一面，则以两个面上的投影尺寸之和为准，如图3中（b十h)和（1十h）

7.2.5平面弯曲：测量弯曲面的最大缝隙尺寸，见图4。 7.2.6粘模和损坏深度：将钢直尺平放在砌块表面，用深度游标卡尺垂直于钢直尺，测量其最大深度。 7.2.7砌块表面油污、表面疏松、层裂：目测。

图2缺棱掉角测量示意图

旅游标准图3裂纹长度测量示意图

IC/T1062—2007

JC/T1062—2007

7.3物理力学性能试验方法

7. 3. 6 导热系数

按GB10294的规定进行。

检验分为出厂检验和型式检验。

8. 2. 1 检验项目

项目包括：尺寸偏差、外观质量、立方体抗压强压

■平面弯曲测量示意图

8.2.2.1同品种、同规格、同等级的砌块，以500m为一批，不足500m亦为一批，随机 块，进行尺寸偏差、外观检验。

8.2.2.1同品种、同规格、同等级的砌块，以500m为一批，不足500m亦为一批，随机抽取50块砌 块，进行尺寸偏差、外观检验。 8.2.2.2从尺寸偏差与外观检验合格的砌块中，随机抽取6块砌块，制作3组试件进行立方体抗压强

2.2从尺寸偏差与外观检验合格的块中，随机抽取6块砌块，制作3组试件进行立方体 验，制作3组试件进行干表观密度检验。

8. 2. 3 判定规则

8.2.3.1若受检的50块砌块中，尺寸偏差与外观质量不符合表2和表3规定的砌块数量不超过5块 时，判定该批砌块符合相应等级；否则判定该批砌块不符合相应等级。 8.2.3.2以3组试件立方体抗压强度平均值与其中1组试件立方体抗压强度最小平均值，按表4规定 判定强度等级。 8.2. 3.3以 3 组试件表观密度平均值按表 5 判定其密度等级。

a）新厂生产试制定型鉴定；

正式生产后外墙标准规范范本，原材料、工艺等有较大改变，可能影响产品性能时； 正常生产时，每半年至少进行一次（抗冻性一年进行一次)； d) 产品停产三个月以上，恢复生产时； e） 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； f) 国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。 2型式检验项目：第6章中的全部技术要求。

JC/T10622007

1在受检验的一批产品中，随机抽取80块砌块，进行尺寸偏差和外观检验。 2从尺寸偏差与外观检验合格的砌块中，随机抽取17块砌块制作试件，进行如下项目检验

8.3.3.1在受检验的一批产品中，随机抽取80块砌块，进行尺寸偏差和外观检验。

a) 干表观密度 3组9块； b) 强度等级 5组15块； c) 干燥收缩 3组9块； d) 抗冻性 3组9块； e) 碳化系数 5组15块； 导热系数 1组2块；

8.3.4.1若受检的80块砌块中，尺寸偏差和外观不符合表2和表3规定的砌块数量不超过7块时，并 该批砌块符合相应等级；若不符合表2和表3规定的砌块数量超过7块时，判该批砌块不符合相应等级。 8.3.4.2以3组干表观密度试件的测定结果平均值按表5判定砌块的密度等级。 8.3.4.3以5组抗压强度试件测定结果按表4判定其强度等级。当5组试件中各个单组抗压强度平均 值全部大于表4规定的此强度等级的最小值时，判该批砌块符合相应等级；若有1组或1组以上小于此 强度等级的最小值时，判该批砌块不符合相应等级。 8.3.4.4干燥收缩测定结果，当其单组最大值符合表6规定时，判定该项合格。 8.3.4.5抗冻性测定结果环境标准，当质量损失率单组最大值和强度损失率单组最大值符合表7规定时，判定 该批砌块抗冻性合格，否则判定该批砌块不合格。 8.3.4.6导热系数符合表5的规定，判定此项指标合格，否则判该批砌块不合格。 8.3.4.7型式检验中受检验产品的尺寸偏差、外观质量、立方体抗压强度、干表观密度、干燥收缩值、抗 冻性、导热系数各项检验全部符合相应等级的技术要求规定时，判为相应等级。否则判为不合格。

9产品合格证、堆放和运输

9.1 砌块出厂时，生产厂应提供产品质量合格证书，其内容包括： a 生产厂名与商标； b) 合格证编号、生产日期、出厂日期； c 产品标记； d） 性能检验结果； e） 批量编号与砌块数量（块）； f 检验部门与检验人员签字盖章。 9.2砌块必须存放28d方可出厂。砌块贮存堆放应做到：场地平整，并设有养护喷淋装置和防晒设施， 同品种、同规格、同等级做好标记，码放整齐稳妥，不得混杂。14d后不得喷淋，宜有防雨措施。 9.3产品运输时，宜成垛绑扎或有其他包装。绝热用产品宜捆扎加塑料薄膜封包。运输装卸时，宜用 专用机具，严禁摔、、翻斗车自翻卸货。