T/CECS 601-2019 多节钻扩灌注桩技术规程(完整正版、清晰无水印).pdf

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    多节钻扩灌注桩的桩身之外的凸出部分

    扩径体半径与桩身半径之差。

    2.1.7孔径孔深测定仪

    elledpileknot

    城镇建设标准radiusincrement

    对成孔后的桩径、桩长、扩径体位置及其直径进行检 器。

    2.2.1作用和作用效应

    N 相应于荷载效应基本组合下的桩顶竖向荷载设计值 按荷载效应标准组合计算的单桩拉拔力。

    2.2.2抗力和材料性能

    f一 混凝王轴心抗压强度设计值: frk 岩土饱和单轴抗压强度标准值; 群桩基础及其所包围的桩间土总重标准值除以总 数; Gp 基桩桩体及扩径体以上部分土体的自重标准值; Qbk 单桩各个扩径体极限端阻力标准值之和; Qpk 单桩极限桩端阻力标准值; Qsk 单桩各段极限侧阻力标准值之和; Quk 单桩竖向抗压极限承载力标准值; qhik 单桩第;个扩径体的持力土层极限端阻力标准值: qpk 单桩桩端持力土层极限端阻力标准值; qik 单桩第层土的极限侧阻力标准值; Ra 单桩竖向抗压承载力特征值; Tgk 群桩呈整体破坏时基桩抗拔极限承载力标准值; Tuk 群桩呈非整体破坏时基桩抗拔极限承载力标准值。

    A 桩身或桩端截面面积; ApD 扩径体设计截面面积; d 桩身或桩端直径; D 扩径体直径; H 扩径体高度; Hi 扩径体下部高度; L 桩长; L 最下方扩径体的竖向中心至桩端的长度; LD 扩径体竖向中心距; V 扩径体体积:

    Z 扩径体外沿高度: α 扩径体上部斜面与水平面之间的夹角; AD 扩径量。

    入i入 抗拨侧阻力折减系数; d 一工作条件系数。

    3.0.1多节钻扩灌注桩基础勘察,应符合现行国家标准《岩王工 程察规范》GB50021的有关规定。 3.0.2多节钻扩灌注桩适用于黏性土、粉土、砂土、碎石土、全风 化或强风化岩层。当缺之地区经验时,应通过试验确定其适用性。 3.0.3可塑坚硬的黏性土、中密~密实的粉土和砂土、中密~ 密实的碎石、全风化或强风化软质岩层宜作为扩径体的持力层。 3.0.4扩径体的竖向中心或桩端进入持力层深度,以及扩径体或 桩端以下持力层厚度宜符合下列规定

    表3.0.4桩端进入持力层深度

    2扩径体的竖向中心以下持力层厚度不宜小于3.0d;当有 软弱下卧层时不宜小于4.0d: 3当桩端持力层以下有软弱下卧层时,桩端至软弱下卧层上 表面的距离不宜小于3.0d; 4抗压桩扩径体宜设置在持力层上部,且扩径体的竖向中心 以下部分宜全部进入持力层: 5抗拨桩扩径体宜设置在持力层下部,且扩径体的竖向中心 以上部分宜全部进入持力层。

    3.0.6同一工程地质分区上建筑物结构单元的多节钻扩灌注桩 扩径体数量宜相等,桩端宜设置在同一持力层上;当跨越不同工程 地质分区时,宜根据地层条件采用不同的桩长和扩径体数量。 3.0.7当桩间距处于本规程第3.0.5条规定的最小值且群桩基 础竖向抗压钻扩桩扩径体的持力层厚度大于5.0d时,亦可将相 桩的扩径体错位设置,竖向错位不宜小于一个扩径体高度。 3.0.8多节钻扩灌注桩应采用钻扩工法施工,钻孔扩孔应在泥浆 泉吸反循环工艺下进行,扩径时钻头停止转动成为扩径作业的稳 定支撑,钻扩臂在转动并逐渐扩张的过程中切削孔壁土体形成扩

    3.0.6同一工程地质分区上建筑物结构单元的多节钻扩灌注桩 扩径体数量宜相等,桩端宜设置在同一持力层上;当跨越不同工程 地质分区时,宜根据地层条件采用不同的桩长和扩径体数量。 3.0.7当柱间距处王本规程第3.0.5条规定的最小值日群柱其

    3.0.7当桩间距处于本规程第3.0.5条规定的最小值且群桩基 础竖向抗压钻扩桩扩径体的持力层厚度大于5.Od时,亦可将相 桩的扩径体错位设置,竖向错位不宜小于一个扩径体高度。

    泵吸反循环工艺下进行,扩径时钻头停止转动成为扩径作业的稳 定支撑,钻扩臂在转动并逐渐扩张的过程中切削孔壁土体形成扩 径体腔(图3.0.8)。

    图3.0.8扩径体腔成型示意图

    ;2一泥浆流向;3、9一上、下钻扩臂轴;4一临空区:5、8一上、下钻扩臂;6一铰接 0一硬质合金:11一泥浆携带沉渣流向:12、13一上、下臂运行包络线:14一钻头

    3.0.9成孔施工后,应进行孔径、扩径、扩径位置孔深

    3.0.9成孔施工后,应进行孔径、扩径、扩径位置、孔深及孔底沉 查厚度检验。当使用孔径孔深测定仪(图3.0.9)进行成孔检测 时,测深、测径把手的操作人员应为同一人,按仪器使用说明书要 求操作。

    图3.0.9孔径孔深测定仪 、3一测深绳:2一测深把手;4一主杆;5一滑动法兰:6、8一上、下触探臂; 7一孔壁触探轮;9一固定法兰:10一电子测径;11、13一测径绳; 12一测径把手:14一支架

    4.0.1多节钻扩灌注桩由桩身和扩径体两部分构成(图

    4.0.1多节钻扩灌注桩由桩身和扩径体两部分构成(图4.0.1), 设计参数应符合表4.0.1的规定,桩身侧阻力取值应符合本规程 附录A的规定,扩径体端阻力、桩端阻力取值应符合本规程附录 B的规定。

    图4.0.1多节钻扩灌注桩构造

    1一桩身;2一扩径体;L一桩长;d一桩径;D一扩径体直径;H一扩径体高度;H一扩径 体下部高度:Z一扩径体外沿高度;△D一扩径量;LD一扩径体竖向中心距: b一最下方扩径体的竖向中心至桩端的长度:α一扩径体上部斜面与水平面之间的夹角

    表4.0.1多节钻扩灌注桩主要设计参数

    续表 4. 0. 1

    注:因钻扩臂上所镶嵌的合金块大小不同,扩径体实际成型体积与计算值存在误 差。

    2多节钻扩灌注的扩径量公D应符合表4.0.2的规定

    表4.0.2扩径量AD(m)

    4.0.3扩径体的竖向最小中心距LD应按下式计算:

    4.0.8多节钻扩灌注桩桩身混凝土强度、保护层厚度

    行业标准《建筑桩基技术规范》JGJ94的有关规定。四类、五类环 境中桩身混凝土保护层厚度应符合国家现行标准《港口工程混凝 土结构设计规范》JTJ267、《工业建筑防腐蚀设计标准》GB50046 的有关规定

    单桩竖向抗压承载力的确定

    5.1.1多节钻扩灌注桩单桩竖向抗压极限承载力标

    5.1.1多节钻扩灌注桩单桩竖向抗压极限承载力标准值应通过 单桩静载试验确定,并应符合现行行业标准《建筑桩基技术规范 JGJ94及《建筑基桩检测技术规范》JGJ106的有关规定。 5.1.2单桩坚向抗压承载力特征值R.应按下式计算,

    式中.K 安全系数,可取K=2;

    单桩竖向抗压极限承载力标准值(kN) 当根据土的物理指标与承载力参数之间的经验关系确定 向抗压极限承载力标准值Q以时,可按下列公式估算:

    单桩竖向抗压极限承载力标准值Q时,可按下列公式估算:

    Q=Q+Q+Q=kl+n9kA+kA

    式中:Qk 单桩各段极限侧阻力标准值之和(不包括扩径体高 度段); 单桩各个扩径体极限端阻力标准值之和: Qk一 单桩极限端阻力标准值; qik 单桩第i层土的极限侧阻力标准值,当无地区经验 值时,可按本规程附录A取值

    qbjk 单桩第个扩径体的持力层极限端阻力标准值, 当无地区经验值时,可按本规程附录B取值: qpk 单桩桩端持力土层极限端阻力标准值,当无地区经 验值时,可按本规程附录B取值; n 桩身所在土层数量; m 扩径体数量; u 桩身周长; 桩穿过第i层土的厚度(不包括扩径体高度); d 桩身或桩端直径: A 桩身或桩端截面面积; D 扩径体直径; ApD 扩径体截面面积: 单桩第个扩径体端阻力折减系数,可按表5.1.3 取值; 桩端阻力折减系数,与最下方扩径体取值相同。

    表5.1.3扩径体端阻力折减系数n

    .2桩基竖向抗拨承载力验算

    5.2.1承受拔力的多节钻扩灌注桩基,应按下列公式同时验算群 桩基础呈现整体破环和呈现非整体破坏时基桩的抗拔承载力,并 应按现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010的规定验算 基桩材料的抗拉承载力

    Vk 2 Nk≤ Tuk+G,

    T=Tuk+Tak=qDljqkdl

    式中:Tuk 多节钻扩灌注桩的抗拔极限承载力标准值(kN); TDuk 基桩扩径体抗拨极限承载力标准值(kN); Tduk 基桩桩身抗拔极限承载力标准值(KN): qikqsjk 分别为以扩径体直径为圆柱的破坏表面穿过第层 的抗拔极限侧阻力标准值、桩身的破坏表面穿过 第i层土的抗拨极限侧阻力标准值(kPa),可按本

    5.3单桩水平承载力计算

    5.3.1对于承受较大水平荷载、设计等级为甲级的多节销

    桩基础,其单桩水平承载力特征值应通过单桩水平静载试验确定 试验应按现行行业标准《建筑基桩检测技术规范》JGJ106的有关 规定进行。

    规定进行。 5.3.2多节钻扩灌注桩可按桩身设计直径为d的等截面灌注 桩,根据现行行业标准《建筑桩基技术规范》JGI94的有关规定进 行水平承载力与位移计算

    5.3.2多节钻扩灌注桩可按桩身设计直径为d的

    桩,根据现行行业标准《建筑基技术规范》JGJ94的有关规定进 行水平承载力与位移计算

    5.4.1多节钻扩抗压桩的桩身混凝土强度应满足桩的承载力设 计要求。轴心受压桩正截面受压承载力应符合现行行业标准《建 筑桩基技术规范》JGJ94的有关规定。 5.4.2多节钻扩抗拔桩的桩身混凝土强度应满足桩的抗拉承载 力设计要求。抗拔桩的裂缝控制计算,应符合现行行业标准《建筑 其活术抗活O龄有?频金

    4.3当多节钻扩灌注桩的桩身设计符合本规程第4.0

    4.0.2条时,可不进行扩径体的抗剪切和抗冲切验算

    5.5.1多节钻扩灌注桩基沉降计算和沉降充许值应符合现行行 业标准《建筑桩基技术规范》JGJ94的有关规定。 5.5.2多节钻扩灌注桩的桩身压缩量计算应符合现行行业标准 《建筑桩基技术规范》JGJ94的有关规定。计算时多节钻扩灌注 桩应按摩擦端承型桩估算,其中桩身压缩系数。宜按0.6~0.9 取值。

    5.5.3设计等级为甲级的多节钻扩灌注桩基础应进

    .1.1多节钻扩灌注桩施工除应符合现行行业标准《建筑桩基技 术规范》JGI94的有关规定外,开工前施工准备尚应具备下列资 料: 1 钻扩设备、孔径孔深测定仪的技术性能资料; 2 岩土工程勘察报告; 3 多节钻扩灌注桩施工组织设计; 4 相似地质条件的工程施工资料; 5 成孔施工、成孔检测及混凝土灌注记录表格等资料。 5.1.2 多节钻扩灌注桩应采用钻扩工法施工,施工工艺应按图 6.1.2的流程进行,成孔作业应遵循钻扩设备操作手册

    钻扩设备可由钻扩装置(图6.1.3)嫁接到现有泵吸反循 上,适用于多节钻扩灌注桩成孔施工。

    环钻机上,适用于多节钻扩灌注桩成孔施工。

    图6.1.3钻扩装置基本结构

    1一钻杆接头:2一泥浆携带沉渣流向;3、7一上、下钻扩臂轴:4、6一上、下钻扩臂; 5一铰接轴8一钻头

    钻杆接头;2一泥浆携带沉渣流向:3、7一上、下钻扩臂轴;4、6一上、下钻扩臂 5一铰接轴:8钻头

    6.1.4应根据桩径、扩径、孔深及地层情况综合确定设备型号,钻 扩臂最大扩张直径应大于扩径体设计直径20mm。 6.1.5工程施工前宜用钻扩设备在施工场地内进行成孔试验,并 做好相关数据的记录,撰写试成孔总结报告。 6.1.6钻孔所需护壁泥浆的制备及废弃泥浆的处理应符合现行 行业标准《建筑桩基技术规范》JGJ94的有关规定

    21每口 东凯,兵干泥永他、 沉淀池的容量应分别不小于桩孔的容积。当地层土性不能满足原 土造浆的要求时宜设置储浆池,其容量应根据泥浆用量而定。各 种泥浆池以长方形为主,深度不宜小于2.5m,回流泥浆沟的过流 截面应能保障泥浆顺畅流入钻孔,沟长不宜小于5m

    6.2.2开孔前,应先埋设护筒,护筒长度不宜小于2m,护

    深度应确保孔内泥浆面高于地下水位不小于1m,且护筒外围下 部应采用黏性土填埋夯实

    6.2.6当钻进至设计孔深时,应维持空钻不应少于5min,

    浆泵吸反循环应持续不断地运行,进行第一次孔底沉渣清理。

    6.2.8成孔后,应采用孔径孔深测定仪或用超声波孔壁检测仪进

    6.2.9成孔后应进行检验,合格后方可吊装钢筋笼和安放

    管,再用泵吸反循环方式进行第二次孔底沉渣清理,时间不 6min。混凝土灌注前,孔底500mm以内的泥浆相对密度

    于1.25、含砂率不宜天手8%、黏度不宜天手28s, 度应符合本规程表7.2.1的规定

    于1.25、含砂率不宜天手8%、黏度不宜天手28s,且孔底沉渣厚 度应符合本规程表7.2.1的规定。 5.2.10泥浆调制质量应足以保证成孔施工作业时孔壁稳定,不 出现珊塌。当遇塌孔、流沙等情况时,应立即停止作业,待要善处 理后再进行钻孔扩孔作业。

    2.11多节钻扩灌注桩成孔施工记录宜按本规程附录C填

    6.2.11多节钻扩灌注桩成孔施工记录宜按本规程附录

    6.2.12第二次清孔后应立即灌注混凝王,其时间间隔不应天于 30min。混凝土灌注施工应符合现行行业标准《建筑桩基技术规 范》JGJ94的有关规定

    30min。混凝土灌注施工应符合现行行业标准《建筑桩基技术规 范》JGJ94的有关规定。 6.2.13初灌混凝土用漏斗容积应顾及扩径体的混凝士用量,导 管一次理人混凝土灌注面深度不小于0.8m。初灌混凝土用导管 隔水栓必须使用充气橡皮球,直径宜大于或等于导管内径10mm。

    次理入混凝土灌注面深度不小于0.8m。初灌混凝土用 水栓必须使用充气橡皮球,直径宜大于或等于导管内径10m

    经体的深度位置和混凝土灌注面的深度位置,避免将导管提出混 疑土灌注面。正常灌注时导管理入混凝土的深度宜为2m~6m。 混凝王灌注应连续施工,中间不得停顿

    7.1.1多节钻扩灌注桩成孔质量检验、桩身质量检验除应符合本 规程第7.2节,第7.3节的规定,尚应符合现行国家标准《建筑地 基基础工程施工质量验收标准》GB50202的有关规定。 7.1.2工程桩的竖向抗压承载力检测应符合现行行业标准《建筑 桩基技术规范》JGJ94及《建筑基桩检测技术规范》JGJ106的有 关规定。

    7.1.3当有本地区相近条件的对比验证资料时,高应

    多节钻扩灌注桩单桩竖向抗压承载力验收检测的补充手段

    .1多节钻扩灌注桩成孔质量检验应符合表7.2.1的规定

    续表 7. 2. 1

    7.3.1多节钻扩灌注桩桩身质量可采用低应变反射波法、高应变 动力试桩法、声波透射法或钻芯法检验 7.3.2桩身质量应以随机方式抽检,检验数量应符合行业标准

    动力试桩法、声波透射法或钻芯法检验

    附录 A桩极限侧阻力标准值 q(kPa)

    表A桩极限侧阻力标准值q(kP

    附录 B扩径体极限端阻力标准值gbik(kPa)、桩极限端阻力标准值qpk(kPa)表B扩径体极限端阻力标准值qbik(kPa)、桩极限端阻力标准值9pk(kPa)土的桩入土深度L(m)名称土的状态5≤L<1010L<1515≤L<3030≤L软塑0.7515600~750750~900900~11001100~1200密实细砂650~850900~12001200~15001500~1800中密、中砂N>15850~10501100~15001500~19001900~2100密实粗砂1500~18002100~24002400~26002600~2800砾砂N>151400~20002000~3200角砾、中密、N63.5>101800~22002200~3600圆砾密实碎石、N63:5>102000~30003000~4000卵石全风化30101400~2200软质岩强风化N63.3>101800~2800硬质岩注:1砂土和碎石类土中桩的极限端阻力取值,宜综合考虑土的密实度,桩端进入持力层的深度与桩径之比愈大,土愈密实,取值愈高2全风化、强风化软质岩和全风化、强风化硬质岩系指其母岩分别为f*≤15MPa、fk>30MPa的岩石。.27.

    人孔标准附录C多节钻扩灌注桩成孔施工记录

    表C多节钻扩灌注桩成孔施工记录表

    附录D多节钻扩灌注桩成孔检验记录

    工程名称: 工区: 桩号: 设计桩长: 设计桩径: 设计扩径体腔直径: 孔口标高: 钻孔深度: 测径轮张开至主杆底端长度: 钻扩清一体机型号: 编号: 孔径孔深检测仪型号 编号:

    试验、检测与鉴定表D多节钻扩灌注桩成孔检验记

    1为便于在执行本规程条文时区别对待,对要求严格程度不 同的用词说明如下: 1)表示很严格,非这样做不可的: 正面词采用“必须”,反面词采用“严禁”; 2)表示严格,在正常情况下均应这样做的: 正面词采用“应”,反面词采用“不应”或“不得”; 3)表示充许稍有选择,在条件许可时首先应这样做的: 正面词采用“宜”,反面词采用“不宜”: 4)表示有选择,在一定条件下可以这样做的,采用“可”。 2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为:“应符合.. 的规定”或“应按·执行”

    《混凝土结构设计规范》GB50010 《岩土工程勘察规范》GB50021 工业建筑防腐蚀设计标准》GB50046 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202 《建筑桩基技术规范》JGJ94 建筑基桩检测技术规范》JGJ106 《港口工程混凝土结构设计规范》TJ267

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