JGT566-2018 混凝土和砂浆用天然沸石粉.pdf

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  • 许在同一批次中重新取样,对不合格项进行复检。复检结果合格时,判为出厂检验合格;当试验结果仍 不符合要求时,判为出厂检验不合格。复检不合格时,应根据复检结果降级使用或不使用。 7.4.2型式检验符合本标准型式检验要求时,判为型式检验合格。若其中任何一项不符合要求时,允 年在同一批次中重新取样,对不合格项进行复检。复检结果合格时,判为型式检验合格;当试验结果不 符合要求时,判为型式检验不合格

    标志、包装、运输和贮存

    石油标准1袋装沸石粉的包装袋上应清楚标明产品名称、分类与标记、生产厂名称和地址、净质量、包装 中出厂编号。 2散装时应提交与袋装标识相同内容的卡片

    沸石粉可以散装或袋装。袋装每袋净质量宜为50kg或25kg,且不应少于标识质量的98%。 日取20袋,其总质量不应少于每袋标识质量的20倍。沸石粉包装袋应符合GB/T9774的规定。 装规格可由供需双方协商确定

    输和贮存时不应受潮、混人杂物,贮存期限不宜走

    IG/T 5662018

    附录A (规范性附录) 沸石粉吸铵值试验方法

    吸铵值试验方法的原理是将样品与氯化铵溶液共热,使NH+被沸石粉充分吸附,经水洗涤后,再 经氯化钾溶液作用,将交换的铵离子置换出来,然后加入甲醛,被置换出来的铵离子和甲醛作用生成酸 利用标准氢氧化钠溶液中和滴定,用酚酞作指示剂,通过消耗的氢氧化钠标准溶液量计算其吸铵量。

    A.2.1电热板或调温电炉:300W~500W。 A.2.2 干燥器:$300mm~$500mm。 A.2.3 分析天平:量程200g,感量0.001g。 A.2.4 烧杯:150mL。 A.2.5 锥形瓶:250mL~300mL。 A.2.6 漏斗:$100mm~$200mm,附中速滤纸。 A.2.7 滴定管:50mL,最小刻度0.1mL。 A.2.8 试验用水应采用蒸馏水。 A.2.9 吸铵值测定时应采用符合下列规定的试剂: a) 氯化铵溶液:1.0mol/L; b) 氯化钾溶液:1.0mol/L; c) 硝酸铵溶液:0.005mol/L; d) 硝酸银溶液:5%; e) NaOH标准溶液:0.1mol/L; f) 甲醛溶液:38%; g) 酚酥酒精溶液:1%

    A.2.1电热板或调温电炉:300W~500W。 A.2.2 干燥器:300mm$500mm。 A.2.3 分析天平:量程200g,感量0.001g。 A.2.4 烧杯:150mL。 A.2.5 锥形瓶:250mL~300mL。 A.2.6 漏斗:$100mm~$200mm,附中速滤纸。 A.2.7 滴定管:50mL,最小刻度0.1mL。 A.2.8 试验用水应采用蒸馏水。 A.2.9 吸铵值测定时应采用符合下列规定的试剂: a) 氯化铵溶液:1.0mol/L; b) 氯化钾溶液:1.0mol/L; c) 硝酸铵溶液:0.005mol/L; d) 硝酸银溶液:5%; e) NaOH标准溶液:0.1mol/L; f) 甲醛溶液:38%; g) 酚酞酒精溶液:1%。

    13.1取通过80m方孔筛的沸石粉气十样,放入十燥器申24h后,称取1.000g,置于150mL的烧 杯中,加人100mL的1.0mol/L的氯化铵溶液。 .3.2将烧杯放在电热板或调温电炉上加热微沸2h,在加热过程中,应经常搅拌,可补充水,应保持杯 中溶液不少于30mL。 1.3.3趁热用中速滤纸过滤,取煮沸并冷却的蒸馏水洗烧杯和滤纸沉淀,再用0.005mol/L的硝酸铵 林洗至无氯离子(用黑色比色板滴两滴淋洗液,加人一滴硝酸银溶液,无白色沉淀产生,表明无氯离子)。 1.3.4移去滤液瓶,将沉淀物移到普通漏斗中,用煮沸的1.0mol/L氯化钾溶液每次约30mL冲洗沉 淀物。用一干净烧杯承接,分四次洗至100mL~120mL为止。 A.3.5在洗液中加人10mL甲醛溶液静置20min。 A.3.6加入2~8滴酚酰指示剂.用氢氧化钠标准溶液滴定,直至微红色为终点(30s不褪色).记下消

    耗的氢氧化钠标准溶液体积。

    A.4.1沸石粉吸铵值按式(Λ.1)计算,精确至1mmol/100g。 MXV 人= X100%

    A.4.1沸石粉吸铵值按式(Λ.1)计算,精确至1mmol/100g。

    式中: A一一吸铵值,单位为毫摩尔每百克(mmol/100g); M—NaOH标准溶液的摩尔浓度,单位为摩尔每升(mol/L); V一消耗的NaOH标准溶液的体积,单位为毫升(mL); Y 沸石粉质量,单位为克(g)。 2吸铵值试验结果应按下列要求确定: a 同一样品应分别进行两次试验,两次试验结果之差的绝对值不大于平均值的8%时,取其平均 值为试验结果,精确至1mmol/100g; b 当两次试验结果之差超过允许范围时,应重新按上述试验方法进行试验

    1.4.2吸铵值试验结果应按下列要求确定:

    IG/T 5662018

    附录B (规范性附录) 沸石粉活性指数试验方法

    B.1.1试验用仪器应采用GB/T17671中规定的试验用仪器。 B.1.2试验用沸石粉应采用气干样,不应进行烘干处理。 B.1.3水泥应采用符合GB8076规定的基准水泥或合同约定的水泥。当有争议或仲裁检验时,应采用 符合GB8076规定的基准水泥。砂应符合GB/T17671规定的标准砂。 B.1.4水应符合GB5749规定的生活饮用水

    B.2.1试验室应符合GB/T17671的规定。

    B.2.1试验室应符合GB/T17671的规定。

    B.2.2确定活性指数的胶砂配合比应符合表B.1的规定

    B.2.3按GB/T17671的规定进行胶砂的搅拌。 B.2.4按GB/T17671的规定分别测定对比胶砂和受检胶砂相应龄期的抗压强度。 B.2.5沸石粉各龄期的活性指数按式(B.1)计算,结果应精确至1%

    式中: Λ一沸石粉活性指数(%); R。—受检胶砂相应龄期的抗压强度,单位为兆帕(MPa):

    附录C (规范性附录) 沸石粉需水量比试验方法

    C.1.1仪器应采用GB/T17671中规定的试验用仪器。 C.1.2沸石粉应采用气干样,不应进行烘干处理。 C.1.3水泥应采用符合GB8076规定的基准水泥或合同约定的水泥。当有争议或仲裁检验时,应采用 符合GB8076规定的基准水泥。 C.1.4砂应符合GB/T17671中规定的标准砂。 C.1.5水应符合GB5749规定的生活饮用水

    C.2.1试验环境应符合GB/T17671的规定。

    C.2.1试验环境应符合GB/T17671的规定 C.2.2确定需水量比的胶砂配合比应符合表C.1的规定

    C.2.2确定需水量比的胶砂配合比应符合表C.1的规定

    C.2.3按GB/T17671的规定进行胶砂的搅拌。 C.2.4按表C.1规定的胶砂配合比和GB/T2419规定的方法测定流动度。当受检胶砂流动度达到对 比胶砂流动度(L。土2)mm流动时,记录此时的加水量V;当受检胶砂流动度超出对比胶砂流动度 L。土2)mm流动范围时,重新调整加水量,直至受检胶砂流动度达到对比胶砂流动度(L。土2)mm流动 为止。分别测定对比胶砂和受检胶砂的流动度。 C.2.5沸石粉的需水量比按式(C.1)计算,精确至1%

    式中: F沸石粉的需水量比(%); W一受检胶砂流动度达到对比胶砂流动度(L。土2)mm胶砂范围时的加水量,单位为克(g)

    0.1.1电热干燥箱:可控温度应不低于110℃,最小分度值应不大于1℃ D.1.2 天平:量程应不小于 100 g,精确至 0.01 g。

    ,1电热燥箱:可控温度应不低子

    IG/T 5662018

    附录D (规范性附录) 沸石粉含水量试验方法

    D.2.1称取沸石粉试样约50g,精确至0.01g,倒入烘干至恒重的蒸发血中。 .2.2将烘干箱温度调整并控制在105℃~110℃范围内。 D.2.3将沸石粉试样放入烘干箱内烘至恒重,取出放在干燥器中冷却至室温后称量,精确至

    D.3.2含水量试验结果应按下列要求确定

    附录E (资料性附录) 天然沸石岩鉴别试验方法

    将沸石岩样品与混合交换剂共同加热煮沸,利用天然沸石其内部孔腔吸附性,将混合交换剂离子吸 附,然后利用蒸馏水将沸石表面的混合交换剂离子去除,然后再与加人的硫化钠共热煮沸,看其表面额 色是否变黑,表面不变黑者,则不是沸石岩,样品表面颜色变黑者,可能为沸石岩。此方法主要利用天然 沸石强吸附性的特点食用油标准,因此对于 星吸附性的样品,表面颜色也可能变黑

    E.2.1电热板或调温电炉。

    .2.1电热板或调温电焊

    E,2.3试验用水应采用蒸馏水。

    a)化学纯硝酸银; b)乙酸溶液:1+9; c)硝酸代十六烷基吡啶(CiH3:NO,N·HzO)溶液:称取5.24g漠代十六烷基吡啶(CzH3gBrN HzO),用50mL乙醇溶解。另取2.35g硝酸银,用少量水溶解,将硝酸银溶液倒人溴代十六 烷基吡啶溶液中,边倒边搅拌,静止10min,过滤于100mL容量瓶中,用乙醇洗涤,并稀释至 刻度,摇匀; d)混合交换剂:称取1g硝酸银加人10mL乙酸溶液,加人10mL硝酸代十六烷基吡啶溶液混 合后,加水稀释至100mL,用时摇匀; e 硫化钠溶液:称取1g硫化钠和2g氢氧化钠加水溶解后,稀释至100mL; f)苦味酸溶液:称取1g苦味酸用热水溶解,稀释至100mL

    E.3.1取试样约1g,用水洗净表面杂质,放入10mL小烧杯中,加入2mL~3mL混合交换剂,在电热 板或调温电炉上加热煮沸1min~2min。 E.3.2取出样品用水洗2~3次,再加人1mL~2mL硫化钠溶液和12滴苦味酸溶液。 E.3.3煮沸后,观察样品表面颜色

    样品表面不变黑者,则不是沸石岩安全标准规范范本,样品表面颜色变黑者,可能为沸石岩。对判定结果有争议时,应 采用X射线粉末衍射图配合偏光显微镜的方法进行鉴别。

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