、标准。 为便于广大设计、施工、科研、学校等单位有关人员在使用本 规范时能正确理解和执行条文规定，《铁尾矿砂混凝土应用技术规 范》编制组按章、节、条顺序编制了本规范的条文说明，对条文规定 的目的、依据以及执行中需注意的有关事项进行了说明，还着重对 强制性条文的强制性理由作了解释。但是，本条文说明不具备与 规范正文同等的法律效力，仅供使用者作为理解和把握本规范规 定的参考。

1 总 则 （25） 术 语 （26） 3 基本规定 (27) 4 原材料 (28）) 4.1 铁尾矿砂 (28) 4.2 铁尾矿混合砂 （29） 4.3 试验 （32) 5 混凝土配合比 （33) 5.1 一般规定 （33) 5.2配合比设计 （33） 6 混凝土生产与施工 （35） 6. 1 一般规定 （35） 6. 2 生产 （35) 6.3 施工 (36) 7 质量检验与验收 （37) 7. 1 原材料质量检验 (37) 7. 2 混凝土拌和物性能检验 (37) 7. 3 硬化混凝土性能检验 (37) 7.4混凝土工程验收· （38） 8安全与环保

1 则 （25） 2 术 语 （26） 3 基本规定 （27) 4 原材料 (28） 4.1 铁尾矿砂 (28) 4.2 铁尾矿混合砂 （29） 4.3 试验 （32) 5 混凝土配合比 （33) 5. 1 一般规定 (33) 5. 2 配合比设计 （33） 6 混凝土生产与施工 （35） 6. 1 一般规定 （35） 6. 2 生产 （35) 6.3 施工 （36） 质量检验与验收 （37) 7. 1 原材料质量检验 (37) 7. 2 混凝土拌和物性能检验 (37) 7.3 硬化混凝土性能检验 (37) 7.4混凝土工程验收 （38） 8安全与环保

1.0.1近年来铁尾矿砂在国内部分地区的预拌混凝土搅拌站中 的应用已经开展，经过大量工程包括地铁工程、奥运工程等重点工 程的实践检验，应用技术日趋成熟。但国内尚无专门的关于铁尾 矿砂混凝土应用技术的国家标准或行业标准。铁尾矿大多属于特 细砂、细砂，铁尾矿砂的技术性能与天然砂和机制砂有较大差异， 若沿用现有的相关技术标准来指导铁尾矿砂混凝土应用则欠准 确。制定本规范的目的是规范铁尾矿砂混凝土在建设工程中的应 用,保证工程质量。

1.0.2本条说明了本规范的适用范围

的，以本规范为准；未作出规定的，按国家现行相关标准执行

的，以本规范为准；未作出规定的，按国家现行相关标准执

2.0.1铁矿在提纯过程中留下的废弃颗粒绝大部分很细，组成和 细度指标相对稳定。本条定义用以区别铁尾矿开采产生的废石经 人工破碎后形成的机制砂。 2.0.2铁尾矿砂大多为特细砂、细砂，应用在混凝土中宜与级配 不合理的机制砂、天然砂等中粗砂按照一定比例组成混合砂。 2.0.3本条参照现行国家标准《建设用砂》GB/T14684中相关 规定，确定了铁尾矿砂中石粉含量的定义。 2.0.4本规范中的铁尾矿砂混凝土是指以铁尾矿砂或铁尾矿混 合砂为细集料配制的密度为2000kg/m3～2800kg/m的水泥混凝 土，主要包括十硬性混凝土、塑性混凝土、流动性混凝土、大流动性 混凝土以及有特殊要求的混凝土。

3.0.1铁尾矿砂大多属于特细砂、细砂，其单独作为细集料配制 的混凝土不宜泵送，为满足混凝土中细集料对颗粒级配的要求，宜 与机制砂或天然砂组成混合砂。 发产

3.0.2本条规定了铁尾矿砂混凝土的力学性能和耐久性

4.1.1根据编制组对国内各铁矿的铁尾矿砂级配的调查统计，铁 尾矿砂的细度模数基本在2.2～0.7范围内，铁尾矿砂属于细砂、特 细砂；本条规定了铁尾矿砂细砂、特细砂细度模数的技术要求。

4.1.2本条规定了铁尾矿砂细砂、特细砂颗粒级配范围参照的技

本规范规定了采用亚甲蓝（MB值）试验法检验铁尾矿砂中的 粉体含量。MB值合格（≤1.4）时，石粉含量不超过15%；MB值 不合格（>1.4）时，石粉含量不超过5.0%。石粉含量具体指标根 据使用地区和用途，经试验验证，可由供需双方协商确定。 （2）泥块含量。 砂中的泥块对混凝土和砂浆的抗压、抗渗、抗冻及收缩等性 能均有不同程度的影响。此外，泥块还会对水泥产生隔离作用， 影响水泥黏结力，因此需对铁尾矿砂中的泥块含量进行严格限 定。

本规范规定了采用亚甲蓝（MB值）试验法检验铁尾矿砂中的 粉体含量。MB值合格（≤1.4）时，石粉含量不超过15%；MB值 不合格（>1.4）时，石粉含量不超过5.0%。石粉含量具体指标根 据使用地区和用途，经试验验证，可由供需双方协商确定。

砂中的泥块对混凝土和砂浆的抗压、抗渗、抗冻及收缩等性 能均有不同程度的影响。此外，泥块还会对水泥产生隔离作用， 影响水泥黏结力，因此需对铁尾矿砂中的泥块含量进行严格限 定。

4.1.4砂中的有害物质严重影响砂浆和混凝土的耐久性，且会对

建筑施工和使用中的人体带来危害。因此，必须对这些参数 限定。

4.1.5本条为强制性条文，必须严格执行。铁尾矿砂中的硫化物

及硫酸盐含量必须严格控制。集料中硫酸盐及硫化物对混凝土具 有危害性，若骨料中有硫铁矿（FeS3）、生石灰（CaSO4：2HO）等 硫酸盐及硫化物折算为SO3（按质量计）的含量过高，可能对混凝

土产生硫酸盐腐蚀，即与水泥中氢氧化钙作用后生成的结晶体 积膨胀，致使水泥石严重开裂而破坏

的限定在铁尾矿砂的应用中是不可缺少的，本条对此作了规定

生的碱集科反应会产 重影响到建筑后期的使用性能和服役寿命。因此，对这一性能参 数应进行严格控制限定。本规范中碱集料反应参照了现行国家标 准《建设用砂》GB/T14684中砂的质量要求。 4.1.8铁尾矿砂来源于铁矿石选矿中分选作业的产物，不能确 定是否有放射性。用于建筑特别是人居建筑中的铁尾矿砂，需

重影响到建筑后期的使用性能和服役寿命。因此，对这一性能 数应进行严格控制限定。本规范中碱集料反应参照了现行国家 准《建设用砂》GB/T14684中砂的质量要求

4.1.8铁尾矿砂来源于铁矿石选矿中分选作业的产物，不能确 定是否有放射性。用于建筑特别是人居建筑中的铁尾矿砂，需 要确保其放射性满足现行国家标准《建筑材料放射性核素限量》 GB6566的有关规定

4.2.1铁尾矿混合砂宜满足现行国家标准《建设用砂》 GB/T14684中机制砂2区级配要求；当实际级配不满足本标准 所列级配要求时，应通过试配确定混凝土各项性能能否满足施工 技术要求

4.2.2本条铁尾矿混合砂石粉含量、泥块含量指标参照现行行

业标准《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JG52中的 有关规定。国内外对人工砂混凝土的研究和应用已有数十年， 并将人工砂列入相应技术标准。研究证明，铁尾矿砂中的石粉 对混凝土性能的影响作用与人工砂中的石粉对于混凝土性能影 向作用大体相当，都对混凝土性能有一定的改善和提高，应主要 根据混凝土强度等级、施工工艺确定。根据现行行业标准《人T 砂混凝土应用技术规程》JGJ241对石粉含量的有关规定和本规 范编制组的大量试验研究，确定了本规范中铁尾矿砂、铁尾矿混 合砂中石粉含量的限制范围；编制组对不同比例石粉含量的铁 尾矿砂和5%石粉含量的机制砂进行混合，组成了不同比例石粉

含量的混合砂（如表1所示）。从图1～图4和表2可以看出，石 粉含量对于C30强度等级混凝土拌和物性能和力学性能影响作 用较小；对于C50强度等级混凝土力学性能影响较小，而对于混 凝土拌和物性能尤其是落度经时损失情况影响作用显著，需 要进行合理限制。

图1石粉含量对C30混凝土珊落度的影响

图3石粉含量对C50混凝土落度的影响

图4石粉含量对C50混凝土扩展度的影响

表2不同石粉含量对于铁屋矿砂混凝士抗压强度影响

4.3.1～4.3.3铁尾矿砂作为一种辅助骨料应用于各类建筑中的 混凝土，但仍属于国家规定的建设用砂的范畴，因此，在试验方法 的选择上主要参考现行国家标准《建设用砂》GB/T14684规定的 试验方法。

5.1.1现行国家标准《混凝土质量控制标准》GB50164规定不宜 单独采用特细砂作为细集料配制混凝土。鉴于铁尾矿砂大多属于 特细砂，具有比表面积大、石粉含量大等特点，不宜单独作为细集 料配制铁尾矿混凝土，宜采用铁尾矿砂与中粗砂混合搭配成混合 砂作为细集料配制混凝土。推荐不同强度等级混凝土中的混合砂 中特细砂掺量按表3的要求控制

表3不同强度等级混凝士中的混合砂中特细砂掺量（%）

5.1.3铁尾矿砂混凝土卓期失水速率较快、收缩变形大而易产 微裂缝，因此.其配合比设计应优选早期收缩小的铁尾矿砂混凝 配合比。

离子、抗硫酸盐侵蚀、抗碳化和碱活性等耐久性要求的混凝土 合比设计，应符合现行国家标准《混凝土结构耐久性设计规范 GB/T50476的有关规定

5.2.2由于铁尾矿砂多数属于特细砂、细砂海绵城市标准规范范本，石粉含量高，配制铁 尾矿砂混凝土时，砂率还应根据具体情况具体分析，经试验确定， 本条推荐了确定铁尾矿砂混凝土砂率的试验方法

点，在混凝土中吸附了部分水分，使铁尾矿砂混凝土流动性较小

因此，为保证铁尾矿砂的工作性，同强度等级混凝土的用水量可适 当增加

然砂相比比表面积较大，在混凝土达到相同作性能时，铁尾矿砂 表面包裹的胶凝材料用量应较多，因此产品质量标准，铁尾矿砂混凝土的胶凝材 料总量宜在天然砂混凝土胶凝材料总量的基础上适当提高

然砂相比比表面积较天，在混凝土达到相同T作性能时，铁尾

5.2.5对于配制高强度铁尾矿砂混凝土，水泥和胶凝材料用量按 照现行行业标准《人T砂混凝土应用技术规程》JGJ/T241的有关 规定。