DB11／T 1810-2020  装配式抗震支吊架施工质量验收规范(完整正版、清晰无水印)

条杆件并使其抗弯能力与稳固性

3.1.1装配式抗震支吊架的材质、规格、质量和性能，应符合设计 要求。

3.1.2装配式抗震支吊架材料进场时应验收合格，并应符合下列规 定： 1供货单位应提供产品出厂质量检验证明、合格证、原材料 质量检验报告、产地证明、生产厂家供货商资质、进口材料商检证 明等质量证明文件； 2供货单位应具有检测机构出具的各部件力学、耐火、耐腐 蚀性能检测报告电镀标准，检验项目应符合现行国家标准《建筑抗震支吊架 通用技术条件》GB/T37267的规定； 3配套安装金属管道的管卡内应配橡胶垫，并应具有降噪性 能及耐久性能测试的检测报告； 4锚栓性能应符合现行行业标准《混凝土用机械锚栓》JG/T 160的规定，锚栓的选用及相关试验检测应符合现行行业标准《混 疑土结构后锚固技术规程》JGJ145的规定，不得使用膨胀锚栓。 装配式抗震支吊架连接件与钢结构连接，应采用专用夹具进行连接 3.1.3装配式抗震支吊架与建筑结构应有可靠的连接，不应影响结 构安全。

3.1.2装配式抗震支吊架材料进场时应验收合格，并应行

3.2分项工程、检验批划分

3.2.1装配式抗震支吊架工程施工应按子分部工程进行质量验收， 并应按附录A《子分部工程质量验收记录表》记录。 3.2.2分项工程应按工序划分为装配式抗震支吊架制作工程和装配 式抗震支吊架安装工程，并应按附录A《分项工程质量验收记录表》

3.2.3检验批宜按施工段或部位划分，并应按附录A《检验批验收记 录表》记录。

3.2.4装配式抗震支吊架的分项工程、检验批的划分应符合表3.2.4 的规定。

3.2.4装配式抗震支吊架的分项工程、检验批的划分应符合表3.2.4

表3.2.4装配式抗震支吊架分项、检验批划分

4装配式抗震支吊架的制作

4.1.1装配式抗震支吊架主材应平顺、无锈蚀、无斑点、无机械性 损伤，配件应齐全，防腐层厚度的检查应依据设计文件、国家标准、 行业标准、合同文件等进行检验。 4.1.2热轧型钢组成的装配式抗震支吊架采用焊接时，焊接坡口尺 寸应按现行国家标准《钢结构焊接规范》GB50661的规定执行。 4.1.3检测用的所有计量和试验设备应状态正常，且应在检定或校 准合格有效期内。 4.14装配式抗需 方法应交底到每位参加施

4.1.4装配式抗震支吊架制作工艺和技术方法应交底到每位参加施

4.2.1装配式抗震支吊架所使用材料的材质、规格和性能应符合设 计要求。装配式抗震支吊架各种型钢、连接件等主要材质应为Q235B 级及以上碳钢或者不锈钢，碳钢化学成分应该符合现行国家标准《碳 素结构钢》GB/T700的规定，不锈钢化学成分应符合现行国家标准 《不锈钢、耐热钢牌号一化学成分》GB/T20878的规定。紧固件质 量应符合现行国家标准《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》GB/T 3098.1、《紧固件机械性能螺母粗牙螺纹》GB/T3098.2、《紧固件 机械性能不锈钢螺栓、螺钉和螺柱》GB/T3098.6的规定。 检查数量：全数检查。 检验方法：外观检查、检查质量证明文件。 4.2.2型钢、连接件、五金产品表面应镀锌处理或其他防腐处理， 防腐的厚度应符合现行国家标准和设计要求

4.2.2型钢、连接件、五金产品表面应镀锌处理或其他防腐处理

4.2.2型钢、连接件、五金产品表面应镀锌处理或其他

防腐层的厚度应符合现行国家标准和设计要求。 检查数量：按批次10%抽检， 检验方法：仪器测量、外观检查。

方腐层的厚度应符合现行国家标准和设 检查数量：按批次10%抽检， 检验方法：仪器测量、外观检查。

4.2.3装配式抗震支吊架主材下料切割应符合下列规定：

检查数量：每批同类构件抽查10%，且不应少于3件；被抽查 构件中，每一类型焊缝按条数抽查5%，且不应少于1条；每条检查 处，总抽查数不应少于10处。 检验方法：观察检查、量测、

装配式抗震支吊架锚板孔径应符合现行行业标准《混凝土结 苗固技术规程》JGJ145的规定，并应符合表4.3.1的规定。

4.3.1装配式抗震支吊架锚板孔径应符合现行行业标准

4.3.1锚板孔径及最大间隙允许值（

检查数量：按批次10%抽检。 检验方法：尺量。

《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145规定的最小群锚间距。 检查数量：按批次10%抽检。 检验方法：尺量。

碰伤、毛刺等。装配式抗震支吊架各部件的尺寸制造公差应符合

行国家标准《一般公差》GB/T1804的规定。 检查数量：抽查10%，且不应少于5处。 检验方法：外观检查在正常光线下，目测产品外观是否符合 定：尺寸检验使用相应精度的测量 具测量

4.3.4装配式抗震支吊架切割公差应符合下列规定：

1结构型钢、棒材和板材的切割公差应符合下列规定： 1）当长度≤300mm时，长度的切割公差为±l.5mm； 2）当长度>300mm时，长度的切割公差为±3mm； 3）矩形的切割偏斜角不应大于1°，且偏斜值不应大于3mm。 2角度的切割公差为±2°。 检查数量：按批次10%抽检，且不应少于5件。 检验方法：角度尺尺量。

装配式抗震支吊架主材存放应符

1主材及配件运输到场后，应存放在通风良好、干燥的库房内。 搬运过程中，主材不应刮擦地面；存放于室内地面上时，应在地面 上铺设一层防水薄膜，薄膜上应垫置两排干燥木方，主材均应摆放 在木方上；不同型号的主材应分开叠放；未经拆开的整捆主材每 层之间也应用干燥木方衬垫。 2受场地制约在室外摆放时，存放方式应同室内一致，表面应 覆盖一层防水层，防止钢材因天气原因腐蚀。 3主材的堆叠高度不宜超过1.2m，并应有防倾覆措施和警示标牌 检查数量：对每一批次成品构件堆放环境、防腐措施、堆放高 度等全数检查。 检验方法：观察检查。

；摆放在卡板上时，应码放整齐。 检查数量：对每一批次成品构件码放及标识标牌进行全数检查。 检验方法：观察检查。

5装配式抗震支吊架的安装

5.1.1施工单位应在施工前进行深化设计，装配式抗震支吊架应与 结构主体可靠连接，深化设计图纸及连接形式应得到设计单位书面 认可，且不应影响结构安全。 5.1.2施工单位应在施工前编制施工方案，并进行技术交底。 5.1.3材料进场后，应对数量、质量进行验收，查验质量证明文件 资料，查验合格后的材料方可使用 5.1.4 装配式抗震支吊架安装前，应根据综合管线排布进行校核。 5.1.5 装配式抗震支吊架宜与机电系统管线、设备同步安装，并应 采取可靠的成品保护措施

5.2.1装配式抗震支吊架设置应符合设计文件要求及下列规定： 1防排烟风管、事故通风风管及相关设备应设置抗震支吊架； 2室内给水、热水及消防系统，直径大于或等于DN65的水平 管道，应设置抗震支吊架： 3内径大于或等于25mm的燃气管道、内径大于60mm的电气 配管及重力大于150N/m的电缆梯架、电缆槽盒、母线槽应设置抗震 支吊架； 4重力大于1.8kN的空调机组、风机等设备吊装安装时，应设 置抗震支吊架。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查。

1电气抗震支吊架应可靠接地，并符合现行国家标准《建筑电 气工程施工质量验收规范》GB50303的规定：

2电气线管、电缆桥架、母线槽穿越防火分区时，应在贯穿防 火分区的附近设置侧向和纵向抗震支吊架，在贯穿挡烟垂壁两端外 侧设置侧向和纵向抗震支吊架； 3电气电缆桥架、母线槽、线管等穿越建筑沉降缝、抗震缝时， 应在沉降缝、抗震缝两侧按设计要求设置补偿装置，管线应在沉降 缝、抗震缝两侧各设置一个柔性接头，在沉降缝、抗震缝两侧应设 置侧向和纵向抗震支吊架； 4分支的线管、母线槽、电缆桥架的抗震支吊架不应作为主体 的抗震支吊架。电缆桥架、母线槽的分支引下至设备，在分支点处 应安装侧向和纵向抗震支吊架。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查。

置侧向和纵向抗震支吊架： 4分支的线管、母线槽、电缆桥架的抗震支吊架不应作为主体 的抗震支吊架。电缆桥架、母线槽的分支引下至设备，在分支点处 应安装侧向和纵向抗震支吊架。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查。 5.2.3管道装配式抗震支吊架安装应符合设计文件要求及下列规定 1高层建筑的给水、排水立管应按设计要求设置抗震支吊架， 立管直线长度大于100m时应设置抗震支撑；立管大于50m时宜设 置抗震支吊架。 2建筑高度大于50m的燃气等管道应设置抗震支吊架，抗震支 吊架的设置应符合下列规定： 1）长度大于60m，小于120m的立管，应至少设置1处抗震支 吊架；长度大于120m的立管时，应至少设置2处抗震支吊架，且应 在抗震支吊架之间的中间部位采取吸收伸缩变形的措施： 2）水平管的第一个水平管固定件应按设计要求设置抗震支吊架 且应从立管分支开口的水平管接口处采取吸收立管变形的措施 3水平管道通过垂直管道与地面设备连接抗震支吊架设置应 符合设计要求及下列规定： 1）水平管道距垂直管道0.6m范围内，应设置侧向支撑； 2）垂直管道底部距离地面大于0.15m时，应设置抗震支撑。 4单根管道抗震支吊架的设置应符合设计要求及下列规定：

1）连接立管的水平管道应在靠近立管0.6m范围内设置第一个 抗震支吊架； 2）当立管长度大于1.8m时，应在其顶部及底部设置四向抗震 支吊架：当立管长度大于7.6m时，应在中间加设抗震支吊架： 3）当管道中安装的附件自身质量大于25kg时，应设置侧向及 纵向抗震支吊架。 检查数量：按系统10%抽检，且不应少于5件。 检验方法：观察检查、尺量检查。

5.2.4设备装配式抗震支吊架安装应符合设计文件要求及下列规定

1储气构筑物应设置抗震基础： 2 给水水泵等设备防震基础应在基础四周设置限位器固定； 3变压器安装基础支撑面应加宽设置，并应设置防止移动和倾 到的限位装置，安装就位后的变压器应与基础焊接牢固； 4蓄电池安装应设置抗震支吊架，并应采取防止倾倒措施； 5靠墙安装的配电柜、通信设备机柜底部应安装牢固； 6配电柜、通信设备机柜安装柜体、箱体应与建筑结构进行可 靠连接，应采用膨胀螺栓或焊接方式固定，应采取防倾倒措施； 7建筑屋顶上的共用天线系统的设备、部件应设置抗震支吊架 并应采取防止设备、部件坠落伤人的安全防护措施。 检查数量：全数检查。 松於主注亚宽松本

1对于多根管道共用支吊架或直径不小于DN300的单根管道 抗震支吊架宜采用门型抗震支吊架： 2组合装配式抗震支吊架多层设置时，宜采用装配式门型抗震 支吊架，至少应有一个侧向抗震支撑（斜向或水平）或两个纵向抗 震支撑，侧向及纵向斜撑应安装在支吊架横梁或竖向构件与水平构 件连接处，应对每层承重构件设置抗震斜撑：

3直接与结构柱、结构梁预埋板（植筋板）焊接的抗震支 应进行外观检查，合格后方可全面施工。 检查数量：按支架总数10%抽检。 检验方法：观察检查。

5.2.6装配式抗震支吊架构配件安装应符合下列规定：

1抗震连接构件与建筑混凝土结构体连接的锚栓，不得使用膨 胀锚栓； 2抗震支吊架连接件与构件采用螺栓连接时，应采用锁紧螺母 等防松装置，锁紧螺母的机械性能应符合现行国家标准《紧固件机 械性能有效力矩型钢锁紧螺母》GB/T3098.9的规定： 3螺杆螺母应按设计扭矩锁紧，防止松动，应用力矩板手检验 紧固件的平垫、弹簧垫、螺母等应配套齐全； 4锚固区基材表面应坚实、平整，不应有起砂、起壳、蜂窝、 麻面、油污等缺陷； 5锚固于主体结构上的辅助钢结构的型式及其与承载结构的 连接方式应符合设计要求，未经设计同意，不得在钢结构构件上开 孔，辅助钢结构不应使承载结构钢构件受扭或产生局部失稳，辅助 钢结构应考虑水平荷载的作用和构件的侧向稳定： 6当作为连接螺母时，连接螺杆的拧入深度不应小于螺杆直径 的1.5倍；当一头为锚栓时，锚栓拧入的深度不应小于25mm，连接 螺母应留有观察孔； 7管夹与管道连接处应设置防震绝缘胶垫，管夹与管道连接应 稳固； 8施工完毕后应擦拭干净，完全暴露的槽钢缺口端部应进行防 芮处理，且装设槽钢端盖； 9管夹与管道的接触长度不应小于直径的1.5倍，0形管于 与管道的接触长度不应小于直径的3倍； 10有热位移的管道，其管夹与抗震支吊架连接时应符合热位

移计算要求。 检查数量：按系统、批次10%抽检，且不应少于5件。 检验方法：观察检查、尺量检查。

1锚栓的安装应符合现行行业标准《混凝土结构后锚固技术规 程》JGJ145的规定，安装完成后应做拉拔试验； 2抗震支吊架安装前，应进行螺栓、螺母、全螺纹吊杆性能试 验，试验结果应符合现行国家标准《装配式支吊架通用技术要求》 GB/T38053的规定； 3抗震支吊架安装前，应进行管夹橡胶垫隔声降噪、燃烧性能 检测； 4装配式抗震支吊架安装前，槽钢、铰接件应进行三面抗弯（压） 承载力试验，试验结果应符合现行国家标准《装配式支吊架通用技 术要求》GB/T38053的规定。 检查数量：按批次10%抽检，且不应少于5件。 检验方法：观察检查、尺量检查。 5.2.8机电管线系统的抗震支吊架设置的间距应按照设计要求设置， 还应符合表5.2.8的规定

还应符合表5.2.8的规定。

表5.2.8抗震支吊架间距表

检查数量：每系统抽检10%，不少于5处。 检验方法：尺量检查。

5.3.1通风及空调管道应按设计要求设置抗震支吊架，矩形截面面

积不小于0.38m和圆形直径不小于0.70m的风道宜设置抗震支吊架。 检查数量：按批次10%抽检，且不应少于5件。 检验方法：观察检查。

支线管（桥架）的支撑不能作为主线管（主桥架）的抗震支 震支吊架与防晃支架重合处，可只设置抗震支撑。

件质量为9kg～25kg且与管道采用柔性连接的装配式抗震支吊架的 设置应按照设计设置，抗震支吊架应设置侧向及纵向抗震支撑。 检查数量：按系统10%抽检，且不应少于5件。 检验方法：观察检查。

5.3.4保温管道的抗震支吊架限位不应限制管线热胀冷缩

检查数量：按系统10%抽检，且不应少于5件。 检验方法：观察检查。

5.3.5电缆桥架、母线槽、管道在90°转弯时，应设置一处侧向和纵 可抗震支吊架。抗震支撑双向侧向或纵向或具有侧/纵向作用的拐点 抗震支撑，应直接与桥架、管线、电线套管连接。 检查数量：按系统10%抽检，且不应少于5件。 检验方法：观察检查

5.3.6抗震支吊架安装调整后应水平、垂直误差不应大于3%0，抗震

料撑安装角度宜为45°，且不应小于30，特殊情况需采取特殊措施 于吊点处有水平位移的吊架，吊杆配件的选择应使吊杆能自由摆 动而不妨碍管道水平位移，并应保证任何状态下吊杆与垂线之间夹 角符合下列规定： 1刚性吊架吊杆与垂线之间夹角不超过3°； 2弹性吊架吊杆与垂线之间夹角不超过4°。 检查数量：按批次10%抽检，且不应少于5件。 检验方法：尺量检查。

6.0.1施工单位应对施工工序进行质量控制，检验批、分项工程质 量的验收，均应在施工单位自检合格的基础上进行，并应记录。 6.0.2装配式抗震支吊架验收，应由监理单位组织，设计、施工等 单位参加，并应记录。 6.0.3装配式抗震支吊架安装质量应符合下列规定： 1装配式抗震支吊架安装后不应出现扭曲变形： 2装配式抗震支吊架整体安装间距应符合设计要求，其偏差不 应大于200mm： 3装配式抗震支吊架斜撑与吊架安装距离应符合设计要求，并 不得大于100mm； 4侧向抗震支吊架与纵向抗震支吊架布设位置应符合设计要 求； 5装配式抗震支吊架斜撑竖向安装角度应符合设计要求，且不 得小于30°； 6装配式抗震支吊架与结构的连接、吊杆与横担的连接、横担 螺母与连接件的扭矩应符合设计要求，应安装牢固； 7装配式抗震支吊架构件表面应平整、洁净、无起泡、分层现 象； 8装配式抗震支吊架整体表面、侧面应平整，无明显压扁或局 部变形等缺陷； 9装配式抗震支吊架安装完成后纵向应顺直、美观。 6.0.4装配式抗震支吊架工程验收时，应包括下列资料： 1图纸会审记录、设计变更通知单及工程变更洽商记录； 2施工组织设计或施工方案，施工过程中重大技术问题的处理

3装配式抗震支吊架构件、组件及其他附件的进场验收记录等； 4装配式抗震支吊架的竣工图及计算书： 5隐蔽工程验收及中间试验记录，检验批、分项工程质量验收 记录； 6其他质量保证资料。

3装配式抗震支吊架构件、组件及其他附件的进场验收记录等 4装配式抗震支吊架的竣工图及计算书： 5 隐蔽工程验收及中间试验记录，检验批、分项工程质量验收 记录； 6其他质量保证资料。

附录A分项分部工程质量验收记录

表A.0.2分项工程质量验收记录表

注：本表一式四份，由施工单位填写，施工单位、监理单位、城建档案馆、产权单 保存。

表一式四份，由施工单位填写，施工单位、监理单位、城建档案馆、产权单位

子分部工程质量控制资料核查记录

1为便于在执行本规范条文时区别对待，对要求严格程度不同 的用词说明如下： 1）表示很严格，非这样做不可的 正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”； 2）表示严格，在正常情况下均应这样做的： 正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”； 3）表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的： 正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”； 4）表示有选择，在一定条件下可以这样做的：采用“可”。 2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为：“应符合.. 的规定”或“应按....执行”

《建筑电气工程施工质量验收规范》 GB50303 2 《钢结构焊接规范》 GB50661 3 《建筑机电工程抗震设计规范》 GB50981 4 《碳素结构钢》 GB/T700 5 《一般公差》 GB/T 1804 6 《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》 GB/T3098.1 7 《紧固件机械性能螺母粗牙螺纹》 GB/T3098.2 8 《紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉和螺柱》 GB/T3098.6 9 《紧固件机械性能有效力矩型钢锁紧螺母》 GB/T3098.9 10《紧固件螺栓和螺钉通孔》 GB/T5277 11《管道支吊架第1部分：技术规范》 GB/T 17116.1 12《不锈钢、耐热钢牌号一化学成分》 GB/T 20878 13《建筑抗震支吊架通用技术条件》 GB/T37267 14《装配式支吊架通用技术要求》 GB/T38053 15《混凝土结构后锚固技术规程》 JGJ 145 16《混凝土用机械锚栓》 JG/T160

装配式抗震支吊架施工质量验收规范

1总则 基本规定 .·32 3.1一般规定 .. ··32 3.2工程施工质量验收批的划分 ..·32 4 装配式抗震支吊架的制作 . ..·33 4.1 一般规定.. .··33 4.2主控项目. .·33 4.3一般项目· ·33 装配式抗震支吊架的安装 .·35 5.1一般规定· .··35 5.2主控项目 ·35 5.3一般项目. ·36 质量验收

1.0.1地震的难以预测使它成为当今危害性最大的自然灾害之一 机电工程抗震将确保建筑物消防、应急通讯、电力、燃气供应等重 要机电设施完整、安全，将有效防止次生灾害的发生。目前，《建 筑机电工程抗震设计规范》GB50981实施近六年，相应明确的施 工及验收规范并未及时跟进编制，由于缺乏相应明确的施工及验收 规范，往往会出现建设单位不重视，施工、监理单位不知如何进行 施工和验收的情况。工程参建各方的质量责任不能得到切实履行， 机电工程抗震的施工质量就得不到保障。同时，建设单位在组织单 位工程竣工验收，施工、监理单位在施工安装过程中的分部分项和 预验收中无法可依，驱需出台相应的规范性文件和地方标准，来规 范和改变目前的施工现状。 1.0.2《建筑机电工程抗震设计规范》GB50981要求：“抗震设 防烈度6度及6度以上地区的建筑机电工程设施必须进行抗震设

3.1.1装配式抗震支吊架进场材料必须考虑其力学性能、防腐、防 火性能，除了满足设计要求外，其还应参考相应钢材进场验收的要 求。 3.1.2进场材料的验收对提高工程质量是非常有必要的，在加强对

求。 3.1.2进场材料的验收对提高工程质量是非常有必要的，在加强对 型钢验收的同时，还应加强对材料及附件的验收

型钢验收的同时，还应加强对材料及附件的验收

3.2工程施工质量验收批的划分

3.2.1装配式抗震支吊架工程施工作为子分部进行质量验收。

3.2.2分项工程根据施工工序，划分为装配式抗震支吊架制作、

配式抗震支吊架安装两个分项工程。

3.2.3检验批应根据施工质量控制和验收，需要按施工段或部位划 分

3.2.3检验批应根据施工质量控制和验收设计图纸，需要按施工段或部位划

4装配式抗震支吊架的制作

4.1.1本条对制作装配式抗震支吊架的材料质量做出了规定：一是 满足合同的约定，二是符合被批准的设计文件，三是满足国家规范、 相关工艺标准。主材质量要求符合《建筑抗震支吊架通用技术条件》 GB/T37267的5.1.1条“材质为碳钢时，构件表面应工整、光洁，不 应有锈蚀、折叠、裂纹、分层、滴瘤、粗糙、刺锌、漏镀等缺陷。” 4.1.3装配式抗震支吊架制作时，采用的测量仪器及设备应在检定 合格有效期内使用，为制作质量提供可靠保障

4.2.1装配式抗震支吊架所使用型钢、连接件的材质应满足具体规 范要求，紧固件也应满足现行标准的规定。 4.2.2所使用材料必须进行防腐处理，且处理效果应满足国家标准 和设计要求。 4.2.3本条强调了主材切割的方式及切割端口的处理措施。装配式 抗震支吊架型钢上的开孔尺寸和公差符合《紧固件螺栓和螺钉通孔） GB/T5277中等装配系列的规定。 4.2.4本条引用了《管道支吊架第1部分：技术规范》GB/T17116.1 中10.9.4条、10.9.5条的相关规定

4.2.1装配式抗震支吊架所使用型钢、连接件的材质应满足具体规 范要求，紧固件也应满足现行标准的规定。 4.2.2所使用材料必须进行防腐处理，且处理效果应满足国家标准 和设计要求。 4本发强调

快递标准4.3.1本条引用了《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145中 条的相关规定。

条的相关规定。 4.3.2本条引用了《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145中7.1.2 条的相关规定。