GBT7897-2008 钢丝网水泥用砂浆力学性能试验方法.pdf

  • GBT7897-2008 钢丝网水泥用砂浆力学性能试验方法.pdf为pdf格式
  • 文件大小:0.4 M
  • 下载速度:极速
  • 文件评级
  • 更新时间:2021-06-27
  • 发 布 人: 随波逐流666
  • 原始文件下载:
  • 原始文件是会员上传的无错版,推荐下载这个版本

  • 建筑工程,pdf格式,下载需要16积分
  • 立即下载

  • word版文件下载:
  • 特别提醒:word版是本站通过人工智能从pdf转换成的word版本,正确率只有90%左右(正在通过训练继续提高准确率),排版恢复的也并不完全准确,没有进行任何人工校对,VIP会员直接免费下载即可,普通会员无法通过点数下载,算是给VIP的活动。

    特别提醒:word版是不完美的,错误较多,只能参考,有需要的可以少打一些字,别下载了找我们说word内容有问题,这是送给VIP会员的。

  • 文档部分内容预览:
  • 63 R,=0.234X10F

    R砂浆抗折强度,单位为兆帕(MPa); F折断时施加于棱柱体中部的荷载,单位为牛(N); L支撑圆柱之间的距离,即为100mm; 6—棱柱体正方形截面的边长,公称尺寸为40mm。

    4.2砂浆抗折强度试验结果按每组三个试件算术平均值评定。当三个测值中有一 %时,取中间值作为抗折强度试验结果,如果三个测值中有二个超过中间值10%时,则 式验结果无效。

    采用每组抗折强度试验折断后的一半试件出口标准,其受压面为40nmX40mm,试件数量为进行完抗折强 度试验后的一组三个分属于三个棱柱体上得到的试件

    7.2.1试验机及夹具

    7.2.1.1试验机应符合GB/T17671一1999中4.2.7的要求, 7.2.1.2抗压强度试验机用夹具应符合JC/T683的要求,并应符合GB/T17671—1999中4.2.8要求。

    7.3.1抗折试验后的试件应立即进行抗压试验。抗压试验宜采用抗压夹具进行,试验时以试件成型时 的侧面作为受压面,并使夹具对准试验机压板中心,并与压力机处于同一轴线,加荷前应清除试件受压 面与加压板间的砂粒或杂物。 7.3.2试验时,应先将试件擦拭干净。测量尺寸,并检查外观。试件承压面的不平度应为每100mm 不超过土0.05mm,承压面与相邻面的不垂直度不超过士1°。 7.3.3抗压试验机在较大的五分之四量程范围内使用时记录的荷载应有土1%精度,加荷速度为每秒 400

    GB/T7897—2008

    7.4.2砂浆抗压强度试验结果按每组三个试件算术平均值评定。当三个测值中有一个超过中间值 10%时,取中间值作为抗压强度试验结果,如果三个测值中有二个超过中间值10%时,则该组抗压强度 试验结果无效。

    采用每组抗折强度试验折断后的另外 8.2仪器设备

    8.2.1试验机、夹具及垫条

    8.2.1.1试验机应符合本标准7.2.1.1要求规定。

    8.2.1.1试验机应符合本标准7.2.1.1要求规定, 8.2.1.2劈裂抗拉夹具应符合附录A(资料性附录)要求规定。 8.2.1.3采用直径4mm±0.1mm钢丝作为垫条,垫条长度大于40mm

    8.3.1抗折试验后立即进行劈裂抗拉试验。

    劈裂抗拉试验须采用劈裂抗拉夹具进行,试验时应使垫条与试件成型时的顶面垂直,在 件接触面各垫以垫层一个,见图1。

    3.3.3试验时,开动试验机后,当试验机的上压板与劈裂抗拉夹具接近时,调整球座,使推 车续均勾的加荷,使压力通过垫条,垫层均匀地传到试件上,加荷速度为每秒500N士50」 荷直至试件破坏,记录破坏荷载。

    砂浆劈裂抗拉强度按公式(4)计算,当采用公称尺寸时,则可按公式(5)计算。精确至0.01

    GB/T78972008

    ft 砂浆劈裂抗拉强度,单位为兆帕(MPa); 破坏荷载,单位为牛(N); A一 试件劈裂面积,单位为平方毫米(mm")

    ft一砂浆劈裂抗拉强度,单位为兆帕(MPa); F一破坏荷载,单位为牛(N); A一一试件劈裂面积,单位为平方毫米(mm)。 8.4.2砂浆劈裂抗拉强度试验结果按每组三个试件算术平均值评定。当三个测值中有一个超过中间 值10%时,取中间值作为抗折强度试验结果,如果三个测值中有二个超过中间值10%时,则该组劈裂抗 拉强度试验结果无效。

    采用40mm×40mm×160mm棱柱形试件,每组试件三个 9.2仪器设备

    按本标准6.2.1规定

    按本标准7.2.1.1规定。

    将试件从养护室中取出擦拭干净、测量尺寸,并检查外观,试件尺寸测量精确至1mm,并据此计算 试件的承压面积,如实测尺寸与公称尺寸之差不超过1mm,可按公称尺寸进行计算。 试件承压面的不平度应不超过边长的0.05%。承压面与相邻面的不垂直度不超过士1°,如不满足 上述要求时,分许用细砂纸磨平端面,满足要求方可试验,

    9. 3. 2 轴心抗压强度测定

    试件竖放在试验机上,并使试件的中心对准上下压板中心,开动试验机,当上压板与试件接近时,先 调整球座,使接触均衡,然后连续均匀地加荷,加荷速度为1kN/s。当试件接近破坏而开始迅速变形 时,严格控制试验机油门,直至试件破坏,然后记录破坏荷载。

    本方法测定的砂浆弹性模量是指应力为轴心抗压强度40%时的加荷割线模量。

    采用40mm×40mm×160mm棱柱形试件,每组试件六个,其中3个用于测定轴心抗压强度。

    10. 2. 3 仪表

    [0.3.2弹性模 测定

    10.3.2.2采用砂浆变形测定仪测定变形时,仪表安装在试件成型时两侧面的中线上,对称于试件的两 端,砂浆变形测定仪标距为80mm,采用静态电阻应变仪测量变形时,电阻应变片粘贴在试件相对两面 或四个侧面的中线中点上,电阻应变片标距不小于20mm及集料最大粒径的四倍,且不大于试件高度 的二分之一。 10.3.2.3采用调偏仪进行弹性模量试验,调偏仪中心应和试验机上下压板中心对准,将安装好仪表或 贴好电阻应变片的试件放在调偏夹具上,仔细调整试件位置,使其轴心与调偏仪中心对准。开动试验 机,当上压板与试件接近时调整球座,使其接触均衡。应连续均匀地对试件加荷至轴心抗压强度至的 40%,即为弹性模量试验的控制荷载值,加荷速度为1kN/s。然后以同样的速度卸荷至零,如此反复预 压三次,见图2。

    图2弹性模量试验加荷制度示意图

    程中,观察试验机和测量仪表是否 调整试件位置, 不大于变形平均值的20%。当调整试件位置满足不了上述要求时,采用调偏仪调节。 页压三次后,用上述同样速度进行第四次加荷,先施加0.8kN的初始荷载值,保持30s后

    10.4结果计算与评定

    砂浆的弹性模量按式(7)计算,取值至0.1(

    本方法测定的砂浆泊松比是指应力为轴心抗压强度40%时横向应变与纵间应变之比 1.1试件 采用40mm×40mm×160mm棱柱形试件,每组试件六个,其中3个用于测定轴心

    [11. 2. 1试模

    按本标准6.2.1规定。

    11.3.1试件尺寸测量与外观检查

    11.3.2泊松比测定

    1取3个试件在每个试件的相对两个 线的中点位置粘贴纵向电阻应变 向电阻应变片;取另外3个试件,按9.3.2规定测定砂浆轴心抗压强度(f)。

    粘贴横向电阻应变片;取另外3个试件,按9.3.2规定测定砂浆轴心抗压强度(f.)

    GB/T 78972008

    11. 4 结果计算与评定

    式中: 砂浆的泊松比; △et一一最后一次从P。加荷到P。时试件横向应变差的平均值; △E一一最后一次从P。加荷到P。时试件纵向应变差的平均值。 11.4.2砂浆泊松比试验结果按每组3个算术平均值评定,如果其中一个试件在测定泊松比后测得的 轴心抗压强度f与f的差值超过于。的20%时,则泊松比按另两个试件所测值的算术平均值评定,如 有两个试件超过上述规定时,则试验结果无效。

    方法适用于测定钢丝网水泥用砂浆与钢筋(或钢丝、网丝)间的粘结力,常用砂浆与钢) )的粘结强度(简称粘结强度)来评定

    12.1.1试件形状,尺寸、数量

    砂浆与直径为5mm~10mm钢筋(或钢丝)粘结力试验,采用埋有钢筋(或钢丝)的边长为70.7mm 的立方体试件;砂浆与直径为2mm~~4mm的钢丝粘结力试验,采用埋有钢丝的边长为30mm立方体 式件;砂浆与网丝粘结力试验采用埋有网丝的边长为20mm立方体试件(见图3)。每组试件为6个。

    12.1. 2 试件制备

    1钢筋(或钢丝、网丝)应根据试验目的的要求取样,测量其直径,端头应磨平,不充许有 2砂浆试件的制备按第3章规定。脱模和养护时应避免碰动埋设的钢筋(或钢丝、网丝

    [12. 2. 1试模

    砂浆与钢筋(或钢丝、网丝)粘结力试验采用卧式试模,在长度方尚的一端中英留有 设有深度为3mm~5mm浅孔供固定埋设钢筋(或钢丝,网丝)用

    二钢筋(或钢丝、网丝); 砂浆试件; 钢筋(或钢丝、网丝)埋人砂浆的长度

    二钢筋(或钢丝、网丝); 砂浆试件; 钢筋(或钢丝、网丝)埋人砂浆的长度。

    12.2.2试验机及夹具

    12.2.2.1直径不天于4mm钢丝或网丝的粘结力试验,宜采用5000N拉力试验机,直径5mm10mm 的钢筋(或钢丝)的粘结力试验,宜采用50kN拉力试验机,也可采用其他拉力试验机或方能试验机。 12.2.2.2测定砂浆与钢筋(或钢丝、网丝)粘结力的试验装置及夹具参见附录D。 12.3试验步骤 12. 3. 1 试件尺寸测量与外观检查

    将试件从养护室中取出擦拭干净,测量尺寸并检查外观,试件尺寸测量精确至1mm。检查钢筋(或 钢丝、网丝)是否松动及承压面是否平整,如钢筋(或钢丝、网丝)有松动现象的试件数量超过2个时,则 该组试件应重新制备,试件承压面的不平度应不超过边长的0.05%,并应与钢筋(或钢丝、网丝的纵轴 线相垂直。

    12.3.2粘结力测定

    12.3.2.1将试验装置安装在试验机上,使拉力机上夹头与拉杆夹牢并调整试验装置使其轴线与拉力 机轴线一致,将装有夹具的试件安放在试验装置上,使下钢板呈水平状态并用水准尺校准,调整试件位 置,使其与拉力机轴线相一致,并使试验机的下夹头与试件的钢筋(或钢丝、网丝)夹牢。 12.3.2.2检查量表与钢筋(或钢丝、网丝)顶面接触是否良好,并进行适当调整,使量表有一初始读数: 开动拉力试验机,以2.5MPa/s的加荷速度,连续而均勾的加荷。测定钢筋(或钢丝、网丝)拔出时的最 大荷载。

    12. 4 结果计算与评定

    .1粘结强度按式(9)计算,取值至0.1MPa

    式中: R 粘结强度,单位为兆帕(MPa); P钢筋(或钢丝、网丝)拨出时的最大荷载,单位为牛(N); d一一钢筋(或钢丝、网丝)的实测直径,单位为毫米(mm); L一一钢筋(或钢丝、网丝)埋人砂浆的长度,单位为毫米(mm)。 12.4.2粘结强度按6个试件中4个大的实测值的算术平均值评定

    劈裂抗拉夹具如图A,1所示。框架、传压柱、上压板和球座、铜套、吊簧、定向销等技术要求应符合 JC/T683的规定

    劈裂抗拉夹具如图A,1所示。框架、传压柱、上压板和球座、铜套、吊簧、定向销等技 C/T683的规定。

    砂浆变形调偏仪如图B.1所示。

    港口水运施工组织设计GB/T 78972008

    附录B (资料性附录) 砂浆变形调偏仪

    图B.1砂浆变形调偏仪示意图

    测定砂浆与钢筋(或钢丝、网丝)的粘结力试验装置及夹具

    测定砂浆与钢筋(或钢丝、网丝)的粘结力试验装置及夹具

    玻璃钢管标准图D.1粘结力试验装置及夹具示意图

    ....
  • 钢丝绳标准
  • 相关专题: 混凝土  
专题: 水利图纸、图集 |公路工程 |学校标准 |通信标准 |工字钢标准 |

常用软件