疑土中氯离子含量不大于胶凝材料质量的0.15%

6. 2. 1混凝十强腐

施工质量标准规范范本度等级按立方体抗压强度标准值划分为C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60、C70、C80等9个

6.2.2耐化学腐蚀性

2.2.1用于酸性侵蚀场合时，需进行耐酸腐蚀性能试验，耐酸腐蚀系数应不小于0.80。 2.2.2用于碱性侵蚀场合时，需进行耐碱腐蚀性能试验，耐碱腐蚀系数应不小于0.80。 2.2.3用于硫酸盐等盐类侵蚀场合时，需进行耐盐腐蚀性能试验，耐盐腐蚀系数应不小于0.75。

GB/T 29423—2012

检验分为日常检验和型式检验。

检验项目包括混凝土的和易性、凝结时间、混凝土

日常检验的抽样数量为：每天测定一次耐腐蚀胶凝材料凝结时间。每天或每拌制100盘（不大 m")同配比的混凝土拌和料应抽取混凝土样品测定一次和易性，同时制作1组以上立方体试件用 强度测定。

全部检验项目检验合格，则该批混凝土判为合机

GB/T29423—2012

耐酸和耐碱腐蚀性能试验方法和评定规则（胶砂试件法）

A，1.1胶砂搅拌机，符合JC/T681要求。 4.1.240mmX40mm×160mm试模，符合JC/T726要求。 A.1.3胶砂振实台，符合JC/T682要求。 4.1.4 电热蒸煮箱或可控温的电炉。 A.1.5 直径（边长）140mm以上，高180mm以上带盖耐酸不锈钢锅或其他耐酸、耐碱、耐温容器 A.1.6感量1g，量程不小于500g的电了天平

碱矿渣粉煤灰胶砂制备照GB/T17671进行，胶砂比为1：3,水胶比为0.48

A.3. 1 实验室温度

实验温度控制在20℃土5℃范围内，

成型前将试模清理干净，在试模内涂刷脱模剂，将搅拌好的砂浆装入胶砂试模，按GB/T17671成 型。试件顶面用抹刀抹平，

耐酸和耐碱腐蚀性能试验需每种腐蚀条件成型试件4组，2组用于试验，另2组备用。同种腐蚀条 牛下用于试验的2组试件，1组试件用于酸或碱侵蚀，另1组试件浸入室温的清水用作对比试件，每组 试件为3条。

A,5.1.2将完成养护的一组3条试件直立放入于耐腐蚀容器中，倒入配好的10%浓度的硫酸溶液，液 面高于试件顶面10mm以上，盖上盖子，并将它们移置于调温箱内。 A.5.1.3调温箱加热，当升温达到75℃士5℃时，恒温6h，使其试件快速腐蚀，停止加热，将其自然冷 却至室温，40h后取出试件，用水冲洗表面。观察试件外观。

5.2.1用电子天平称取适量的化学纯NaOH或工业氢氧化钠，配出的10%浓度的氢氧化钠溶液 5.2.2将完成养护的一组3条试件直立放人于耐腐蚀容器中，倒入配好的10%浓度的氢氧化钠 ，溶液高于试件顶面10mm以上，盖上盖子，并将它们移置于调温箱内

A.7耐酸、碱魔蚀性能的评定规则

Fj=Rce,j/Rce,jo

Rce,j 经碱液侵蚀后试件的抗压强度，单位为兆帕（MPa)；

GB/T 294232012

B.1.1301～601.混凝土强制式揽拌机。

B.1.1301,～601.混凝土强制式搅排机。 B.1.2混凝土标准振动台。 B.1.3烘箱或混凝上抗硫酸盐工湿循环试验机

B.1.1301,～601.混凝土强制式揽排机。 B.1.2混凝土标准振动台。 B.1.3烘箱或混凝上抗硫酸盐工湿循环试验机

实验室温度控制在20℃士5℃范围内

耐盐腐蚀性能试验方法和评定规则（混凝士试件法）

用100mm×100mm×100mm的立.方体试模，成型前将试模清理下净，在试模内涂刷脱模剂。 B.3.3试件成型：取揽拌好的碱粉煤灰矿渣混凝土20L，将混凝十装人试模，放置子混凝土振动台进 行试件成型，振动时间20S，试件顶面抹刀探平

成型试件6组，其中3组试件用于盐侵蚀，另3组试件浸人潜水用作对比试件，每组试件为3块。

试件采用蒸汽养护加标准养护，蒸汽养护完毕后脱模，进行7d标准养护。蒸汽养护的养护制度为 静停2h，升温3h，恒温4h，恒温温度75℃±3℃，降温2h

质用硫酸钠，将纯度98%以上的硫酸钠配成5%

对比侵蚀过的试件与未经侵蚀的试件外观，分别测定抗压强度。 抗压强度按下式计算：

B.8耐盐魔蚀性能的评定准则

B.8.1评定指标：外观和耐盐腐蚀系数。

外观：试件外观是否出现可见的裂缝或膨胀。 耐盐腐蚀系数：耐盐腐蚀系数以Fyc表示，计算精确到0.01。

Rc,y.经盐液侵蚀后试件的抗压强度，单位为兆帕（MPa)；

Fyc=Rc,y/Rc,y

C.1.1胶砂搅拌机，符合JC/T681要求 C.1.240mmX40mmX160mm试模，符合JC/T726要求。 C.1.3胶砂振实台，符合JC/T682要求。 C.1.4烘箱或混凝土抗硫酸盐汇湿循环试验机

实验室温度控制在20℃5℃范制内

C.3. 2 试件成型

附录C （规范性附录） 耐盐腐蚀性能试验方法和评定规则（胶砂试件法）

胶砂制备照G1B/T1767】进行，胶砂比为1：3，

成型前将试模清理干净，在试模内涂剧脱模剂，将搅排好的砂浆装人胶砂试模，按GB/T17671 试件顶面用抹刀抹平。

试件采用蒸汽养护加标准养护，蒸汽养护完毕后脱模，进行7&标准养护。蒸汽养护的养护制度 停2h,升温3h，恒温4h，恒温温度75℃±3℃,降温2 h

用硫酸钠，将纯度98%以1的硫酸钠配成5%浓度

盐侵蚀方法采用干湿循环法。 在常温硫酸钠溶液内放人完成养护的3组试件，浸泡6h，取出后在65℃±5℃下灿王3h.冷却

后再进人第二次干湿循环，如此往复至120次循环结束。将侵蚀过的试件与未经侵蚀的对比试件 试验室，分别测定抗压强度，计算耐盐腐蚀系数

钢管标准C.8耐盐腐蚀性能的评定准则

C.8.1评定指标：耐盐腐蚀系数

谢盐腐蚀系数：耐盐腐蚀系数以Fycc表示，计算精确到0.01。 Fyce=Rce,y/Rce,yo

不小于0.70同轴电缆标准，判定为耐盐腐蚀性能合格。 反之判断耐盐腐蚀性能不合格。

印期：2014年7月28HF055

书号：155066 47235 定价： 18. 00 I