图3纵焊缝棱角示意图

图4环焊缝棱角示意图

5壳体外形尺寸受运输条件限制时，可作适当解体，解体时解体面应增加对焊定位板，打上 已，现场由安装单位进行校形并组对焊接

4.4.1所有零件质量应合格，外购件、外协件应具有质量合格证明书，或经厂内检验合格后方可进行 装配。 4.4.2法兰各部位应密封严密。 4.4.3分风板机构装配后，应转动灵活无卡滞：调整好后应固定牢固，不应出现松动现象

基坑标准规范范本4.5.1法兰密封和分风板应符合4.4的技术要求。

4.5.1法兰密封和分风板应符合4.4的技术要求。 4.5.2分片发货的分离器现场组装时，应防止焊接变形 4.5.3保温层应牢固，表面光滑平整，不应出现脱落现象！

4.6产品涂漆与防锈要求

产品涂漆防锈应符合JC/T402的规定

IC/T4032016

5.1旋风式分离器外观用手感和目测的方法进行检查。 5.2线性尺寸及公差按常规检查方法进行检查。 5.3焊接件的质量按JC/T532一2007给出的方法进行检验。 5.4壳体各法兰密封（4.2.2)用漏光法进行检测，手持不低于100W带保护罩的低压照明灯，置于壳体 法兰外侧，其内侧应为暗黑环境。检测光源沿着被检测法兰部位缓慢移动，在另一侧进行观察，看是否 有光线射入，每10m法兰接缝，漏光点应不大于3处，做好记录并对漏光处进行密封处理。

检验分为出厂检验和型式检验

检验分为出厂检验和型式检验。

2.1零部件应逐件检验并被判定合格。 2.2外协件、外购件应符合有关标准规定，并具有质量合格证书。 2.3每台旋风式分离器应经厂检验部门按本标准3.2、3.3、4.1、4.2、4.3、4.4检验合格并分 量合格后，方能出厂。

型式检验应检验本标准规定的全部项目，有下列情况之一时进行型式检验： 新产品试制或老产品转厂生产的试制定型鉴定时： b) 正常生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； 正常生产时，每两年进行一次检查： 产品长期停产后国家标准，恢复生产时： e）出广检验结果与上次型式检验有较大差异时

6.4.1出厂检验按6.2规定的项目进行，检验项目全部符合要求，判定该台产品为合格；检验出的不 合格项允许返工复检，如复检合格，则判定该台产品合格：如复检不合格，则判定该台产品不合格。 6.4.2型式检验应在出厂检验合格的产品中抽取一台，按6.3规定的项目进行检验。检验中若有不合 格项，则应加倍抽样复检；如复检合格，则判定该台产品合格；如复检后仍不合格，则判定该台产品不 合格

7标志、包装、运输和购存

.1旋风式分离器应在适当而明显的位置固定产品标牌，其型式与尺寸应符合GB/T13306的规 示明下列内容：

JC/T403—2016

IC/T403—2016

b）主要技术参数： C）出厂编号： d）出厂日期： 制造厂名称及商标。 7.2产品包装及随机文件应符合JC/T406的有关规定，并应符合陆路、水路运输要求。 7.3随机附带技术文件包括： a 装箱单； b） 合格证书； 使用说明书： 安装基础图及易损件图。 7.4旋风式分离器储运标志应符合GB/T191的规定。 7.5 旋风式分离器在安装使用前制造厂和用户均需妥善保管、贮存，防止锈蚀和变形给排水标准规范范本，

b）主要技术参数： 出厂编号： d）出广日期： e 制造厂名称及商标。 7.2产品包装及随机文件应符合JC/T406的有关规定，并应符合陆路、水路运输要求。 7.3随机附带技术文件包括： 装箱单； b） 合格证书： ） 使用说明书： d） 安装基础图及易损件图。 7.4旋风式分离器储运标志应符合GB/T191的规定。 7.5 旋风式分离器在安装使 均需要善保管、赔存，防止锈蚀和变形