TCCMA 0090-2020 绿色设计产品评价技术规范 混凝土泵车.pdf

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  • 6产品生命周期评价报告编制方法

    疑土泵车的生命周期评价报告,参见附录A

    报告以提供报告信息、用请 筝基本信息,其中报告信息包括 报告编号、编制人员、审核人员、发布日期等,申请者信息包括公司全称、组织机构代码、地址、联系人、联 系方式等。在报告中应提供产品的主要技术参数和功能,包括:物理形态、生产厂家、使用范围等。产品 质量、包装的大小和材质也应在生命周期评价报告中阐明

    报告中应提供对基本要求和评价指标要求的符合性情况,并提供所有评价指标报告期比基期改 兄的说明,或同等功能产品对比情况的说明,

    暖通标准规范范本6.2.3生命周期评价

    6.2.3.1评价对象及工具

    报告中应详细描述评估的对象、 位和产品主要功能,提供产品的材料构成及主要技术参数 表,绘制并说明产品的系统边界,披露 本标准以“1台混凝土泵车”为功能单位来表示

    6.2.3.2生命周期清单分析

    报告中应提供考虑的生命周期阶段,说明每个阶段所考虑的清单因子及收集到的现场数据或背 居,涉及数据分配的情况应说明分配方法和结果

    6.2.3.3生命周期影响评价

    报告中应提供产品生命周期各阶段的不同影响类型的特征化值,并对不同影响类型(参见附录 各生命周期阶段的分布情况进行比较分析

    6.2.3.4绿色设计改进方案

    在分析指标的符合性评价结果以及生命周期评价结果的基础上,提出产品绿色设计改进的具 案。

    6.2.3.5评价报告主要结论

    报告中应在附件中提供: a) 产品样图或分解图; b) 产品零部件及材料清单; c) 产品工艺表(包括零件或工艺名称,产品生产工艺过程示意图等); 各单元过程的数据收集表; e)其他。

    T/CCMA00902020

    T/CCMA00902020

    本附录依据GB/T24040和GB/T24044制定,适用于混凝土泵车的生命周期评价(LCA)。

    应根据评价目的确定评价范围,确保两者相适应

    评价目的包括: 建立混凝土泵车的参考标准 通过使用生命周期评价方法,同时依据专业人员的判断和获得的数据,来获取相关影响因素的 筛选步骤,评估混凝土泵车生命周期中或具体单元过程潜在的环境影响,并制定相应的参考 标准。 b) 识别混凝土泵车的改善潜力 利用生命周期评价方法识别混凝土泵车在环境协调性方面存在的问题,并判别对其进行改善 的可能性与潜力。 用于工艺方案决策 利用生命周期评价的方法,识别混凝土泵车不同制造工艺间的环境影响情况,进行混凝土泵车 系统指定单元过程的工艺方案优化和决策,例如基于环境性能改善的制造工艺方案,混凝土泵 车再制造决策, d)用于混凝土泵车设计时的比较 在混凝土泵车概念设计时利用简化的生命周期评价方法对各个备选方案进行预评估,只考虑 最关键的功能单位和过程,实现方案初选, 在详细方案比较时,使用生命周期评价方法的目的就是利用清单分析中的信息,影响评价中的 结果,寻找各详细设计方案的优缺点,并做出综合评判,从中寻求最优方案,提出改进意见并进 行方案改进。 e) 用于企业环境绩效评价或混凝土泵车的环境影响声明 通过识别混凝土泵车的环境影响,特别是在企业各单元过程的环境影响信息,使企业了解和确 定产品环境管理的重点,帮助企业开展环境影响绩效评价; 用于发布混凝土泵车的环境影响报告或声明。 用于混凝土泵车环境标志认证等

    帮助识别和确认混凝土泵车生命周期内的环境影响是否符合产品环境标志等。

    A.2.2功能单位和基准流

    功能单位应是明确规定并且可测量的。本标准以1台混凝土泵车为功能单位来表示。同时考虑 功能、使用寿命、是否包括包装材料等,

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    A.2.4环境影响评价指标

    图A.1混凝士泵车生命周期示意图

    A.2.5数据取舍准则

    A.2.5.1在选定系统边界和环境影响评价指标的基础上,可规定一套数据取舍准则,忽 平价结朱 影响较小的因素,从而简化数据收集和评价过程

    a 能源的所有输人均列出; b) 原料的所有输人均列出; C 辅助材料质量小于原料总消耗0.2%的项目输人可忽略; 大气、水体、土壤的各种排放均列出; e) 小于固体废弃物排放总量1%的一般性固体废弃物可忽略; f) 道路与厂房的基础设施、各工序的设备、厂区内人员及生活设施的消耗和排放,均忽略; 有害的材料和物质均应包含于清单中

    A.3生命周期清单分析

    A.3.1.1应编制混凝土泵车系统边界内的所有材料/能源输入、输出清单,作为混凝土泵车生命周期评 价的依据。如果数据清单有特殊情况、异常点或其他问题,应在报告中进行明确说明。 A.3.1.2当数据收集完成后,应对收集的数据进行审定。然后,确定每个单元过程的基本流,并据此计 算出单元过程的定量输人和输出。此后,将各个单元过程的输入输出数据除以混凝土泵军的产量,得到 力能单位的资源消耗和环境排放。最后,将混凝土泵车各单元过程中相同影响因素的数据求和,以获取 该影响因素的总量,为产品级的影响评价提供必要的数据

    A.3.2.1.1应将以下要素纳入数据清单:

    a) 原材料采购; b) 生产; ) 使用; d) 回收处置。 A.3.2.1.2基于LCA的信息中要使用的数据可分为两类:现场数据和背景数据。主要数据尽量使用现 场数据,如果“现场数据”收集缺乏,可以选择“背景数据”。 A.3.2.1.3现场数据是在现场具体操作过程中收集来的。主要包括生产过程的能源消耗、产品原料的 使用量、粉尘、噪声等。背景数据应当包括主要原料的生产数据、权威的电力的组合的数据(如火力、水、 风力发电等)以及混凝土泵车生产过程的排放数据等

    A.3.2.2现场数据采集

    A.3.2.2.1应描述代表某一特定设施或一组设施的活动而直接测量或收集的数据相关采集规程。可直 接对过程进行的测量或者通过采访或问卷调查从经营者处获得的测量值为特定过程最具代表性的数据 来源

    A.3.2.2.2现场数据的质量要求包括!

    a)代表性:现场数据应按照企业生产单元收集所确定范围内的生产统计数据。 b) 完整性:现场数据应采集完整的生命周期要求数据。 准确性:现场数据中的资源、能源、原材料消耗数据应该来自生产单元的实际生产统计记录;环 境排放数据优先选择相关的环境监测报告,或由排污因子或物料平衡公式计算获得。所有现 场数据均须转换为单位产品,即1台混凝土泵车为基准折算,且需要详细记录相关的原始数 据、数据来源、计算过程等。 d)一致性:企业现场数据收集时应保持相同的数据来源、统计口径、处理规则等。 A.3.2.2.3典型现场数据来源包括: 原材料(零部件)出人库记录; b) 产品BOM清单; ) 产品使用过程能源消耗和污染物排放; d) 生产统计报表; e 设备仪表的计量数据;

    原材料(零部件)出人库记录; b) 产品BOM清单; c) 产品使用过程能源消耗和污染物排放; d) 生产统计报表; e)设备仪表的计量数据:

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    f) 设备的运行日志; g) 试验测试结果; h) 模拟数据; i) 抽样数据等方面。

    A.3.2.3背景数据采集

    A.3.2.3.1背景数据不是直接测量或计算而得到的数据。背景数据可为行业现场数据,即对产品生命 周期研究所考虑的特定部门,或者为跨行业背景数据。背景数据宜用于后台进程,除非背景数据比现场 数据更具代表性或更适合前台进程。所使用数据的来源应有清楚的文件记载并应载入产品生命周期评 价报告。

    A.3.2.3.2背景数据的质量要求包括:

    a)代表性:背景数据应优先选择企业的原材料供应商提供的符合相关LCA标准要求的、经第三 方独立验证的上游产品LCA报告中的数据。若无,需优先选择代表中国国内平均生产水平 的公开LCA数据,数据的参考年限应优先选择近年数据。在没有符合要求的中国国内数据的 情况下,可以选择国外同类技术数据作为背景数据。 b) 完整性:背景数据的系统边界应该从资源开采到这些原辅材料或能源产品出厂为止。 一致性:所有被选择的背景数据应完整覆盖本标准确定的生命周期清单因子,并且应将背景数 据转换为一致的物质名录后再进行计算

    A.3.2.4混凝土泵车原材料生产阶段

    该阶段始于从大自然提取资源,结束于混凝土泵车所有材料的预加工,包括: a)资源开采和提取; b)材料、零部件的采购; c)所有材料的预加工

    A.3.2.5混凝土泵车生产阶段

    该阶段始于混凝土泵车零部件生产,结束于成品离开生产设施。生产活动包括零部件生产、整车 周试、涂装等

    A.3.2.6混凝土泵车使用阶段

    该阶段始于消费者拥有混凝土泵车,结束于混凝土泵车报废。包括混凝土泵车使用/消费模式、使 用期间的资源、能源消耗、混凝泵车维护等

    A.3.2.7混凝土泵车回收处置阶段

    该阶段始于用户抛弃所使用的混凝土 泵车达到国家强制报废要求,结束于混凝土泵 车作为废物返回自然界或进入另一产品的生命周期

    A.3.3.1数据分析

    根据表A.1~A.3对应需要的数据,进行填报 现场数据可通过企业调研、上游厂家提供、采样监测等途径进行收集,所收集的数据要求为 业3年平均统计数据,并能够反映企业的实际生产水平

    b 从实际调研过程中无法获得的数据,即背景数据,采用权威中国生命周期数据库等相关数据库 进行替代,在这一步骤中所涉及的单元过程包括混凝土泵车相关零部件生产、组装、能源消 耗等

    表A.1混凝士泵车所用原材料/预制部件清单

    混凝土泵车生产阶段清

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    表A3混凝士泵车使用阶段清单

    A.3.3.2清单分析

    所收集的数据进行核实后,利用生命周期评估软件进行数据的分析处理,用以建立生命周期评价科 学完整的计算程序。目前生命周期评价软件有GaBi、SimaPro、eBalance等,企业可根据实际情况选择 软件。通过建立各个过程单元模块,输人各过程单元的数据,可得到全部输入与输出物质和排放清单, 选择表A.4各个清单因子的量[以千克(kg)为单位1,为分类评价做准备

    在进行混凝土泵车生命周期评价的过程中涉及数据分配问题,特别是混凝土泵车的生产环节。对 一条流水线上或一个车间里会同时生产多种型号混凝土泵车。很难就某单个型号的混凝土泵车生产 来收集清单数据,往往会就某个车间、某条流水线或某个工艺来收集数据,然后再分配到具体的混凝土 泵车上。针对混凝土泵车生产阶段,因生产的混凝土泵车主要材料、功能比较一致,因此本标准选取“质 量分配”作为分摊的比例,即质量越大的混凝土泵车,其分摊额度就越大。

    A.3.5数据质量要求

    数据质量应遵循以下原则和要求: a)完整性:充足的样本、合适的期间; b) 可信度:数据根据测量、校验得到: 时间相关:与评价目标时间差别小于3年; d) 地理相关:来自研究区域的数据; e)技术相关:从研究的企业工艺过程和材料得到数据

    A.4生命周期影响评价

    1.4.1.1根据清单分析所提供的资源消耗数据以及各种排放数据,对产品系统潜在的环境影响进行评 价,为生命周期解释提供必要的信息。 A.4.1.2根据GB/T24040,生命周期影响评价分为必备要素和可选要素。必备要素包括影响类型、类 型参数、特征化模型,将清单分析结果分类并划分到相应影响类型,类型参数结果的计算(特征化)。本 标准因为不需要对类型参数结果进行归一化和加权计算,因此不涉及可选要素

    建设工程标准规范范本A.4.2影响类型选取

    一起,见表A.4。例如,将又 变化有贡献的二氧化碳、一氧化 化影响类型面

    表A.4混凝土泵车生命周期清单因子归类

    计算出不同影响类型的特征化模型,采用式(A.1)进行计算。分类评价的结果采用表A 量物质表示。

    表A.5混凝土泵车生命周期影响评价

    形位公差标准影响评价结果计算方法见公式(A.1):

    第i种影响类型特征化值; 第i种影响类型中第种清单因子的贡献; 第i种清单因子的排放量; 第i种影响类型中第;种清单因子的特征化因子

    第i种影响类型特征化值: 第i种影响类型中第j种清单因子的贡献; 第i种清单因子的排放量; 第种影响类型中第;种清单因子的特征化因子

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