JGJT136-2001 贯入法检测砌筑砂浆抗压强度技术规程.pdf

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  • 3.2.2当遇到下列情况之一时,仪器应送法定计量部门进行校准:

    3.2.2当遇到下列情况之一时,仪器应送法定计量部门进行校

    新仪器启用前: 超过校准有效期; 更换主要零件或对仪器进行过调整; 检测数据异常; 零部件松动; 遭遇撞击或其他损坏: 累计贯入次数为10000次

    3.3.1贯入仪在闲置和保存时保温标准规范范本,工作弹簧应处于自由状态 3.3.2贯入仪不得随意拆装。

    3.3.1贯入仪在闲置和保存时,工作弹簧应处于自由状态。

    3.3.2贯入仪不得随意拆装,

    1检测人员应通过相应专业培训。检测过程中应做到正确和安全操作。 2用贯入法检测的砌筑砂浆应符合下列要求:

    4.1.2用贯入法检测的砌筑砂浆应符合下列要求:

    自然养护; 龄期为28d或28d以上: 自然风干状态: 强度为0.4~16.0MPa

    自然养护: 龄期为28d或28d以上; 自然风干状态; 强度为0.4~16.0MPa。 4.1.3检测砌筑砂浆抗压强度时,委托单位应提供下列资料: 建设单位、设计单位、监理单位、施工单位和委托单位名称: 工程名称、结构类型、有关图纸; 原材料试验资料、砂浆品种、设计强度等级和配合比; 砌筑日期、施工及养护情况; 检测原因,

    4.1.3检测砌筑砂浆抗压强度时,委托单位应提供下列资料:

    建设单位、设计单位、监理单位、施工单位和委托单位名称; 工程名称、结构类型、有关图纸; 原材料试验资料、砂浆品种、设计强度等级和配合比; 砌筑日期、施工及养护情况: 检测原因

    4.2.1检测砌筑砂浆抗压强度时,应以面积不大于25m的砌体构件或构筑物为一

    4.2.2按批抽样检测时,应取龄期相近的同楼层、同品种、同强度等级砌筑砂浆且 不大于250m砌体为一批,抽检数量不应少于砌体总构件数的30%,且不应少于6个构件 基础砌体可按一个楼层计。 4.2.3被检测灰缝应饱满,其厚度不应小于7mm,并应避开竖缝位置、门窗洞口、 后砌洞口和预理件的边缘。 4.2.4多孔砖砌体和空斗墙砌体的水平灰缝深度应大于30mm。 4.2.5检测范围内的饰面层、粉刷层、勾缝砂浆、浮浆以及表面损伤层等,应清除 干净;应使待测灰缝砂浆暴露并经打磨平整后再进行检测。 4.2.6每一构件应测试16点。测点应均匀分布在构件的水平灰缝上,相邻测点水 平问距不宜小于240mm,每条灰缝测点不宜多于2点。 4.3贯入检测 4.3.1贯入检测应按下列程序操作: 1将测钉插入贯入杆的测钉座中,测钉尖端朝外,固定好测钉: 2用摇柄旋紧螺母,直至挂钩挂上为止,然后将螺母退至贯入杆顶端; 3将贯入仪扁头对准灰缝中间,并垂直贴在被测砌体灰缝砂浆的表面,握住贯入仪 把手,扳动扳机,将测钉贯入被测砂浆中。

    4.3.1贯入检测应按下列程序操作: 1将测钉插入贯入杆的测钉座中,测钉尖端朝外,固定好测钉: 2用摇柄旋紧螺母,直至挂钩挂上为止,然后将螺母退至贯入杆顶端; 3将贯入仪扁头对准灰缝中间,并垂直贴在被测砌体灰缝砂浆的表面,握住贯入仪 把手,扳动扳机,将测钉贯入被测砂浆中。 4.3.2每次试验前,应清除测钉上附着的水泥灰渣等杂物,同时用测钉量规检验测 钉的长度;测钉能够通过测钉量规槽时,应重新选用新的测钉。 4.3.3操作过程中,当测点处的灰缝砂浆存在空洞或测孔周围砂浆不完整时,该测 点应作废,另选测点补测。 4.3.4贯入深度的测量应按下列程序操作: 1将测钉拨出,用吹风器将测孔中的粉尘吹干净; 2将贯人深度测量表扁实对准灰缝,同时将测实插人测扎中,并保持测量表垂直于 被测砌体灰缝砂浆的表面,从表盘中直接读取测量表显示值并记录在本规程附录C的 记录表中,贯入深度应按下式计算:

    式中d——第i个测点贯入深度测量表读数,精确至0.01mm; d.第i个测点贯入深度值,精确至0.01mm。

    3直接读数不方便时,可用锁紧螺钉锁定测头,然后取下贯入深度测量表读数。 4.3.5当砌体的灰缝经打磨仍难以达到平整时,可在测点处标记,贯入检测前用贯 (深度测量表测读测点处的砂浆表面不平整度读数d°,然后再在测点处进行贯入检测 卖取d,,则贯入深度应按下式计算:

    式中d,第i个测点贯入深度值,精确至0.01mm; d——第i个测点贯入深度测量表的不平整度读数,精确至0.01mm;

    5.0.1检测数值中,应将16个贯入深度值中的3个较大值和3个较小值剔除,余 下的10个贯入深度值可按下式取平均值:

    式中ma一一第j个构件的砂浆贯入深度平均值,精确至0.01mm; d一第j个测点的贯入深度值,精确至0.01mm。 5.0.2根据计算所得的构件贯入深度平均值mi,可按不同的砂浆品种由本规程附 录D查得其砂浆抗压强度换算值mi,其他品种的砂浆可按本规程附录E的要求建立专用 测强曲线进行检测。有专用测强曲线时,砂浆抗压强度换算值的计算应优先采用专用测 强曲线。 5.0.3在采用本规程附录D的砂浆抗压强度换算表时,应首先进行检测误差验证订 验,试验方法可按本规程附录E的要求进行,试验数量和范围应按检测的对象确定,其 检测误差应满足本规程第E.0.10条的规定,否则应按本规程附录E的要求建立专用测强 曲线。 5.0.4按批抽检时,同批构件砂浆应按下列公式计算其平均值和变异系数:

    mfs=1 Ef2,J ni

    式中mf一一同批构件砂浆抗压强度换算值的平均值,精确至0.1MPa; f2,j一一第j个构件的砂浆抗压强度换算值,精确至0.1MPa: °一一同批构件砂浆抗压强度换算值的标准差,精确至0.1MPa: f°一一同批构件砂浆抗压强度换算值的变异系数,精确至0.1。 5.0.5石 砌体砌筑砂浆抗压强度推定值f2,e应按下列规定确定: 1当按单个构件检测时,该构件的砌筑砂浆抗压强度推定值应按下式

    式中f2,e——砂浆抗压强度推定值,精确至0.1MPa; f,j一一第j个构件的砂浆抗压强度换算值,精确至0.1MPa。 2当按批抽检时,应按下列公式计算:

    f2el =mf2 0.75

    6.0.1砌筑砂浆抗压强度的检测报告,应包括下列主要内容

    建设单位名称; 委托单位名称; 一设计单位名称; 施工单位名称; 监理单位名称; 一工程名称和结构类型或构件名称: 施工日期; 检测原因; 检测环境; 检测依据(所用标准名称及编号); 仪器名称、型号、编号及校准证号; 所测砌筑砂浆的强度设计等级和抗压强度推定值; 出具报告的单位名称(盖章),有关检测人员签字; 检测及出具报告的日期; 其他需要说明的事项,对于无法用文字表达清楚的内容,应附简图

    建设单位名称; 委托单位名称; 设计单位名称; 施工单位名称; 监理单位名称; 工程名称和结构类型或构件名称; 施工日期; 检测原因; 检测环境; 检测依据(所用标准名称及编号); 仪器名称、型号、编号及校准证号; 所测砌筑砂浆的强度设计等级和抗压强度推定值; 出具报告的单位名称(盖章),有关检测人员签字; 检测及出具报告的日期 其他需要说明的事项,对于无法用文字表达清楚的内容,应附简图

    A.1.1贯入力的校准应在弹簧拉压试验机上进行,校准时贯入仪的工作弹簧应处 状态(图 A. 1. 1)

    A.1.1贯入力的校准应在弹簧拉压试验机上进行,校准时贯入仪的工作弹簧应处于 自由状态 (图 A. 1. 1)

    自由状态(图A.1.1)

    A.1.2弹簧拉压试验机盼注能应符合下列规定

    图A.1.1 贯人力校准 1弹贫拉压试验机:2—贯人仪:3一U形架

    1贯入深度测量表上的百分表应经法定计

    附录B贯入深度测量表校准

    第 14 页 共 20

    B.0.2在百分表检定合格后,应再校准贯入深度测量表的测头外露长度。 注:测头外露长度是指贯入深度测量表处于自由状态时,百分表指针对零位时的测 头外露长度。 B.0.3将测头外露部分压在钢制长方体量块上,直至扁头端面和量块表面重合(图 B.0.3)。此时贯入深度测量表的读数应为20±0.02mm。

    工程名称: 贯入仪:型号及编号 砂浆品种:

    图B.0.3费人深度测量表校准 校准调整螺母;2一贯人深度测量表 3一钢制长方体量块

    附录D砂浆抗压强度换算表

    乳制品标准表 D 砂浆坑压强度换算表

    第18 页共 20 页

    注:①表内数据在应用时不得外推:

    ②表中未列数据,可用内插法求得,精确

    附录E专用测强曲线制定方注

    E.0.1制定专用测强曲线的试件应与检测砌体在原材料、成型工艺与养护方法等方 面相同。 E.0.2可按常用配合比设计7个强度等级,强度等级为M0.4、M1、M2.5、M5、M7.5 M10、M15,也可按实际需要确定强度等级的数量,但实测抗压强度范围不得超出0.4~ 16.OMPa。 E.0.3每一强度等级制作不应少于72个尺寸为70.7mm×70.7mm×70.7mm的立方 体试块,并应用同盘砂浆制作。采用普通粘土砖作底砖时,应按现行行业标准《建筑 浆基本性能试验方法》(JGJ70)的规定制作试块 E.0.4拆模后,试块应摊开进行自然养护,并应保证各个试块的养护条件相同。 E.0.5同龄期同强度等级且同盘制作的试块表面应擦净,以六块试块进行抗压强度 试验,同时以六块试块进行贯人深度试验。 E.0.6应按现行行业标准《建筑砂浆基本性能试验方法》(JGJ70)的规定进行砂 浆试块的抗压强度试验,并应取六块试块的抗压强度平均值为代表值f2(MPa),精确至 0.1MPa。 E.0.7贯入试验时,应先将砂浆试块固定,按照本规程第4章的规定在砂浆试块的 成型侧面进行贯入试验,每块试块应进行一次贯入试验,取六块试块的贯入深度平均值 为代表值ma(mm),精确至0.01mm。 E.0.8也可采用同盘砂浆砌筑砌体,同时制作试块进行同条件养护,在砌体灰缝上 进行贯入试验,用同条件养护砂浆试块进行抗压强度试验。 E.0.9专用测强曲线的计算应符合下列规定: 1专用测强曲线的回归方程式,应按每一组试块的f,和对应一组的m。数据,采用最 小二乘法进行计算。

    2回归方程式宜采用下式:

    f2=α·maB (E.0.9) 式中α、β一一测强曲线回归系数; ma一贯入深度平均值; F一一砂浆抗压强度换算值。 E.0.10交 建立的测强曲线尚应进行一定数量的误差验证试验,其平均相对误差不应 大于18%,相对标准差不应大于20%。

    1为便于在执行本规程条文时区别对待,对要求严格程度不同的用词说明如下: (1)表示很严格,非这样做不可的 正面词采用“必须”,反面词采用“严禁”; (2)表示严格,在正常情况下均应这样做的 正面词采用“应”电力标准,反面词采用“不应”或“不得”; (3)表示允许稍有选择,在条件许可时首先应这样做的 正面词采用“宜”,反面词采用“不宜”。 表示有选择,在一定条件下可以这样做的,采用“可”。 2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为,“应按···执行”或“应符合··· 要求(或规定)”

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