DB61∕T 1230-2019 人民防空工程防护设备安装技术规程 第1部分:人防门 (1).pdf

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    立框支撑预埋件示意图见图3。

    图2施工后浇槽类型示意图

    底板立框支撑预埋件平面示意图(L.>1500mm

    说明: 1一人防门框墙: 2一人防工程混凝土边墙: 3一立框支撑预埋件; L一门框孔净宽; C一人防门框墙厚度: 预埋立框支撑件到预留施工槽边缘的间距,根据支撑角度α确定:如图5a)、5b)所示。 当人防门框孔净宽L。≤1500mm,并有可靠的技术措施时,可按图3a)在人防门框墙一侧结构底板上预埋立框支撑预 埋件。当人防门框孔净宽L,>1500mm时,应按图3b)在人防门框墙两侧底板上预埋立框支撑预埋件。预埋件宜选用角钢 L10,在底板埋深不小于100mm,外露不小于50mm。

    施工标准规范范本钢筋与门框角钢外表面的间距与混凝土保护层 墙钢筋绑扎不得影响人防门框安装的垂直度。

    图3底板立框支撑预埋件平面示意图

    6.4.3人防门门洞四角内外侧斜向加强筋应按规范设置。 6.4.4人防工程顶板钢筋绑扎时,应按图4所示预埋用于吊装人防门的吊环,吊环的规格应根据设计 要求选定,吊环应采用HRB300级钢筋

    说明: 对应顶板吊环投影位置; 见图集RFJ01—2008和图集07FJ03; 门扇宽度。

    6.4.5人防工程暗挖施工时,应在门框墙上部初衬适当位置设置用于吊装人防门的吊环。

    6.4.5人防工程暗挖施工时,应在门框墙上部初衬适当位置设置用于吊装人防

    6.5.1人防工程底板混凝土浇筑完成后强度应达到设计强度等级的50%以上时方可安装人防门框。 6.5.2人防门框安装前,土建施工单位应向人防门安装企业提供人防门孔中线、门口边线及门框标高 人防门安装企业应核对定位,做好测量记录和标志物保护,并交监理工程师初验确认。 6.5.3人防门框吊运前应核对其规格、型号、安装位置、开启方向,应符合设计要求。 6.5.4人防门框运输到安装位置后,调整门框至设计标高位置,在门框下端焊接刚性定位支撑件,定 位支撑应伸至底板坚实处,并与下槛梁钢筋固定牢靠。

    6.6门框固定、焊接门框锚固筋

    6.6.1人防门框立框完成,其垂直度、标高等经调试,允许偏差满足要求后,应采用钢支撑体系固定 牢靠。人防门框的钢支撑体系由斜向支撑杆件、水平支撑杆件及横向水平连接杆件等组成。 6.6.2人防门框孔净宽≤1500mm时,可单侧支撑,斜向支撑杆件不应少于2根,门框单侧支撑体系见 图5a),平面定位见图3a)。 6.6.3人防门框孔净宽1500mm时,应两侧支撑,斜向支撑杆件每侧不应少于3根,门框两侧支撑体 系见图5b),平面定位见图3b)

    图5门框两侧支撑体系示意图

    6.4门框支撑杆件与门框墙模板支撑件应各自独立。 施工时不得移动或破坏门框及门框支撑体 6.5门框锚固筋应严格按生产图集制作焊接,不应随意变更数量和位置;门框安装时锚固筋应 角度、长度深入结构钢筋内,不应与墙体钢筋连接,焊接完成后不应随意切割

    6.7.1门框固定的检查验收应包括以下内容:

    门框固定的检查验收应包括以下内容: a) 门框的规格、型号,安装轴线、位置、标高、安装方向和开启方向: b)门框锚固钢筋的数量、规格、角度、锚固长度和焊接质量:

    C)门框的钢支撑固定体系; d)门框垂直度检验,检验位置见图6,垂直度允许偏差见表4。

    图6门框垂直度偏差检测位置与文字对 表4门框安装垂直度允许偏差

    图6门框垂直度偏差检测位置与文字对应示意图 表4门框安装垂直度允许偏差

    6.7.2门框安装固定完成后,监理单位应组 人防门安装企业对人防门框安装位置 标高进行复检,对门框垂直度进行检验, ,应按要求进行立框隐蔽检查验收,检验记录参见表A.2。

    6.8施工后浇槽及门框墙混凝土浇筑

    6.8.1门框墙支模应使用小模板独立支撑。 6.8.2施工后浇槽浇筑前,应冲洗干净,浇筑时应将混凝土振捣密实。 6.8.3门框墙两侧混凝土应对称浇筑、振捣密实,振捣器不得与门框接触

    人防工程结构混凝土强度达到70%以上方可吊 门扇吊装完成后,应将门扇下方垫实,固定牢

    7.2.1门扇安装应按以下要求进行初步调试: a 调试启闭人防门扇,直至无卡阻、运行顺畅: b 调试操作闭锁机构工程监理标准规范范本,直至无卡阻、运行顺畅: C 调整铰页机构,门扇能自由开到土建设计的终止位置。 7.2.2 门扇的胶条、胶块、胶板安装应符合下列要求: a 胶条、胶块、胶板类别、规格应与门框和门扇相匹配,安装位置准确、平顺贴合、固定牢靠; b 密封条接头应采用45°坡口搭接,斜向接头应避开圆弧及转角部位; C 密封条接头单扇门不得超过2处,双扇门不得超过6处; d 双扇门中缝处的上下密封胶条接口应对正、贴紧,密闭性能可靠; e 密封条应固定牢靠,压缩均匀,不得有油污、油漆等污染。 7.2.3 闭锁机构调试应符合下列要求: a 滑栓式闭锁的调试采取增减锁头与锁轴间调整垫圈的方法,使锁头完全滑入锁孔、门扇和门框 紧密贴合、所有锁头受力应均匀; b) 插销式闭锁的调试采取从手轮开始,沿蜗轮减速器、蜗杆、连杆和转臂等部件的传动方向逐次 向锁头进行调整的方法,使全部锁头中心线在同一平面上、闭锁机构转动灵活、锁头同步动作、 门扇和门框紧密贴合、所有锁头受力应均匀。 7.2.4 连通口双向受力双扇防护密闭门密封梁的安装要求应符合下列要求: 密封梁与门扇及下门框贴合间隙调试符合要求后,再焊接安装密封梁升降机构; b 密封梁升降机构运转正常,无卡阻现象: C 密封梁平时应处于降落状态。 7.2.5门扇调试完成后,钢筋混凝土人防门性能参数应满足表5的要求,钢结构人防门性能参数应满 足表6的要求。

    个表5钢筋混凝土人防门性能参数

    表6钢结构人防门性能参数

    7.3.1所有外露金属表面除锈后,应刷防锈底漆二道和面漆二道,每层漆膜厚度为25um~30μm,漆 膜总厚度为100μm~120μm。 7.3.2漆膜应表面均匀、平整、光滑,与表面有效附着。 7.3.3油漆施工时不应污染密闭胶条、胶板和胶块。 7.3.4设备设施标志和着色应符合RFJ01一2014的要求,

    7.3.1所有外露金属表面除锈后,应刷防锈底漆二道和面漆二道,每层漆膜厚度为25um~30μm,漆 膜总厚度为100μm~120μm。 7.3.2漆膜应表面均匀、平整、光滑,与表面有效附着。 7.3.3油漆施工时不应污染密闭胶条、胶板和胶块。 7.3.4设备设施标志和着色应符合RFJ01一2014的要求,

    8.1人防门安装完成后火力发电厂标准规范范本,人防门安装企业应进行自检。

    a) 人防工程施工图和设计变更文件; b) 产品出厂合格证等质量证明文件; c) d) 人防门框预埋隐蔽及门框墙安装垂直度检查记录; e) 安装调试记录, 安装质量自检报告: g) 操作维护使用手册: h 相关材料质量检测报告

    DB61/T 1230—2019附录A(资料性附录)记录表A. 1进场检验记录表进场检验记录表应参照表A.1执行。表A.1进场检验记录表材料、构配件进场检验记录资料编号工程名称检验日期生产厂家序号名称规格、型号进场数量检验项目检验结果备注合格证号C检验结论:签施工单位专业质检员专业工长检测员字X栏监理(建设单位)X专业工程师WA. 2人防门框预埋隐蔽及门框垂直度检查记录表人防门框预埋隐蔽及门框垂直度检查记录表应参照表A.2执行。13

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