GB50303-2002《建筑电气工程施工质量验收规范》.pdf

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  • 将电能转换成其他形式能量(例如光能、热能、机械能

    为实现一个或儿个具体自的且特性相配合的电气设备

    体检标准2.0.5建筑电气工程(装置)electricalinstallationin

    为实现一个或几个具体目的且特性相配合的,由电气装 线系统和用电设备电气部分的组合。这种组合能满足建筑物 的使用功能和安全要求,也能满足使用建筑物的人的安全需

    在电气安装中用来保护电线或电缆的圆型或非圆型的布线系 统的一部分,导管有足够的密封性,使电线电缆只能从纵向引人, 而不能从横向引入。

    由金属材料制成的导管。

    没有任何导电部分(不管是内部金属衬套或是外部金 属涂层等均不存在),由绝缘材料制成的导管

    为防止发生电击危险而与下列部件进行电气连接的一种导 本: 裸露导电部件; 一外部导电部件; 一主接地端子; 接地电极(接地装置); 电源的接地占或人为的中性接点

    一种同时具有中性导体和保护导体功能的接地导体

    (用于配线方式)在不损环建筑物结构或装修的情况下就 或暴露的,或者不是永久性地封装在建筑物的结构或装修中 (用于设备)因为没有锁住的门、拾高或其他有效方法用 而许可士分靠近者。

    为表现建筑物造型特色、艺术特点、功能特征和周围环境 照明工程,这种工程通常在夜间使用。

    3. 1. 1 建筑电气工程施工

    3.1.1建筑电气工程施工现场的质量管理:除应符合现行国家标 准《建筑工程施工质量验收统标准》GB50300一2001的3.0.1 规定外,尚应符合下列规定: 1安装电工、焊工、起重吊装工和电气调试人员等,按有关要 求持证上岗; 2安装和调试用各类计量器具,应检定合格,使用时在有效 期内。

    接固定电气线路、设备和器具的支架、螺栓等部件;且严禁热加工 开孔。

    .. 额定电压文流工 压电器设备、器具和材料;额定电压大于交流1kV、直流1.5kV的 应为高压电器设备、器具和材料

    3.1.4电气设备上计量仪表和与电气保护有关的仪表应

    格,当投入试运行时,应在有效期内

    负荷试运行,应按本规范规定执行:建筑电气动力工程的负荷试运 行,依据电气设备及相关建筑设备的种类、特性,编制试运行方案 或作业指导书,并应经施工单位审查批准、监理单位确认后执行。

    3.1.6动力和照明工程的漏电保护装置应做模拟动作试

    接地(PE)或接零(PEN)支线必须单独与接地(PE)或接零

    3.1.8高压的电气设备和布线系统及继电保护系统的交

    必须符合现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标 准》GB50150的规定。

    3.1.9低压的电气设备和布线系统的交接试验,应符合本规范的

    3.1.10送至建筑智能化工程变送器的电量信号精度等级应符合 设计要求,状态信号应正确;接收建筑智能化工程的指令应使建筑 电气工程的自动开关动作符合指令要求,且手动、自动切换功能正

    3.2主要设备、材料、成品和半成品进场验收

    3.2.1主要设备、材料、成品和半成品进场检验结论应有记录,确 认符合本规范规定,才能在施工中应用。 3.2.2因有异议送有资质试验室进行抽样检测,试验室应出具检 测报告,确认符合本规范和相关技术标准规定,才能在施工中应用。 3.2.3依法定程序批准进入市场的新电气设备、器具和材料进场 验收,除符合本规范规定外,尚应提供安装、使用、维修和试验要求 等技术文件

    尚应提供商检证明和中文的质量合格证明文件、规格、型号 检测报告以及中文的安装、使用、维修和试验要求等技术文1

    3.2.5经批准的免检产品或认定的名牌产品,当进场验收时,宜 不做抽样检测。

    3.2.6变压器、箱式变电所、高压电器及电瓷制品应符合下列规

    1查验合格证和随带技术文件,变压器有出厂试验记录; 2外观检查:有铭牌,附件齐全,绝缘件无缺损、裂纹,充油部 分不渗漏,充气高压设备气压指示正常,涂层完整。

    1查验合格证和随带技术文件,实行生产许可证和安全认证 制度的产品,有许可证编号和安全认证标志。不间断电源柜有出 广试验记录; 2外观检查:有铭牌,柜内元器件无损坏去失、接线无脱落脱 焊,蓄电池柜内电池壳体无碎裂、漏液,充油、充气设备无泄漏,涂 层完整,无明显碰撞凹陷

    1依据装箱单,核对主机、附件、专用工具、备品备件和随带 技术文件,查验合格证和出厂试运行记录,发电机及其控制柜有出 厂试验记录; 2外观检查:有铭牌,机身无缺件,涂层完整。 3.2.9电动机、电加热器、电动执行机构和低压开关设备等应符 合下列规定: 1查验合格证和随带技术文件,实行生产许可证和安全认证 制度的产品,有许可证编号和安全认证标志; 2外观检查:有铭牌,附件齐全,电气接线端子完好,设备器 件无缺损,涂层完整。

    1查验合格证,新型气体放电灯具有随带技术文件; 2外观检查:灯具涂层完整,无损伤,附件齐全。防爆灯具铭 牌上有防爆标志和防爆合格证号,普通灯具有安全认证标志; 3对成套灯具的绝缘电阻、内部接线等性能进行现场抽样检 测。灯具的绝缘电阻值不小于2M2,内部接线为铜芯绝缘电线,芯 线截面积不小于0.5mm,橡胶或聚氯乙烯(PVC)绝缘电线的绝缘 层厚度不小于0.6mm。对游泳池和类似场所灯具(水下灯及防水灯 具)的密闭和绝缘性能有异议时,按批抽样送有资质的试验室检测

    3.2.11、开关、插座、接线盒和风扇及其附件应符合下列规定:

    2外观检查:开关、插座的面板及接线盒盒体完整、无碎裂、 零件齐全,风扇无损坏,涂层完整,调速器等附件适配: 3对开关、插座的电气和机械性能进行现场抽样检测。检测 规定如下: 1)不同极性带电部件间的电气间隙和爬电距离不小于3mm; 2)绝缘电阻值不小于5MQ; 3)用自攻锁紧螺钉或自切螺钉安装的,螺钉与软塑固定件旋 合长度不小于8mm,软塑固定件在经受10次拧紧退出试验后,无 松动或掉渣,螺钉及螺纹无损坏现象; 4)金属间相旋合的螺钉螺母,拧紧后完全退出:反复5次仍能 正常使用。 4对开关、插座、接线盒及其面板等塑料绝缘材料阻燃性能 有异议时,按批抽样送有资质的试验室检测。 3.2.12电线、电缆应符合下列规定: 1按批查验合格证,合格证有生产许可证编号,按《额定电压 450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆》GB5023.1~5023.7标准生 产的产品有安全认证标志; 2外观检查:包装完好,抽检的电线绝缘层完整无损,厚度均 匀。电缆无压扁、扭曲,铠装不松卷。耐热、阻燃的电线、电缆外护 有明显标识和制造厂标; 3按制造标准,现场抽样检测绝缘层厚度和圆形线芯的直

    .12电线电缆应符合下列规

    1按批查验合格证合格证有生产许可证编号,按《额定电压 450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆》GB5023.1~5023.7标准生 产的产品有安全认证标志; 2外观检查:包装完好,抽检的电线绝缘层完整无损,厚度均 匀。电缆无压扁、扭曲,铠装不松卷。耐热、阻燃的电线、电缆外护 有明显标识和制造厂标; 3按制造标准,现场抽样检测绝缘层厚度和圆形线芯的直 径;线芯直径误差不大于标称直径的1%;常用的BV型绝缘电线 的绝缘层厚度不小于表3.2.12的规定;

    表3.2.12BV型绝缘电线的绝缘层厚度

    4对电线、电缆绝缘性能、导电性能和阻燃性能有异议日 批抽样送有资质的试验室检测。

    批抽样送有资质的试验室检测。 3.2.13导管应符合下列规定: 1按批查验合格证; 2外观检查:钢导管无压扁、内壁光滑。非镀锌钢导管无严 重锈蚀,按制造标准油漆出广的油漆完整:镀锌钢导管镀层覆盖完 整、表面无锈斑;绝缘导管及配件不碎裂、表面有阻燃标记和制造 厂标; 3按制造标准现场抽样检测导管的管径、壁厚及均匀度。对 绝缘导管及配件的阻燃性能有异议时,按批抽样送有资质的试验 室检测。

    3.2.13导管应符合下列规负

    2外观检查:钢导管无压扁、内壁光滑。非镀锌钢导管无严 重锈蚀,按制造标准油漆出厂的油漆完整:镀锌钢导管镀层覆盖完 整、表面无锈斑;绝缘导管及配件不碎裂、表面有阻燃标记和制造 厂标; 3按制造标准现场抽样检测导管的管径、壁厚及均匀度。对 绝缘导管及配件的阻燃性能有异议时,按批抽样送有资质的试验 室检测。 3.2.14型钢和电焊条应符合下列规定: 1按批查验合格证和材质证明书;有异议时,按批抽样送有 资质的试验室检测; 2外观检查:型钢表面无严重锈蚀,无过度扭曲、弯折变形 电焊条包装完整,拆包抽检,焊条尾部无锈斑。 3.2.15镀锌制品(支架、横担、接地极、避雷用型钢等)和外线金 具应符合下列规定: 1按批查验合格证或镀锌厂出具的镀锌质量证明书; 2外观检查:镀锌层覆盖完整、表面无锈斑,金具配件齐全, 无砂眼; 3对镀锌质量有异议时,按批抽样送有资质的试验室检测。 3.2.16 电缆桥架、线槽应符合下列规定: 1查验合格证; 2外观检查:部件齐全,表面光滑、不变形;钢制桥架涂层完 整,无锈蚀;玻璃钢制桥架色泽均匀,无破损碎裂;铝合金桥架涂层 完整,无扭曲变形,不压扁,表面不划伤 3.2.17封闭母线、插接母线应符合下列规定:

    .2.14型钢和电焊条应符合下列规定:

    1查验合格证和随带安装技术文件;

    外壳不变形,母线螺栓搭接面平整、镀层覆盖完整、无起皮和麻面; 插接母线上的静触头无缺损、表面光滑、镀层完整。 3.2.18裸母线、裸导线应符合.下列规定: 1查验合格证; 2外观检查:包装完好,裸母线平直,表面无明显划痕,测量 厚度和宽度符合制造标准;裸导线表面无明显损伤,不松股、扭折 和断股(线),测量线径符合制造标准。 3.2.19电缆头部件及接线端子应符合下列规定: 1查验合格证; 2外观检查:部件齐全,表面无裂纹和气孔,随带的袋装涂料 或填料不泄漏。 3.2.20钢制灯柱应符合下列规定: 1按批查验合格证; 2外观检查:涂层完整,根部接线盒盒盖紧固件和内置熔断 器、开关等器件齐全,盒盖密封垫片完整。钢柱内设有专用接地螺 栓,地脚螺孔位置按提供的附图尺寸,充许偏差为士2mm。 3.2.21钢筋混凝土电杆和其他混凝土制品应符合下列规定: 1按批查验合格证; 2外观检查:表面平整,无缺角露筋,每个制品表面有合格印 记;钢筋混凝土电杆表面光滑,无纵向、横向裂纹,杆身平直,弯曲 不大于杆长的1/1000。

    1线路方向和杆位及拉线坑位测量埋桩后,经检查确认,才 能挖掘杆坑和拉线坑; 2杆坑、拉线坑的深度和坑型,经检查确认,才能立杆和埋设 拉线盘;

    3杆上高压电气设备交接试验合格,才能通电; 4 架空线路做绝缘检查,且经单相冲击试验合格,才能通电: 5 架空线路的相位经检查确认,才能与接户线连接。 3.3.2 变压器、箱式变电所安装应按以下程序进行: 1变压器、箱式变电所的基础验收合格,且对理入基础的电 线导管、电缆导管和变压器进、出线预留孔及相关预理件进行检 查,才能安装变压器、箱式变电所; 2杆上变压器的支架紧固检查后,才能吊装变压器且就位固 定; 3变压器及接地装置交接试验合格,才能通电。 3.3.3成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱(盘)安装 应按以下程序进行: 1理设的基础型钢和柜、屏、台下的电缆沟等相关建筑物检 查合格,才能安装柜、屏、台; 2室内外落地动力配电箱的基础验收合格,且对理入基础的 电线导管、电缆导管进行检查,才能安装箱体; 3墙上明装的动力、照明配电箱(盘)的预理埋件(金属埋件、螺 栓),在抹灰前预留和预理;暗装的动力、照明配电箱的预留孔和动 力、照明配线的线盒及电线导管等,经检查确认到位,才能安装配 电箱(盘); 4接地(PE)或接零(PEN)连接完成后,核对柜、屏、台、箱 盘内的元件规格型号,且交接试验合格,才能投试运行

    3.3.4低压电动机、电加热器及电动执行机构应与机械设备完成

    1基础验收合格,才能安装机组: 2地脚螺栓固定的机组经初平、螺栓孔灌浆、精平、紧固地脚 螺栓、二次灌浆等机械安装程序;安放式的机组将底部垫平、垫实; 3油、气、水冷、风冷、烟气排放等系统和隔振防噪声设施安

    5在规定时间内,连续无故障负荷试运行合格,才能投人备 用状态。 3.3.6不间断电源按产品技术要求试验调整,应检查确认,才能 接至馈电网路。 3.3.7低压电气动力设备试验和试运行应按以下程序进行: 1设备的可接近裸露导体接地(PE)或接零(PEN)连接完 成,经检合格,才能进行试验: 2动力成套配电(控制)柜、屏、台、箱、盘的交流工频耐压试 验、保护装置的动作试验合格,才能通电; 3控制回路模拟动作试验合格,盘车或手动操作,电气部分 与机械部分的转动或动作协调一一致,经检查确认,才能空载试运 行。 3.3.8裸母线、封闭母线、插接式母线安装应按以下程序进行: 1变压器、高低压成套配电柜、穿墙套管及绝缘子等安装就 位,经检查合格,才能安装变压器和高低压成套配电柜的母线; 2封闭、插接式母线安装,在结构封顶、室内底层地面施工完 成或已确定地面标高、场地清理、层间距离复核后,才能确定支架 设置位置; 3与封闭、插接式母线安装位置有关的管道、空调及建筑装 修工程施工基本结束,确认扫尾施工不会影响已安装的母线,才能 安装母线; 4封闭、插接式母线每段母线组对接续前,绝缘电阻测试合 格,绝缘电阻值大于20M2,才能安装组对; 5母线支架和封闭、插接式母线的外壳接地(PE)或接零 PEN连接完成,母线绝缘电阻测试和交流工频耐压试验合格:

    1设备的可接近裸露导体接地(PE)或接零(PEN)连接完 成,经检香合格,才能进行试验: 2动力成套配电(控制)柜、屏、台、箱、盘的交流工频耐压试 验、保护装置的动作试验合格,才能通电; 3控制回路模拟动作试验合格,盘车或手动操作,电气部分 与机械部分的转动或动作协调一一致,经检查确认,才能空载试运 行。 3.3.8裸母线、封闭母线、插接式母线安装应按以下程序进行:

    3.3.8裸母线、封闭母线、插接式母线安装应按以下程序进行: 1变压器、高低压成套配电柜、穿墙套管及绝缘子等安装就 位,经检查合格,才能安装变压器和高低压成套配电柜的母线; 2封闭、插接式母线安装,在结构封顶、室内底层地面施工完 成或已确定地面标高、场地清理、层间距离复核后,才能确定支架 设置位置; 3与封闭、插接式母线安装位置有关的管道、空调及建筑装 修工程施工基本结束,确认扫尾施工不会影响已安装的母线,才能 安装母线; 4封闭、插接式母线每段母线组对接续前,绝缘电阻测试合 格,绝缘电阻值大于20M2,才能安装组对; 5母线支架和封闭、插接式母线的外壳接地(PE)或接零 (PEN)连接完成,母线绝缘电阻测试和交流工频耐压试验合格: 大能通电

    3.3.8裸母线、封闭母线、插接式母线安装应按以下程序

    3.3.9 电缆桥架安装和桥架内电缆敷设应按以下程序进行: 测量定位,安装桥架的支架,经检查确认,才能安装桥架 桥架安装检查合格,才能敷设电缆; 3 电缆敷设前绝缘测试合格,才能敷设; 4电缆电气交接试验合格,且对接线去向、相位和防火隔堵 措施等检查确认,才能通电。

    1测量定位,安装桥架的支架,经检查确认,才能安袭桥架; 2桥架安装检查合格,才能敷设电缆; 3电缆敷设前绝缘测试合格,才能敷设; 4电缆电气交接试验合格,且对接线去向、相位和防火隔堵 措施等检查确认,才能通电。 3.3.10电缆在沟内、竖井内支架上敷设应按以下程序进行: 1电缆沟、电缆竖井内的施工临时设施、模板及建筑废料等 清除,测量定位后,才能安装支架; 2电缆沟、电缆竖井内支架安装及电缆导管敷设结束,接地 (PE)或接零(PEN)连接完成,经检查确认,才能敷设电缆; 3电缆敷设前绝缘测试合格,才能敷设; 4电缆交接试验合格,且对接线去向、相位和防火隔堵措施 等检查确认,才能通电。 3.3.11电线导管、电缆导管和线槽敷设应按以下程序进行: 1除理人混凝土中的非镀锌钢导管外壁不做防腐处理外,其 他场所的非镀锌钢导管内外壁均做防腐处理,经检查确认,才能配 管; 2室外直理导管的路径、沟槽深度、宽度及垫层处理经检查 确认,才能理设导管; 3现浇混凝土板内配管在底层钢筋绑扎完成,上层钢筋未绑 扎前敷设,且检查确认,才能绑扎上层钢筋和浇捣混凝土; 4现浇混凝土墙体内的钢筋网片绑扎完成,门、窗等位置已 放线,经检查确认,才能在墙体内配管; 5被隐蔽的接线盒和导管在隐蔽前检查合格,才能隐蔽; 6在梁、板、柱等部位明配管的导管套管、埋件、支架等检查 合格,才能配管; 7吊顶上的灯位及电气器具位置先放样,且与土建及各专业

    1除埋人混凝土中的非镀锌钢导管外壁不做防腐处理外,其 也场所的非镀锌钢导管内外壁均做防腐处理,经检查确认,才能配 管; 2室外直理导管的路径、沟槽深度、宽度及垫层处理经检查 确认,才能理设导管; 3现浇混凝土板内配管在底层钢筋绑扎完成,上层钢筋未绑 扎前敷设,且检查确认,才能绑扎上层钢筋和浇混凝土; 4现浇混凝土墙体内的钢筋网片绑扎完成,门、窗等位置已 放线,经检查确认,才能在墙体内配管; 5被隐蔽的接线盒和导管在隐蔽前检查合格,才能隐蔽; 6在梁、板、柱等部位明配管的导管套管,埋件、支架等检查 合格,才能配管; 7吊顶上的灯位及电气器具位置先放样,且与土建及各专业 施工单位商定,才能在吊顶内配管;

    8顶棚和墙面的喷浆、油漆或壁纸等基本完成,才能敷设线 槽、槽板。

    1接地(PE)或接零(PEN)及其他焊接施工完成,经检查确 认,才能穿入电线或电缆以及线槽内敷线:; 2与导管连接的柜、屏、台、箱、盘安装完成,管内积水及杂物 情理干净,经检查确认:才能穿人电线、电缆; 3电缆穿管前绝缘测试合格,才能穿入导管; 4电线、电缆交接试验合格,且对接线去向和相位等检查确 认,才能通电。 3.3.13钢索配管的预埋件及预留孔,应预埋、预留完成;装修工

    1电缆连接位置、连接长度和绝缘测试经检查确认 作电缆头; 2控制电缆绝缘电阻测试和校线合格,才能接线; 3电线、电缆交接试验和相位核对合格,才能接线

    1安装灯具的预埋螺栓、吊杆和吊顶上嵌人式灯具安装专用 骨架等完成,按设计要求做承载试验合格,才能安装灯具; 2影响灯具安装的模板、脚手架拆除;顶棚和墙面喷浆、油漆 或壁纸等及地面清理工作基本完成后,才能安装灯具; 3导线绝缘测试合格,才能灯具接线; 4高空安装的灯具,地面通断电试验合格,才能安装。 3.3.16照明开关、插座、风扇安装:吊扇的吊钩预理完成;电线绝 缘测试应合格,顶棚和墙面的喷浆、油漆或壁纸等应基本完成,才 能安装开关、插座和风扇。

    3.3.17照明系统的测试和通电试运行应按以下程序

    2照明箱(盘)、灯具、开关、插座的绝缘电阻测试在就位前或 接线前完成; 3备用电源或事故照明电源作空载自动投切试验前拆除负 荷,空载自动投切试验合格,才能做有载自动投切试验; 4电气器具及线路绝缘电阻测试合格,才能通电试验; 5照明全负荷试验必须在本条的1、2、4完成后进行。

    3.3.18接地装置安装应按以下程序进行:

    1建筑物基础接地体:底板钢筋敷设完成,按设计要求做接 地施工,经检查确认,才能支模或浇混凝土, 2人工接地体:按设计要求位置开挖沟槽,经检查确认,才能 打人接地极和敷设地下接地十线: 3接地模块:按设计位置开挖模块坑,并将地下接地干线引 到模块上,经检查确认,才能相互焊接; 4装置隐蔽:检查验收合格,才能覆土回填

    3.3.19引下线安装应按以下程序进行:

    1利用建筑物柱内主筋作弓!下线,在柱内主筋绑扎后,按设 计要求施工,经检查确认,才能支模; 2直接从基础接地体或人工接地体暗敷理入粉刷层内的引 下线,经检查确认不外露,才能贴面砖或刷涂料等; 3直接从基础接地体或人工接地体引出明敷的引下线,先埋 设或安装支架,经检查确认,才能敷设引下线

    1总等电位联结:对可作导电接地体的金属管道人户处和供 总等电位联结的接地干线的位置检查确认,才能安装焊接总等电 位联结端子板,按设计要求做总等电位联结; 2辅助等电位联结:对供辅助等电位联结的接地母线位置检 查确认,才能安装焊接辅助等电位联结端子板,按设计要求做辅助 等电位联结; 3对特殊要求的建筑金属屏蔽网箱,网箱施工完成,经检查

    确认,才能与接地线连接,

    3.3.22防雷接地系统测试接

    4.1.1电杆坑、拉线坑的深度充许偏差,应不深于设计坑深 100mm、不浅于设计坑深50mm。 4.1.2架空导线的弧垂值,允许偏差为设计弧垂值的士5%,水平 排列的同档导线间弧垂值偏差为士50mm。 4.1.3变压器中性点应与接地装置引出干线直接连接,接地装置 的接地电阻值必须符合设计要求。 4.1.4杆上变压器和高压绝缘子、高压隔离开关、跌落式熔断器, 避雷器等必须按本规范第3.1.8条的规定交接试验合格。 4.1.5杆上低压配电箱的电气装置和馈电线路交接试验应符合 下列规定: 1每路配电开关及保护装置的规格、型号,应符合设计要求; 2相间和相对地间的绝缘电阻值应大于0.5M2; 3电气装置的交流工频耐压试验电压为1kV,当绝缘电阻 值大于10M2时,可采用2500V兆欧表摇测替代,试验持续时间 1min,无击穿闪络现象。

    4.1.3变压器中性点应与接地装置引出干线直接连接,接

    1每路配电开关及保护装置的规格、型号,应符合设计要求; 2相间和相对地间的绝缘电阻值应大于0.5M2; 3电气装置的交流工频耐压试验电压为1kV,当绝缘电阻 值大于10M2时,可采用2500V兆欧表摇测替代,试验持续时间 1min,无击穿闪络现象,

    4.2.1拉线的绝缘子及金具应齐全,位置正确,承力拉线应与线 路中心线方向一致,转角拉线应与线路分角线方向一致。拉线应 收紧,收紧程度与杆上导线数量规格及弧垂值相适配。 4.2.2电杆组立应正直,直线杆横向位移不应大于50mm,杆梢 偏移不应大于梢径的1/2,转角杆紧线后不向内角倾斜,向外角倾 产全位

    4.2.3直线杆单横担应装于受电侧,终端杆、转角杆的单横担应 装于拉线侧。横担的上下歪斜和左右扭斜,从横担端部测量不应 大于20mm。横担等镀锌制品应热浸镀锌。 4.2.4导线无断股、扭绞和死弯,与绝缘子固定可靠,金具规格应 与导线规格适配。 4.2.5线路的跳线、过引线、接户线的线间和线对地间的安全距 离,电压等级为6~10kV的,应大于300mm;电压等级为1kV及 以下的,应大于150mm。用绝缘导线架设的线路,绝缘破口处应 修补完整,

    电压等级为6~10kV的,应大于300mm;电压等级为1kV 下的,应大于150mm。用绝缘导线架设的线路,绝缘破口友 补完整。

    4.2.6杆上电气设备安装应符合下列规定:

    1固定电气设备的支架、紧固件为热浸镀锌制品,紧固件及 防松零件齐全: 2变压器油位正常、附件齐全、无渗油现象、外壳涂层完整; 3跌落式熔断器安装的相间距离不小于500mm;熔管试操 动能自然打开旋下; 4杆上隔离开关分、合操动灵活,操动机构机械锁定可靠,分 合时三相同期性好,分闸后,刀片与静触头间空气间隙距离不小于 200mm;地面操作杆的接地(PE)可靠,且有标识; 5杆上避雷器排列整齐,相间距离不小于350mm,电源侧引 线铜线截面积不小于16mm,铝线截面积不小于25mm,接地侧 引线铜线截面积不小于25mm,铝线截面积不小于35mm。与接 地装置引出线连接可靠。

    5.1.1变压器安装应位置正确,附件齐全,油浸变压器油位正常, 无渗油现象。

    5.1.2接地装置引出的接地干线与变压器的低压侧中性点直接 连接;接地干线与箱式变电所的N母线和PE母线直接连接:变压 器箱体、干式变压器的支架或外壳应接地(PE)。所有连接应可 靠,紧固件及防松零件齐全

    5.1.5箱式变电所的交接试验,必须符合下列规定

    1由高压成套开关柜、低压成套开关柜和变压器三个独立单 元组合成的箱式变电所高压电气设备部分,按本规范3.1.8的规 定交接试验合格。 2高压开关、熔断器等与变压器组合在同一个密闭油箱内的 箱式变电所,交接试验按产品提供的技术文件要求执行; 3低压成套配电柜交接试验符合本规范第4.1.5条的规定

    5.2.1有载调压开关的传动部分润滑应良好,动作灵活,点动给

    市.2.1有载调压开关的传动部分润滑应良好,动作灵活,点动给 定位置与开关实际位置一致,自动调节符合产品的技术文件要求。 5.2.2绝缘件应无裂纹、缺损和瓷件瓷釉损坏等缺陷,外表清洁,

    条件之一时,可不检查器身。 1制造广规定不检查器身者; 2就地生产仅做短途运输的变压器,且在运输过程中有效监 督,无紧急制动、剧烈振动、冲撞或严重颠簸等异常情况者。 5.2.5箱式变电所内外涂层完整、无损伤,有通风口的风口防护 网完好

    5.2.6箱式变电所的高低压柜内部接线完整、低压每个车

    标记清晰,回路名称准确。

    5.2.7装有气体继电器的变1

    有1.0%~1.5%的升高坡

    1.0%~1.5%的升高坡度。

    6成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、

    6.1.1柜、屏、台、箱、盘的金属框架及基础型钢必须接地(PE)或 接零(PEN)可靠,装有电器的可开启门,门和框架的接地端子间 应用裸编织铜线连接,且有标识。 6.1.2低压成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱(盘) 应有可靠的电击保护。柜(屏、台、箱、盘)内保护导体应有裸露的 连接外部保护导体的端子,当设计无要求时,柜(屏、台、箱、盘)内 保护导体最小截面积S,不应小于表6.1.2的规定。

    表6.1.2保护导体的截面积

    6.1.3手车、抽出式成套配电柜推拉应灵活,无卡阻碰撞现象。 动触头与静触头的中心线应一致,且触头接触紧密,投人时,接地 触头先于主触头接触;退出时,接地触头后于主触头脱开。

    验合格:且应符合下列规定: 1继电保护元器件、逻辑元件、变送器和控制用计算机等单 体校验合格,整组试验动作正确,整定参数符合设计要求; 2凡经法定程序批准,进入市场投入使用的新高压电气设备 和继电保护装置,按产品技术文件要求交接试验。 6.1.5低压成套配电柜交接试验,必须符合本规范第4.1.5条的 规定。 6.1.6柜、屏、台、箱、盘间线路的线间和线对地间绝缘电阻值,馈 电线路必须大于0.5M2;二次回路必须大于1MQ2。 6.1.7柜、屏、台、箱、盘间二次回路交流工频耐压试验,当绝缘电 阻值大于10MQ时,用2500V兆欧表摇测1min,应无闪络击穿现 象;当绝缘电阻值在1~10M2时,做1000V交流工频耐压试验 时间1min,应无闪络击穿现象。 6.1.8直流屏试验,应将屏内电子器件从线路上退出,检测主回 路线间和线对地间绝缘电阻值应大于0.5M2,直流屏所附蓄电池 组的充、放电应符合产品技术文件要求;整流器的控制调整和输出 特性试验应符合产品技术文件要求。

    验合格,且应符合下列规定

    1.9照明配电箱(盘)安装应符合下列规定:

    1箱(盘)内配线整齐,无绞接现象。导线连接紧密,不伤芯 线,不断股。垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同,同一端子上导 线连接不多于2根,防松垫圈等零件齐全; 2箱(盘)内开关动作灵活可靠,带有漏电保护的回路,漏电 保护装置动作电流不大于30mA,动作时间不大于0.1s。 3照明箱(盘)内,分别设置零线(N)和保护地线(PE线)汇 流排,零线和保护地线经汇流排配出。

    6.2.1基础型钢安装应符合表 6.2.1的规定。

    表 6.2.1基础型钢安装允许偏差

    且防松零件齐全。 6.2.3柜、屏、台、箱、盘安装垂直度允许偏差为1.5%0,相互间接 缝不应大于2mm,成列盘面偏差不应大于5mm。 6.2.4柜、屏、台、箱、盘内检查试验应符合下列规定: 1 控制开关及保护装置的规格、型号符合设计要求; 2闭锁装置动作准确、可靠; 3主开关的辅助开关切换动作与主开关动作一致; 4 柜、屏、台、箱、盘上的标识器件标明被控设备编号及名称, 或操作位置,接线端子有编号,且清晰、工整、不易脱色。 5回路中的电子元件不应参加交流工频耐压试验;48V及以 下回路可不做交流工频耐压试验。 6.2.51 低压电器组合应符合下列规定: 1 发热元件安装在散热良好的位置; 2 熔断器的熔体规格、自动开关的整定值符合设计要求; 3切换压板接触良好,相邻压板间有安全距离,切换时,不触 及相邻的压板; 4信号回路的信号灯、按钮、光字牌、电铃、电笛、事故电钟等 动作和信号显示准确; 5外壳需接地(PE)或接零(PEN)的,连接可靠; 6一端子排安装牢固,端子有序县强由强由端子隔效布置

    端子规格与芯线截面积大小适配。 6.2.6柜、屏、台、箱、盘间配线:电流回路应采用额定电压不低于 750V、芯线截面积不小于2.5mm的铜芯绝缘电线或电缆;除电 子元件回路或类似回路外,其他回路的电线应采用额定电压不低 于750V芯线截面不小于1.5mm的铜芯绝缘电线或电缆。 二次回路连线应成束绑扎,不同电压等级、交流、直流线路及 计算机控制线路应分别绑扎:且有标识;固定后不应妨碍手车开关 或抽出式部件的拉出或推入。 6.2.7连接柜、屏、台、箱、盘面板上的电器及控制台、板等可动部 位的电线应符合下列规定: 1采用多股铜芯软电线,敷设长度留有适当裕量; 2线束有外套塑料管等加强绝缘保护层; 3与电器连接时,端部绞紧,且有不开口的终端端子或糖锡, 不松散、断股; 4 可转动部位的两端用卡子固定。 6.2.8 照明配电箱(盘)安装应符合下列规定: 1位置正确:部件齐全,箱体开孔与导管管径适配,暗装配电 箱箱盖紧贴墙面,箱(盘)涂层完整; 2箱(盘)内接线整齐,回路编号齐全,标识正确; 3 箱(盘)不采用可燃材料制作; 4箱(盘)安装牢固,垂直度允许偏差为1.5%;底边距地面 为1.5m,照明配电板底边距地面不小于1.8m。

    页接地(PE)或接零(PEN)。

    须接地(PE)或接零(PEN)。

    .1.2电动机、电加热器及电动执行机构绝缘电阻值应 .5MQ。

    7.1.3100kW以上的电动机,应测量各相直流电阻值,相互差不 应大于最小值的2%;无中性点引出的电动机,测量线间直流电阻 值,相互差不应大于最小值的1%

    7.1.3100kW以上的电动机,应测量各相直流电阻值,

    7.1.3100kW以上的电动机,应测量各相直流电阻值,相互差不

    7.2.1电气设备安装应牢固,螺栓及防松零件齐全,不松动。防 水防潮电气设备的接线入口及接线盒盖等应做密封处理。 7.2.2除电动机随带技术文件说明不充许在施工现场抽芯检查 外,有下列情况之一的电动机,应抽芯检查: 1出广时间已超过制造户保证期限,无保证期限的已超过出 广时间一年以上; 2外观检查、电气试验、手动盘转和试运转,有异常情况。 7.2.3电动机抽芯检查应符合下列规定: 1线圈绝缘层完好、无伤痕,端部绑线不松动,槽楔固定、无

    7.2.3电动机抽芯检查应符合下列规定

    1线圈绝缘层完好、无伤痕,端部绑线不松动,槽楔固定、无 断裂,引线焊接饱满,内部清洁,通风孔道无堵塞; 2轴承无锈斑,注油(脂)的型号、规格和数量正确,转子平衡 块紧固,平衡螺丝锁紧,风扇叶片无裂纹; 3连接用紧固件的防松零件齐全完整;

    4其他指标符合产品技术文件的特有要求。 7.2.4在设备接线盒内裸露的不同相导线间和导线对地间最小 距离应大于8mm,否则应采取绝缘防护措施

    其他指标符合产品技术文件的特有要求。 在设备接线盒内裸露的不同相导线间和导线对地间最小 于8mm,否则应采取绝缘防护措施

    7.2.4在设备接线盒内裸露的不同相导线间和导线对地间

    7.2.4在设备接线盒内裸露的不同相导线间和导线对

    8.1.2发电机组至低压配电柜馈电线路的相间、相对地间的绝缘 电阻值应大于0.5M2;塑料绝缘电缆馈电线路直流耐压试验为 2.4kV,时间15min,泄漏电流稳定,无击穿现象

    8.1.3柴油发电机馈电线路连接后,两端的相序必须

    8.1.4发电机中性线(工作零线)应与接地干线直接连接,螺栓防

    发电机中性线(工作零线)应与接地十线直接连接,螺栓险 件齐全,且有标识。

    8.2.1发电机组随带的控制柜接线应正确,紧固件紧固状态良 好,无遗漏脱落。开关、保护装置的型号、规格正确,验证出广试验 的锁定标记应无位移,有位移应重新按制造厂要求试验标定。

    8.2.1发电机组随带的控制柜接线应正确,紧固件紧固状态良 好,无遗漏脱落。开关、保护装置的型号、规格正确,验证出广试验 的锁定标记应无位移,有位移应重新按制造厂要求试验标定。 8.2.2发电机本体和机械部分的可接近裸露导体应接地(PE)或 接零(PEN)可靠,且有标识。 8.2.3受电侧低压配电柜的开关设备、自动或手动切换装置和保 护装置等试验合格,应按设计的自备电源使用分配预案进行负荷 试验,机组连续运行12h无故障。

    护装置等试验合格,应按设计的自备电源使用分配预案进行 试验,机组连续运行12h无故障。

    9.1.1不间断电源的整流装置、逆变装置和静态开关装置的规

    9.1.2不间断电源的输人、输出各级保护系统和输出的电压稳定 性、波形畸变系数、频率、相位、静态开关的动作等各项技术性能指 标试验调整必须符合产品技术文件要求电梯标准规范范本,且符合设计文件要求。 9.1.3不间断电源装置间连线的线间、线对地间绝缘电阻值应大 于0.5MQ.

    9.1.2不间断电源的输人、输出各级保护系统和输出的电压稳定

    .1.4不间断电源输出端的中性线(N极),必须与由接地装置

    9.2.3不间断电源装置的可接近裸露导体应接地(P

    15dB;输出额定电流为5A及以下的小型不间断电源噪声,不 于30dB。

    焊接标准10低压电气动力设备试验和试运行

    10.1.1 试运行前,相关电气设备和线路应按本规范的规定试验 合格。 10.1.23 现场单独安装的低压电器交接试验项目应符合本规范附 录B的规定。

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