JC/T 1011-2021 混凝土抗侵蚀防腐剂.pdf

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  • 5.9氯离子扩散系数比

    安JC/T1086进行,基准胶砂水泥与标准砂的质量比为1:3,水灰比为0.50,受检胶砂混凝土抗件 剂掺量按5.1.2的规定,受检胶砂流动度按GB/T2419进行。每组氯离子扩散系数试验需称量白 用量见表3。

    表3氯离子扩散系数试验材料及用量

    5. 9. 2 结果计算

    测得28d龄期基准胶砂和受检胶砂氯离子扩散系数后铝合金标准规范范本,按公式(2)计算氯离子扩散系数比,计算 确至0.01。

    式中: P一一28d氯离子扩散系数比; D,一一受检胶砂28d氯离子扩散系数,单位为平方米每秒(m/s); Do一一基准胶砂28d氯离子扩散系数,单位为平方米每秒(m/s)

    每一编号混凝土抗侵蚀防腐剂检验项目包括氧化镁、氯离子、比表面积、凝结时间、抗压强度比、 膨胀率。

    IC/T 10112021

    型式检验项目包括第4章规定的全部项目。有下列情况之一者,应进行型式检验: a)原料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时; 新产品试制或产品长期停产后,恢复生产时: 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时; d)正常生产时,每年至少进行一次检验,

    和取样。混凝土抗侵蚀防腐剂出厂编号按生产能力规定;日产量超过200t时,以不超过200t为一个 编号;不足200t时,以日产量为一编号。 每一编号为一取样单位,取样方法按GB/T12573进行。取样应具有代表性,可连续取,也可从2 个以上不同部位取等量样品,总量不小于10kg。

    编号取得的试样应充分混匀,分为两等份。一份由生产厂按本文件第5章规定的万法进行出 份从产品出厂之日起密封保存90d,用作仲裁检验时使用。

    6.4. 1出厂检验判定

    5.4.2型式检验判定

    产品性能指标全部符合第4章规定的全部要求,可判定型式检验合格,否则判定该批亏品个

    若用户对产品质量提出疑问时,用生产厂同一编号的封存样交由省级或省级以工 督检验机构进行仲裁检验。如用户要求现场取样,应由用户和生产单位人员协商于现场共同取样。

    7包装、标志、运输和购存

    品可以袋装或散装。袋装产品每袋净含量50kg,且不得少于标志质量的99%。随机抽取20表, 争念量不得少于1000kg。其他包装形式由供需双方协商确定。

    包装袋上应清楚标明:产品名称、执行标准号、净含量、生产者名称和地址、 装运输时应提交与袋装标志相同内容的卡片,

    产品在运输和贮存时,不得受潮和混入杂物,不同种类产品应分别贮存,不得混杂。 产品自生产之日起计算,在符合本文件的包装、运输、贮存的条件下贮存期为6个月,过期 重新进行物理性能检测。

    本附录适用于掺混凝土抗侵蚀防腐剂砂浆的抗蚀系数,分为试验方法A和试验方法B。当两种试验 方法的测试结果有分歧时,以试验方法A为准

    采用GB/T749一2008中4.2规定的试验仪器

    A. 2. 2. 2 砂

    试验用砂为符合GB/T17671规定的粒度范围在0.5mm~1.0mm的中级砂 A.2. 2.3水

    A.2.2.4硫酸钠侵蚀溶液

    A.2.2.5硫酸(1+5)

    1份体积的浓硫酸与5份体积的水混合

    A.2.2.6酚指示剂溶液(10g/L)

    将1g酚溶于100mL乙醇中

    A. 2. 3. 1胶砂配比

    按GB/T749一2008进行,每成型3条试体需称量的材料及用量见表A.1。受检胶砂混凝土抗侵蚀 防腐剂掺量按5.1.2的规定,水泥和混凝土抗侵蚀防腐剂总和为300g。受检胶砂水泥和混凝土抗侵蚀 防腐剂的混合物与标准砂的质量比为1:2.5,受检胶砂流动度按GB/T2419进行

    表A.1抗蚀系数A法试验材料及用量

    A.2. 3.2试体制备

    A.2.3.3试体养护与侵蚀浸泡

    按GB/T749—2008中4.6进行

    式中: KA28d——28d抗蚀系数; Rc—一试体在侵蚀溶液中浸泡28d抗折强度,单位为兆帕(MPa): Rm——试体在20℃水中养护同龄期抗折强度,单位为兆帕(MPa)

    采用GB/T17671中所规定的试验用仪器

    A. 3.2 试验材料

    A. 3.2. 1 水泥

    A.3.2.4硫酸钠侵蚀溶液

    JC/T 10112021

    采用化学纯无水硫酸钠试剂配制浓度为15%(质量分数)的硫酸盐溶液,温度为(20土1)℃。

    A. 3.2.5硫酸(1+5

    回A. 2. 2. 5

    .2.6酚酰指示剂溶液(10g/L)

    同 A. 2. 2. 6.

    同 A. 2. 2. 6.

    A.3.3.1胶砂配比

    每成型3条试体需称量的材料及用量见表A.2。受检胶砂混凝土抗侵蚀防腐剂掺量按5.1. 水泥和混凝土抗侵蚀防腐剂总和为450g。受检胶砂水泥和混凝土抗侵蚀防腐剂的混合物与标 量比为1:6,受检胶砂流动度按GB/T2419进行

    表A.2抗蚀系数B法试验材料及用量

    A.3.3.2试体制备

    按 GB/T17671进行。

    A.3.3.3试体养护与侵蚀浸泡

    脱模后的试体放入50℃湿热养护箱中装有(50土1)℃水的容器中养护7d,取出。分成两组,每组3 条,一组放入20℃养护箱中装有(20士1)℃水的容器中继续养护;一组放入20℃养护箱中装有(20土1)℃ 硫酸盐侵蚀溶液的容器中浸泡,硫酸盐侵蚀溶液为15%。试体在容器中浸泡时,每条试体须有200mL 的侵蚀溶液,液面至少高出试体10mm,为避免蒸发,容器加盖。 试体在浸泡过程中,每天一次用硫酸(1+5)滴定硫酸盐侵蚀溶液,以中和试体在溶液中放出的氢氧 化钙,边滴定边搅拌使侵蚀溶液的pH保持在7.0左右。指示剂可采用酚酞指示剂溶液。 两组试体养护90d后取出。

    A. 3. 4 结果计算

    Rc一一试体在侵蚀溶液中浸泡90d抗压强度, 单位为兆帕(MPa)。

    JC/T1011—2021

    尿适用于掺混凝士抗侵蚀防腐剂净浆的膨胀系数

    采用JC/T313规定的试验用仪器。

    3.1.3硫酸钠侵蚀溶活

    B. 3. 2. 1 净浆配比

    受检净浆混凝土抗侵蚀防腐剂掺量按5.1.2的规定,水泥和混凝土抗侵蚀防腐剂总和为1200g 每成型3条试体需称量的材料及用量见表B.1

    膨胀系数试验材料及用

    B.3.2.2 试体制备

    T313规定的方法成型水库标准规范范本,编号后放入养护箱养护

    B.3.2.3试体脱模

    试体自加水时间算起,养护(24土2)h脱模。

    B.3.2. 4 试体测长

    脱模后立即测量试体的初始长度值。初始长质 水中养护第35d的长度;另外一组3条试体在水中养护7d后移入硫酸钠侵蚀溶液中,再测量试体在 曼蚀溶液中第28d的长度。用户要求时也可用氯化钠60g/L,硫酸镁4.8g/L,氯化镁5.6g/L,硫 酸钙2.4g/L,碳酸氢钾0.4g/L水溶液静止浸泡试体。 侵蚀溶液与试体质量比为10:1,液面至少高于试体20mm照明标准规范范本,容器应加盖,避免蒸发。

    按JC/T313分别计算试体在水中的膨

    式中: E一一试体的膨胀系数: Ex—一试体在侵蚀溶液中第28d的膨胀率,%;

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