4.1预应力筋的混凝土保护层应符合设计要求，且不应小于20mm。 4.2预应力筋之间的净间距对螺旋肋钢丝不应小于15mm，对七股钢绞线不应小于25mm，且不 于钢筋公称直径的1.5倍。

4.4.3预应力筋与空心板内孔净间距不应小于钢筋公称直径

火力发电厂标准规范范本4.5施加预应力的技术要求

市.1预应力筋的张拉控制应力应符合设计要求。预应力筋张拉锚固后实际建立的预应力总值与 规定值的偏差不应超过士5%。

4.6.1空心板的外观质量应符合表4百

表4空心板的外观质量

GB/T140402007

注1：露筋指板内钢筋未被混凝土包裹而外露的缺陷， 注2：孔洞指混凝土中深度和长度均超过保护层厚度的孔穴。 注3：蜂窝指板混凝土表面缺少水泥砂浆而形成石子外露的缺陷。 注4：裂缝指伸人混凝土内的缝隙 注5：板端部缺陷指板端处混凝土疏松、夹渣或受力筋松动等缺陷。 注6：外表缺陷指板表面麻面、掉皮、起砂和漏抹等缺陷。 注7：外形缺陷指板端头不直、倾斜、缺棱掉角、棱角不直、翘曲不平、飞边、凸肋和疤瘤等缺陷。 注8：外表沾污指构件表面有油污或其他粘杂物。

混凝土或水泥砂浆及时修补

空心板的尺寸允许偏差应符合表5的规定

空心板的尺寸允许偏差应符合表5的规定。

表5空心板的尺寸允许偏差

注2：第11项适用于设计要求预应力筋外伸的构件。 注3：第12项适用于设计不要求预应力筋外伸的构件 注4：第13、14项仅用于型式检验。

结构性能应符合设计要求及GB50204的有关规定

5.1各种原材料的检验项目和试验方法应符合国家现行有关标准的规定。 5.2混凝土强度的检验评定应符合GBJ107的规定，试验方法应符合GB/T50081的规定。 5.3构造要求中的所有尺寸可用直尺检查。 5.4预应力筋实际建立的预应力总值的检验，应采用千斤顶或张拉应力测定仪器在张拉后1h量测 检查。 5.5外观质量及尺寸允许偏差的检验方法见表5。 5.6结构性能的试验方法应符合设计要求及GB50204的有关规定。

有下列情况之一时应进行结构性能的型式检验： 对新产品的鉴定性检验； b) 首次投入生产的试制定型鉴定时； C 产品停产一年以上再恢复生产时； d) 设计、工艺、材料有较大变更，可能影响产品性能时； 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时； 正常生产的周期性检验，每年一次； g 上级质量监督检查机构提出检验要求时。

按本标准第4章全部项目逐项检

根据检验条件的规定确定检验批量。检验与复检规则按GB50204的规定进行。 .2出厂检验

外观质量、尺寸允许偏差和结构性能

6. 2.2 检验数量

检验批量、抽样数量与复检规则等应符合GB50204的规定。

检验结果符合本标准规定时为合格。

电动汽车标准规范范本GB/T14040——2007

空心板应有出厂标志，其内容包括： a）制造厂名称或商标； b）标记； c）生产日期(年、月、日)； d）检验合格章。

空心板应有出厂标志，其内容包括： a）制造厂名称或商标； b）标记； c）生产日期(年、月、日)； d）检验合格章，

7.2.1空心板应按型号、品种和生产日期分别堆放。 7.2.2空心板堆放时的支垫位置应符合设计要求，应在空心板两端设置垫木，垫木应上下对齐，垫 实，不得有一角脱空现象。 7.2.3堆放场地应平整夯实，堆放层数不宜超过10层，且堆高不宜超过2.5m。 心板的受力状本并应链合设计西求

空心板出厂时应签发产品合格证，合格证应包括以下内容： a）合格证编号； b） 采用设计图纸的名称和编号； 制造厂名称、商标、生产日期、班组； d) 型号、规格和数量； ) 混凝土、预应力筋力学性能的检验结果； f) 外观质量和尺寸偏差的检验评定结果； 结构性能检验评定结果； h) 检验部门盖章。

空心板纵向侧边双齿形边槽的尺寸如图A.1所示锻件标准，图中边槽上齿高度h1、下齿高度 高度h的1/4~1/3

图A.1双齿形边槽尺寸示意