B. 孔压参数比； F, 归一化摩阻比； 、 侧壁摩阻力； I. 土类指数； qe 实测锥尖阻力； 9 经孔压u2修正的锥尖阻力；

度： 数； 美级； 震级； 固锥系数； 生端阻力； 整向极限承载力； 羊径； #误差； 圭误差； 果差； 果差； 量修正系数； 系数； 系数； 数。 2.3参考标准

3.0.1孔压静力触探测试系统剪力墙标准规范范本，应包括贯入系统和量测系统。

孔压静力触探员人系统，应满定下列要求： 贯人力应满足触探设计深度的需要； 2 额定起拨力不应小于额定贯入力的120%： 3贯入和起拔时，施力作用线应垂直于机座基准面，垂直 度公差宜为0.5： 4施力作用线偏离铅垂线的角度不应大于2°； 5反力装置宜采用地锚或压重，提供的反力不应小于额定 贯入力，且应限制主机在贯入中对于地表的移动。 3.0.3自探头锥底起算的1000mm长度范围内，探杆直径不应 大于探头直径。 3.0.4孔压静力触探量测系统应包括数据采集仪、探杆、探头 和信号传输电缆。

3.0.5探头的使用与标定应符合

1未经标定或超期标定的探头不得使用：探头的标定周期 不应超过90d； 2探头标定时，应连同配套使用的仪器、电缆一同标定 且标定最大加载量应根据探头的额定荷载确定； 3当探头使用期间出现异常情况时，应重新标定。 3.0.6孔压静力触探测试参数应进行孔压修正和应力修正，并

应对每个静力触探测试孔进行数据处理。

.1.3探头性能应符合下列规定

4.1.4探头信号传输应采用四芯双绞屏蔽电缆，20℃C时的电缆

1.4探送信传 数屏微电缆：么C时的电缆 绝缘电阻率不应小手20M2/km。电缆的长期充许工作温度不应 超过70℃。 4.1.5探头应赔存在配备防潮、防振的专用探头箱（盒）内 且应放置手十燥、阴凉场所。饱和后的孔压过滤环应存在盛有 脱气液体（甘油或硅油）的专用密封容器内，直应使透水元件始 终处于饱和状态。

绝缘电阻率不应小于20M2/km。电缆的长期允许工作温度不应 超过70℃。

4.1.5探头应贮存在配备防潮、防振的专用探头箱（盒）内，

且应放置于干燥、阴凉场所。饱和后的孔压过滤环应贮存在盛有 脱气液体（甘油或硅油）的专用密封容器内，且应使透水元件始 终处于饱和状态。

2.1探头标定应包括力传感器标定与孔压传感器标定，传感 的公称量程不宜大于探头额定荷载的2倍。

4.2.1探头标定应包括力传感器标定与孔压传感器标定，传感

4.2.2探头的标定应采用固定桥用

4.2.2探头的标定应采用固定桥压法。

4.2.2探头的标定应采用固定桥压法。 4.2.3力传感器的标定应采用标准测力仪在专用的探头率定架 上进行，检测精度不应低于0.3级。 4.2.4孔压传感器的标定应采用专用真空饱和率定器（标定罐） 进行标定，其数字压力仪表精度不应低手0.2级。 4.2.5锥尖阻力传感器和侧壁摩阻力传感器标定，应符合下列 规定： 1标定设备的框架、探头和标准测力仪的中心线应重合， 且应使荷载通过轴线安全作用在探头上： 2连接孔压静力触探仪的探头和测量仪表应通电预热 10min~15min后，记录孔压静力触探仪的零点输出值： 3根据孔压静力触探仪的额定荷载确定标定最大荷载：标 定前，满量程加荷和卸荷试验不得少手3次，且待触探仪归零稳 定后，方可充许标定： 4标定时，加载卸载应沿探头受力轴线方向分级等量进行， 分级荷载宜为探头额定荷载的1/10，各标定点宜均习分布；在 各级标定荷载下，得读数稳定后记录相应标准测力仪示值：加载 卸载的循环次数不应少手3次，并应记录逐级加、卸载时传感器 的应变或电量输出值

进行标定，其数字压力仪表精度不应低于0.2级。

4.2.6孔压传感器标定，应符合下列规定：

1扎压静力触探探实应安装在具有校推装置的饱和容器中， 且不得将探头从容器中取出： 2饱和容器密封抽真空压力宜为一0.1MPa，且保持时间不 应少于60min：负压吸入脱气甘油后，孔压过滤环与孔压传感器 的连接通道应充分饱和； 3标定前，与探头和电缆相连接的测量仪表应调零： 4标定时，应根据孔压静力触探仪的额定荷载确定孔压的 标定最大荷载；加载应分级进行，且应采用逐级等量加载；起始 荷载宜为0.1MPa，分级荷载宜为探头额定荷载值得1/10，且最 大荷载不宜超过2MPa；

5卸载应分级进行，直至卸载至零。在各级标定荷载下， 待读数稳定后记录相应压力仪示值；每次标定的加卸载循环次数 不应少于3次，并应记录逐级加卸载时传感器的应变或电量输 出值。

出。 4.2.7传感器相互干扰检测，应符合下列规定： 1当对探头内某一个传感器标定时，应将其他未标定传感 器同时连接至测量仪表： 2记录某一个传感器加荷时对其他未加荷传感器的影响； 3传感器相互干扰影响值不应大于0.3%F.S。 4.2.8探头温度漂移检验，应符合下列规定： 1当探头内部未埋设温度传感器时，应进行探头的温度漂 移校验：当探头内部埋设有温度传感器时，可不进行温度漂移 校验； 2当进行探头温度漂移检验时，应将探头放人烘箱内，烘 箱起始温度宜为25℃，以5℃为温度增量，逐步加热至45℃， 并在各级温度下稳定24h；

4.2.7传感器相互干扰检测，应符合下列规定

1当探头内部未理埋设温度传感器时，应进行探头的温度漂 移校验：当探头内部埋设有温度传感器时，可不进行温度漂移 校验； 2当进行探头温度漂移检验时，应将探头放人烘箱内，烘 箱起始温度宜为25℃，以5℃为温度增量，逐步加热至45℃， 并在各级温度下稳定24h； 3传感器的温度漂移值不应大于0.5%F.S/10℃。

4.3探头标定结果计算与选月

.3探头标定结果计算与选用

4.3.1探头标定后，应按下列步骤计算标定系数： 1分别计算同级荷载下，各次加载、卸载的平均输出值； 2根据各级荷载下计算的平均输出值，点绘荷载（力）与 输出值（工）的关系曲线； 3探头的标定系数，应按下式计算：

式中：K 标定系数； 第i级荷载值（kN)

Zr,.p: K= A.(a,)

A 探头的工作面积（cm）； 第i级荷载下仪表的平均输出值，=（，十）/2： 第级荷载加上后仪表的平均输出值； 文， 卸荷至第i级荷载时仪表的平均输出值。 4.3.2 探头各项检测误差计算，应符合下列规定： 应将经过原点的符合公式（4.3.1）的直线定为最 直线； 2探头的检测误差应采用极差值，探头标定曲线及其误差 （图4.3.2）以满量程输出值的百分数表示：

1应将经过原点的符合公式（4.3.1）的直线定为最佳 直线； 2探头的检测误差应采用极差值，探头标定曲线及其误差 （图4.3.2）以满量程输出值的百分数表示：

3探头的各项误差应按下列公式

图4.3.2探头标定曲线及其误差

1mx×100% FS FS

式中：Y一走 起始感量； K一一探头的标定系数，按本规程公式（4.3.1）计算； △一一仪表的有效（最小）分度值。 4.3.4探头的灵敏度宜根据探头的起始感量（Y。）按表4.3.4 的规定进行分级。当探头起始感量（Y。）值超过表4.3.4规定 的数值时，应提高探头的供桥电压并进行重新标定和计算

4.3.4根据起始感量的探头灵敏度分

4.3.5探头选用应根据场地地层情况和测试自的确定，一般应 符合下列规定： 1软土、松砂层中选用I级探头； 2黏土、中等密实砂土中选用Ⅱ级探头； 3硬黏土、密砂中选用Ⅲ级探头。

5.1.1 现场测试前，应具备以下资料： 1 工程类型、测试孔位分布和孔深要求； 2 测试作业区地形、交通和供电情况： 3 场地工程地质、水文地质条件及其他探资料： 4 作业区及附近地下管线、人防工程等情况； 5 作业区范围内高压电线、强磁场源等。 5.1.2 现场测试前，仪器设备应符合下列规定： 1 测试用电缆应按探杆顺序一次穿杆连接，电缆长度应满 足测试要求； 2孔压过滤环应采用室内真空抽吸法进行饱和，抽真空时 间不得少于24h； 3探头应进行性能检查，并核对探头标定记录，调零试压； 4探头应采用注射器对孔压传感器的应变腔注入脱气液体 进行饱和； 5探头、电缆、数据采集仪和深度编码器的接插与调试， 应符合孔压静力触探仪的使用规定。 5.1.3孔压静力触探主机的安放位置应场地平整。主机就位后， 应调平机座并用水平尺校准，应使主机与反力装置衔接、锁定 当主机不能安放在原定孔位需要移位时，应记录移位变更后的孔 位和地面高程。

5.2.1现场测试应同时测试锥尖阻力、侧壁摩阻力、孔隙水压 力及贯入深度。

5.2.1现场测试应同时测试锥尖阻力、侧壁摩阻力、孔隙水压

1探头贯入应匀速，贯入速率应为（1.2士0.3）m/min； 2探头贯人过程中不得发生倾斜、位移，贯人孔垂直度偏 差不得大于0.5°； 3正常贯入过程中不得提拔探杆。 5.2.3 孔压消散试验，应符合下列规定： 1 在探头贯入过程中，不得松动、碰撞及对探杆施加外力： 2当探头贯人至预定深度时，应停止贯入并记录不同时刻 的孔压值； 3孔压消散试验数据的记录时间间隔，应符合表5.2.3的 规定。

5.2.3孔压消散试验，应符合下

1在探头贯入过程中，不得松动、碰撞及对探杆施加外力； 2当探头贯入至预定深度时，应停止贯入并记录不同时刻 的孔压值； 3孔压消散试验数据的记录时间间隔，应符合表5.2.3的 规定。

表 5.2.3 孔压消散试验数据记录时间间隔

4当测试场地地下水位未知时，应设置不少于一个触探孔 使其孔压消散试验直至消散稳定值为止。

4当测试场地地下水位未知时，应设置不少手一个触探孔 使其孔压消散试验直至消散稳定值为止。 5.2.4软黏土中孔压静力触探测试应做孔压消散试验。孔压消 散试验的持续时间不应少于超静孔隙水压力消散送到50%的 时间。

5.2.4软黏土中孔压静力触探测试应做孔压消散试验。孔压

散试验的持续时间不应少于超静孔隙水压力消散达到50%的 时间。

5.2.5当孔压静力触探测试孔位附近已有其他勘探孔时

孔与期探孔的间距不应小于手1.1m。当相邻测试孔与勘探孔进行 对比试验时，其孔间距不宜大于2m，且应先进行孔压静力触探 测试，

1孔压静力触探主机负荷送到其额定荷载的120%： 2贯人时探杆出现弯曲：

3贯人时探杆出现倾斜，或者探头偏离铅垂线的角度达 到10°； 4 反力装置失效； 5 探头负荷达到额定荷载： 6 记录仪器显示异常。 5.2.7 贯入结束后，起拨探杆和探头应符合下列规定： 1 探头拔出后，探头的侧壁摩擦筒应能进行360°旋转； 2 探头拔出地面后，应对探头进行清理； 3探头应避免阳光直射，读取基线读数，并将此次基线读 数与初始基线读数进行对比； 4孔压静力触探测试完成后，应及时封孔。 5.2.8孔压静力触探测试移位时，探头的应变腔必须重新进行 饱和，且应更换经饱和的孔压过滤环

.3.1测试数据的采集应采用自动数据采集仪。当采用多功能 深头时，数据采集仪应具有相应的测试数据采集功能。 5.3.2 测试数据采集前，数据采集仪应调零。 5.3.3 测试数据采集内容应包括下列内容： 1 贯入深度； 2 锥尖阻力； 3 侧壁摩阻力； 4 孔隙水压力； 5 孔压消散试验数据等。

5.3.1测试数据的采集应采用自动数据采集仪。当采用多功能

5.3.1测试数据的采集应采用自动数据采集仪。当采用多功能 探头时，数据采集仪应具有相应的测试数据采集功能。 5.3.2测试数据采集前，数据采集仪应调零。 5.3.3测试数据采集内容应包括下列内容：

6.0.1当记录有探头倾斜度时，贯入深度应按下式进行探头倾 斜度修正：

6.0.2测试数据的零点漂移修正，应按测试深度间隔对

6.0.2测试数据的零点漂移修正，应按测试深度间隔对各点测 试值采用式（6.0.2）进行平差修正：

试值采用式（6.0.2）进行平差修正：

式中：文d 某深度d读数的修正值： d 该深度d的测试值（读数）； A.rd 相应深度d的零点漂移修正量（平差值），分 正、负。 6 03测试数捉的标定系数 应按下式进行修正

式中：Xa某深度d的孔压静力触探参数（qe、f.和uz）； K一对应于各孔压静力触探参数的标定系数。 6.0.44 锥尖阻力应按下式进行孔压修正：

式中：qt 孔压修正后的锥尖阻力（kPa）； qe 实测锥尖阻力（kPa）； u2 锥肩部位测试的孔隙水压力（kPa）； a 有效面积比（=A/A.），其中A、A.分别为圆锥 头顶柱和圆锥头锥底的横截面积，α取0.8。

头顶柱和圆锥头底的横截面积，α取0.8。 6.0.5测试数据应力应按下列公式进行修正：

6.0.5测试数据应力应按下列公式进行修正

中：Qn 归一化锥尖阻力，无量纲； F. 归一化摩阻比，无量纲； B. 孔压参数比，无量纲； 6.0 总上覆应力（kPa）； Y 第i层土的平均天然重度（kN/m3）； hi 第i层土的厚度（m）； Pa 标准大气压，取100kPa； o 土有效上覆应力（kPa）； uo 静水压力（kPa）； Yw 水的重度（kN/m）； ho 地下水埋深（m）； 应力指数，取0.5

7.1土层划分与工程分类

7.1.1采用CPTU测试参数进行层划分与工程分类，宜结合 钻探资料或当地经验确定

..1木用C10测试参安 类，直结合 钻探资料或当地经验确定。 7.1.2土层分层界面位置的确定，应符合下列规定： 1u，和B，曲线的突变点位置，应确定为土层界面。 2当上、下主层的锥尖阻力值相差1倍以上时，应将锥尖 阻力超前深度和滞后深度的中点位置确定为土层界面： 3当上、下土层锥尖阻力值相差不超过1倍时，应结合 R、值确定土层界面。 7.1.3各分层土的孔压静力触探参数代表值，应按下列方法 确定： 1当分层厚度超过1m且土质较均匀时，应先扣除其上部 带后深度和下部超前深度范围的孔压静力触探参数值，计算各王

1u，和B.曲线的突变点位置，应确定为主层界面 2当上、下土层的锥尖阻力值相差1倍以上时，应将锥尖 组力超前深度和滞后深度的中点位置确定为土层界面： 3当上、下土层锥尖阻力值相差不超过1倍时，应结合 R、f值确定土层界面

2当上、下士层的锥尖阻力值相差1倍以上时，应将锥尖

7.1.3各分层土的孔压静力触探参数代表值，应按下列方法

1当分层厚度超过1m且主质较均匀时，应先扣除其上部 带后深度和下部超前深度范围的孔压静力触探参数值：计算各士 层触探参数的平均值； 2对分层厚度不足1m的土层，软土层应取其最小值，其 他土层应较大值： 3当各分层的曲线幅值变化时，将其划分为若干小层，按 下式计算平均值：当分层曲线中遇到异常值时，应予剔除后计算 平均值。

式中：X 各孔压静力触探参数层平均值； h. 一第i小层厚度：

Z(, . h,) X Zh

7.1.4采用土类指数进行土的工程分类，可按表7.1.4确定 (图 7. 1.4)。

7.1.4采用土类指数进行主的工程分类，可按表7.1.4确定

图7.1.4 基于土类指数的土工程分类

表 7. 1. 4基于土类指数的土工程分类

续表 7. 1. 4

式中：9 有效内摩擦角（°）； 实测锥尖阻力（kPa)； dwo 有效上覆应力（kPa）。

7.2.2无黏性土的相对密实度，可按下式计算

7.2.2无黏性土的相对密实度，可按下式计算

7. 2土的物理力学指标

7. 2土的物理力学指标

= 17. 6 + 11lg(

中：D.一 相对密实度（%）； qe 实测锥尖阻力（kPa）； ovo一一有效上覆应力（kPa）。 .2.3无黏性土的小应变动剪变模量，可按下式计算

7.2.3无黏性土的小应变动剪变模量，可按下式计算

式中：Go 小应变动剪变模量（MPa）； qe 实测锥尖阻力（kPa）； 有效上覆应力（kPa）

G。= 1. 634g· (%)

7.2.4 黏性土静止土压力系数K。可按下式计算：

K。=0.109 Ovo 00

式中：q 经孔压u2修正的锥尖阻力（kPa）； 60 有效上覆应力（kPa）； Co 总上覆应力（kPa）。

7.2.5黏性土水平向固结系数可根据孔压消散试验结果，并按

7.2.5黏性土水平向固结系数可根据孔压消散试验结果，并按 下式计算：

式中：Ch 水平向固结系数（cm/s）： 探头半径，取值17.85mm； 1. S. Go 小应变动剪变模量（MPa）； Su 不排水抗剪强度（kPa）； 超孔压消散达50%时对应的时间（s）； t 相应于t50的时间因数，取值0.245。 7.2.6 黏性水平向渗透系数应根据孔压消散试验结果，并按 下式计算

2.5黏性主水平渗透系数应根据扎压消散试验结果，开按 下式计算：

式中：kh一水平向渗透系数（cm/s）； t50 超孔压消散达50%时对应的时间（s）。

港口水运施工组织设计式中：Go 小应变动剪变模量（MPa）； 9 经孔压u2修正的锥尖阻力（kPa）；

G= 11. 3 gt · (1 +B,)4.59 1000

B. 孔压参数比，无量纲。

7.2.8黏性土超固结比OCR可按下式计算：

7.2.8黏性土超固结比OCR可按下式计算：

认证标准OCR = : yt 10 0v0

式中：qt 经孔压u，修正的锥尖阻力（kPa）； .0 总上覆应力（kPa）； 6v0 有效上覆应力（kPa）； 7 经验系数，具体根据地区经验确定；若无地区经 验，取值范围宜为0.36～0.46。 7. 2. 9 黏性士的不排水抗剪强度S.可按下式计算

7.2.9黏性土的不排水抗剪强度S.可按下式计算：