.1.7管道不得敷设在卧室、储藏室、配电间和强弱电管道井 道、风道和排水沟内。

.1.8嵌墙敷设的管道宜采用覆塑薄壁不锈钢管。管道不利 用卡套式等螺纹连接方式，管径不宜天于20mm。管线应水 垂直布置在预留或开凿的凹槽内，槽内薄壁不锈钢管应采用 固定。

4.1.9敷设水平管宜具有0.002～0.003的放空坡度

4.1.10在引入管、折角进户管件、支管接出和仪表接口处建筑施工组织设计，应采

分别符合相应标准的要求。充许偏差不同的管材、管件，不得互换 使用。

4.2.1当热水薄壁不锈钢管的直线段长度超过15m时，应采取 补偿管道的措施。当公称直径不小于40mm时，宜设置不锈钢波 形膨胀节，其补偿量按1.21mm/m计算（供水温度不大于75℃ 时）。

时）。 4.2.2当热水水平干管与水平支管连接、水平干管与立管连接、 立管与每层热水支管连接时，应采取在管道伸缩时相互不受影响 的措施，

4.2.2当热水水平干管与水平支管连接、水平干管与立

立管与每层热水支管连接时，应采取在管道伸缩时相互不受影响 的措施，

当嵌墙敷设时，公称直径不大于20mm的热水配水支管，可采用 覆塑薄壁不锈钢水管；公称直径大于20mm的热水管应采取保温 措施，且保温材料应采用不腐蚀不锈钢管的材料。保温层厚度应 经计算确定。对防结露管和供水温度不大于75℃的热水管，保温 层厚度可按表4.2.3确定

表4.2.3 防结露和75℃热水管的保温层厚度（mm

用于采用发泡聚四氟乙烯、酚醛泡沫等保

4.3.1给水管道设计流量的计算，应按现行国家标准《建筑给水 排水设计规范》GB50015的规定执行。

4.3.2 在给水管道中,水流速度不宜大于 2. 0m/s。当

25mm时，水流速度宜采用0.8~1.0m/s。

m时，水流速度宜采用0.8~1.0m/s。 3给水管道系统的沿程水头损失可按下列公式计算：

4.3.3给水管道系统的沿程水头损失可按下列公式计算

4.3.3给水管道系统的沿程水头损失可按下列公式

表4.3.5水头损失的温度修正系数

5.1.1 管道安装工程施工应具备下列条件： 1 施工设计图纸和其他技术文件齐全，并经会审或审查： 2 施工方案或施工组织设计已进行技术交底； 3 材料、施工人员、施工机具等能保证正常施工； 4 施工现场的用水、用电和材料贮放场地条件能满足需要； 5提供的管材和管件符合国家现行有关产品标准，其实物与 资料一致，并附有产品说明书和质量合格证书。 5.1.2施工前应了解建筑物的结构，并根据设计图纸和施工方案 制订与土建工程及其他工程的配合措施。安装人员应经专业培 训，熟悉薄壁不锈钢管和管件的性能，掌握操作要点。 5.1.3对管材和管件的外观和接头应进行认真检查，管材、管件

5.2.1薄壁不锈钢管、管件不宜与水泥浆、水泥、砂浆、拌合混凝 土直接接触，

1 预留孔洞的尺寸宜比管外径大50～100mm； 2嵌墙暗管的墙槽深度宜为管道外径加20mm，宽度宜为管 道外径加40~50mm； 3架空管道管顶上部的净空不宜小于100mm。

5.2.4管道穿过地下室或地下构筑物外墙时，应采取严格的防水 措施。 5.2.5薄壁不锈钢管与阀门、水表、水咀等的连接应采用转换接 头，严禁在薄壁不锈钢水管上套丝。 5.2.6安装完毕的十管，不得有明显的起伏、弯曲等现象，管外壁 应无损伤。

5.2.6安装完毕的干管，不得有明显的起伏、弯曲等现象，管久 应无损伤。

5.2.7管道系统的坐标、标高的允许偏差应符合表 5.2.7 的规定。

5.2.7管道系统的坐标、标高的允许偏差应符合表5.2.7 的规定。

表5.2.7管道的坐标和标高的允1

5.2.8水平管道纵、横方向的弯曲，立管的垂直度，平行管道和成 排阀的位置允许偏差应符合表5.2.8的规定。

8水平管道纵、横方向的弯曲，立管的垂直度，平行管道和成 的位置允许偏差应符合表5.2.8的规定。

表5.2.8管道和阀门位置的允许偏差（mm）

5.2.9饮用水管道在试压合格后宜采用0.03%高锰酸钾消毒液

灌满管道进行消毒。消毒液在管道中应静置24h，排空后，再用饮 用水冲洗。饮用水的水质应达到现行国家标准《生活饮用水卫生 标准》GB5749的要求。

5.2.10，管材、管件在装卸、搬运时应小心轻放，且避免油污 抛、摔、滚、拖。

5.2.11 管道不得攀踏、系安全绳、搁搭手架、用作支撑等

5.3.1管道明敷时，应在土建工程粉饰完毕后进行安装。安装 前，应首先复核预留孔洞的位置是否正确。 5.3.2薄壁不锈钢管固定支架间距不宜大于15m，热水管固定支 架间距的确定应根据管线热胀量、膨胀节允许补偿量等确定。固 定支架宜设置在变径、分支、接口及穿越承重墙、楼板的两侧等处， 5.3.3薄壁不锈钢管活动支架的间距可按表5.3.3确定。

5.3.2薄壁不锈钢管固定支架间距不宜大于15m，热水

5.3.3活动支架的最大间距（mm

5.3.4公称直径不大于25mm的管道安装时，可采用塑料管卡。 采用金属管卡或吊架时，金属管卡或吊架与管道之间应采用塑料 带或橡胶等软物隔垫

带或像胶等软物隔垫。 5.3.5在给水栓和配水点处应采用金属管卡或吊架固定；管卡或 吊架宜设置在距配件40～80mm处。 5.3.6对明装管道，其外壁距装饰墙面的距离：公称直径10～ 25mm时应为40mm；公称直径32~65mm时应为50mm。 5.3.7管道穿过楼板时应设置套管，套管可采用塑料管；当穿过 屋面时应采用金属套管，套管应高出地面、屋面50mm，并采取严

屋面时应采用金属套管，套管应高出地面、屋面50mm，并采

5.3.9暗敷的管道，应在封蔽前做好试压和隐蔽工程的

录。在试压合格后，可采用M7.5水泥砂浆填补。 5.3.10管道敷设时，不得有轴向弯曲和扭曲，穿过墙或楼板时不 得强制校正。当与其他管道平行时，应按设计要求预留保护距离， 当设计无规定时，其净距不宜小于100mm。当管道平行时，管沟 内薄壁不锈钢管宜设在镀锌钢管的内侧

5.4.1 管道系统的配管与连接应按下列步骤进行： 1 按设计图纸规定的坐标和标高线绘制实测施工图； 2 按实测施工图进行配管； 3 制定薄壁不锈钢管和管件的安装顺序，进行预装配。 5. 4. 2 配管应符合下列规定： 1 截管工具宜采用专用的电动切管机或手动切管器； 2 截管的端面应平整，并垂直于管轴线； 3 截管后，管端的内外毛刺宜采用专用工具去除十净 5.4.3 薄壁不锈钢管管道的连接，当采用不锈钢卡压式管件时， 甘实装应链合本规积是正的西

5.4.4薄壁不锈钢管管道的连接，当采用不锈钢压缩式管件

60.1管道系统应根据工程性质和特点进行中间验收和竣工验 收。中间验收由施工单位会同工程监理单位进行；竣工验收由建 设单位全面负责或委托工程监理单位进行。必要时，设计单位可 参与联合验收。中间验收、竣工验收前施工单位应先进行自检。 6.0.2暗装、嵌装管道隐蔽前的验收，应着重检查管道支撑、套 管、管道伸缩补偿措施，并进行通水能力检验和水压试验。 6.0.3管道系统的水压试验应符合下列规定： 1在暗装和嵌装管道的安装符合安装规定后，方可进行水压 试验；

试验； 2水压试验压力为管道系统工作压力的1.5倍，且不得小于 .6MPa; 3水压试验前，应检验试压管道是否已采取安全有效的固定 和保护措施。供试验的接头部位应明露； 4水压试验合格后方可进行后续土建施工。水压试验时，工 程监理人员应到场观察、做好记录，并出具验收书面报告； 5水压试验应按下列步骤进行： (1)将试压管段末端封堵，缓慢注水，将管内气体排出； （2）管道系统注满水后，进行水密性检查： （3）对管道系统加压宜采用手动泵缓慢进行，升压时间不应小 于10min； （4）升至规定的试验压力后停止加压，观察10min，压力降不 得超过0.02MPa；然后将试验压力降至工作压力，对管道作外观 检验，以不漏为合格； （5）管道系统加压后发现有渗漏水或压力下降超过规定值时，

应检查管道，在排除渗漏水原因后，再按以上规定重新试压，直至 符合要求； （6)在温度低于5℃的环境下进行水压试验和通水能力检验 时，应采取可靠的防冻措施，试验结束后，应将存水放尽。 6.0.4生活饮用水管道在试压合格后，应按5.2.9条的规定进行 消毒并冲洗管道。冲洗前，应对系统内的仪表加以保护，并将有碍 冲洗工作的节流阀、止回阀等管道附件拆除，妥善保管，待冲洗后 复位。

冲洗工作的节流阀、止回阀等管道附件拆除，妥善保管，待冲洗后 复位。 6.0.5 管道竣工验收应具备下列文件资料： 施工图、竣工图和设计变更文件； 管材、管件和主要管道附件的产品质量保证书； 3 隐蔽工程验收和中间试验记录； 4 通水能力和水压试验检验记录； 5 管道清洗和消毒记录； 6 工程质量事故处理记录； 7 工程质量检验评定记录。 6.0.6 工程竣工质量应符合设计要求和本规程的规定。竣工验 收应重点检查和检验下列项目： 1管位、管径、标高、坡度和垂直度等的正确性； 2 连接点或接口的整洁、牢固和密闭性； 3 温度补偿设施、管道支承件和管卡的安装位置和牢固性： 4给水系统的通水能力检验。检查按设计要求同时开启的 最大数量配水点是否全部达到额定流量。对特殊建筑物，可根据 管道布置，分层、分段进行通水能力检验； 5管道系统阀门的启闭灵活性和仪表指示的灵敏性。

附录A薄壁不锈钢管的主要技术指标A.0.1本附录适用于焊制的薄壁不锈钢管。A.0.2管材的牌号和化学成分应符合表A.0.2的规定。表A.0.2管材的牌号和化学成份（%）牌号cMnPsNiCrMoOCr18Ni90.078.00~11.0017.00~19.000Ct17Ni12Mo2≤0.081.00≤2.00≤0.035≤0.03010.00~14.0016.00~18.002.00~3.0000Cr17Ni14Mo2≤0.0312.00~15.00A.0.3管材的牌号和力学性能应符合表A.0.3的规定。表A.0.3管材的牌号和力学性能延伸率（%）牌号抗拉强度（MPa)纵向横向0Cr18Ni9≥5200Cr17Ni12Mo2≥35≥2500Cr17Ni14Mo2≥480.15:

附录B不锈钢卡压式管件承口的规格

图 B. 0. 1 不锈钢卡压式管件承口

I系列不锈钢卡压式管件承口的

公称直径 管外径 壁厚(最小) 承口内径 承口端内径承口端外径 承口长度 DN Dw t di d2 D1 L1 65 76.1 76.7 78.0 94.7 53 80 88.9 1. 5 89.5 91. 0 109.5 60 100 108.0 108.8 111. 0 132.8 75

公称直径 管外径 壁厚(最小) 承口内径 承口端内径承口端外径 承口长度 DN Dw t di d2 D1 L1 65 76. 1 76.7 78.0 94.7 53 80 88.9 1. 5 89.5 91. 0 109.5 60 100 108.0 108.8 111. 0 132.8 75

附录C不锈钢压缩式管件承口的规格

附录C不锈钢压缩式管件承口的规格

C.0.1不锈钢压缩式管件承口尺寸的规格应符合图C.0.1和表 C. 0. 1 的规定。

图C.0.1不锈钢压缩式管件承口

表C.0.1不锈钢压缩式管件承口尺寸（mm）

附录D建筑给水薄壁不锈钢管

表D.0.1薄壁不锈钢管水力计算

续表 D. 0. 1

续表 D. 0. 1

续表 D. 0. 1

注.l.表中单位.dmUm/s;ikPa/m。

附录E不锈钢卡压式管件的安装

E.0.1本附录适用于不锈钢卡压式管件连接。不锈钢卡压式管件端 口部分有环状U形槽，且内装有O型密封圈。安装时，用专用卡压工具 使U形槽凸部缩径，且薄壁不锈钢水管、管件承插部位卡成六角形。 E.0.2应按下列要求进行安装前准备：

1用专用划线器在管子端部画标记线一周，以确认管子的插 入长度。插入长度应满足表E.0.2的规定

表E.0.2管子插入长度基准值（mm）

2应确认0型密封圈已安装在正确的位置上。安装时产禁 使用润滑油。 E.0.3应将管子垂直插人卡压式管件中，不得歪斜，以免0型密 封圈割伤或脱落造成漏水。插入后，应确认管子上所画标记线距 端部的距离，公称直径10～25mm时为3mm；公称直径32~ 65mm时为5mm。 E.0.4用卡压工具进行卡压连接时，应符合下列规定： 1使用卡压工具前应仔细阅读说明书； 2卡压工具钳口的回槽应与管件凸部靠紧，工具的钳口应与 管子轴心线呈垂直状。开始作业后，凹槽部应咬紧管件，直到产生 轻微振动才可结束卡压连接过程。卡压连接完成后，应采用六角 量规检查卡压操作是否完好。 3如卡压连接不能到位，应将工具送修。：卡压不当处，可用 正常工具再做卡压，并应再次采用六角量规确认； 4当与转换螺纹接头连接时，应在锁紧螺纹后再进行卡压。

F.0.1本附录适用于不锈钢压缩式管件连接。不锈钢压缩式 管件端口部分拧有螺母，且内装有硅胶密封圈。安装时，先用 专用工具把配管与管件的连接端内胀成山形台凸缘或外加一 档圈，依次将密封圈放人管件端口内、把配管插入管件内和拧 紧螺母。

表 F.0.3管子胀形位置基准值(mm)

4硅胶密封圈应平放在管件端口内，严禁使用润滑油； 5把胀形后的配管插入管件时，切总损坏密封圈或改变其平 整状态； 6与阀门、水咀等管路附件接时，在常规管件丝口处应缠 麻丝或生料带。

一、为便于在执行本规程条文时区别对待，对于要求严格程度 不同的用词说明如下： 1表示很严格，非这样做不可的： 正面词采用“必须”； 反面词采用“严禁”。 2表示严格，在正常情况下均应这样做的： 正面词采用“应”； 反面词采用“不应”或“不得”。 3表示充许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的： 正面词采用“宜”或“可”； 反面词采用“不宜”。 二、条文中指明应按其它有关标准执行时，写法为“应按··· 执行”或“应符合的要求（或规定）”

中国工程建设标准化协会标准

CECS 153 : 2003

总 则 (37) 管材、管件 (38) 设 4 计 (39) 4.1 管道布置和敷设 (39) 4. 2 管道补偿、保温 (39) 4.3 水力计算 (40) 5 施 工 (41) 5. 1 施工准备 (41) 5. 2 一般规定 (41) 5.3 管道敷设 (41) 5. 4 管道连接 (42) 6 验 收 (43)

1.0.2本条规定了建筑给水薄壁不锈钢管的适用范围。建筑给 水薄壁不锈钢管可用于生活给水（含冷、热水）和饮用净水系统。 1.0.4本条规定了除本规程外还应遵守的国家其他有关标准 薄壁不锈钢管是建筑给水工程中采用的一种优质管材，在给水设 计、施工及验收方面的许多共性问题均已在《建筑给水排水设计规 范》和《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》中作出了规 定，因此本规程的内容只是薄壁不锈钢管和管件用于建筑给水工 程时的特殊性问题。本规程是《建筑给水排水设计规范》、《建筑给 水排水及采暖工程施工质量验收规范》的扩充

3.0.1本条规定用于建筑给水的薄壁不锈钢管和管件，

3.0.1本条规定用子建筑给水的薄壁不锈钢管和管件，应经国家 认可的产品检测机构的检测，以保障建筑给水薄壁不锈钢管管道 工程中管材的强度和抗蚀等性能、管件连接的密封性和连接强度 等，且为有效防止以装饰用薄壁不锈钢管假冒建筑给水薄壁不锈 钢管的现象。 3.0.2建筑给水用薄壁不锈钢管管材、管件应满足产品标准规定 的材质要求。由于不同牌号的薄壁不锈钢水管的耐蚀性能不一， 故应根据建筑给水工程的使用要求合理选用。

3.0.6不锈钢卡压式和压缩式等管件连接，施工快捷

4.1.1建筑给水系统采用薄壁不锈钢管时，可由引入管开始，以

4.1.1建筑给水系统采用薄壁不锈钢管时，可由引入管开好 避免或减少电化学腐蚀隐患。推荐管道系统整体使用薄壁不 管和管件、附件。

4.1.2由于士壤中溶解的盐类、酸性度等众多因素均会引起土

腐蚀，故直接敷设在回填土内时，建议在管外壁加防护套管或 防腐胶带污水处理厂标准规范范本，以避免恶劣土质对薄壁不锈钢管产生酸碱腐蚀或 物对管道造成机械损伤，

工程质量监督、管道试压等困难，管道若预埋在钢筋混凝土 内，一旦发生管壁破损补救困难，因此规定薄壁不锈钢管道不 注在混凝土梁、板、柱、墙内。

4.1.8当墙体为砖石结构时，小口径薄壁不锈钢管可嵌墙勇

为使管道不影响承重墙的整体承载力，规定管径不宜大于20mm。 为防止热胀时管道与墙体摩擦，造成对墙体装饰面或管道的破坏， 嵌墙管宜带保护层，并应采用专用管卡固定管道。卡套式等螺纹 连接方式有可拆卸的特点，但密封是通过拧紧螺母使配件内套入 不锈钢管的鼓形不锈钢圈变形紧固，故热胀冷缩会使螺母松动而 造成管道连接处出现缝隙以致泄漏。嵌墙敷设若采用螺纹连接 一日螺母松动造成泄漏，补救很困难，故规定此时薄壁不锈钢管管 道不得采用卡套式等螺纹连接方式

均有一定的轴向位移。当水平管与水平支管连接、立管与每层支 管连接时，在支管的连接端会产生横向位移，故应采用柔性连接 一般采用金属波纹管或金属软管进行补偿，以保护连接管件不受 损坏。

4.2.3当薄壁不锈钢管用于建筑给水系统时配电网标准规范范本，除热水管厂

层外，冷水管也宜做保冷层，规程中给出了各种管径的防结露保冷 层厚度和不大于75℃热水管保温层厚度，以便设计