DB22/T 5057-2021 抹灰石膏应用技术标准.pdf

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  • 6.2.1抹灰石膏宜按照以下工序施工:

    6.2.1抹灰石膏宜按照以下工序放

    6.2.1抹灰石宜按照以下工序施工: 弹线一基层处理一敷设玻璃纤维网布一冲筋一填充抹灰石膏 +刮尺找平一局部修整与门窗收口一表面处理与养护。 6.2.2应根据施工图墙体定位轴线等进行弹线,确定室内规方控制 线,控制线距离墙面应为200mm或300mm。 6.2.3基层处理应符合下列规定: 1根据规方控制线确定抹灰厚度; 2应对基层表面裸露理件等作保护处理,对预留孔、洞、槽、 开关线盒等进行封堵并确保方正整齐: 3应对基层上残留的铁丝等金属制品进行清理和防锈处理: 4 应对基层的尘土、污垢、油渍或脱模剂等清除干净并修补 平整; 5采用脱模剂的现浇混凝土基层墙体或顶棚,宜涂刷界面处 理剂;轻质条板、蒸压加气混凝土砌块及烧结块材等基层墙体宜在 施工前2h~3h喷水润湿,施工时墙面不得有明水; 6界面处理剂应均匀涂刷在基层表面,并确保抹灰时不失效 6.2.4敷设玻璃纤维网布应符合下列规定: 1不同材料交界处、临时施工洞口等后补砌处、墙体管线开 槽处、嵌入墙内箱体背侧墙面等处应敷设玻璃纤维网布;对防裂要 求较高的墙面宜双面满敷玻璃纤维网布: 2玻璃纤维网布总宽度不应小于250mm,平均分布在交接缝 两侧; 3应先在基底均匀涂抹一层轻质底层抹灰石膏,压入玻璃纤 维网布后压实抹平

    6.2.5冲筋应符合下列规定:

    1应采用铝合金方形靠尺; 2冲筋时宜由墙的两端向中间依次冲筋,靠尺间距宜控制在 800mm~1200mm,靠尺与地面应保持垂直高速铁路标准规范范本,靠尺与地面距离不大 于50mm,靠尺与顶棚间距离应小于5mm。

    .1抹灰石膏的拌合应符合下列规

    6.3.1抹灰石膏的拌合应符合下列规定: 1用水量应符合产品使用说明书的要求: 2应在干净的搅拌桶中,按先放水再加入抹灰石膏再电动搅 半的顺序拌合。拌合后的抹灰石膏不应有生粉团,完全搅拌均匀后 才能进行抹灰施工。 6.3.2墙面抹灰应符合下列规定:

    6.3.2墙面抹灰应符合下列规定

    6.3.2墙面抹灰应符合下列规定

    1抹灰石膏每遍涂抹厚度不宜大于15mm;当厚度大于15mm 时,应分层抹灰,且应在前一层抹灰石膏终凝后及时进行后一层施 工; 2铝合金刮尺应紧贴冲筋面由下至上刮平。墙面不见水光后 不应再刮。

    6.4.1喷涂设备开机前应按产品说明书检查安全装置的可靠性、管 道和接头的密封性; 6.4.2应按操作说明书要求对喷涂设备进行试运转检查,连续试运 转时间不宜少于2min,如有异常,不得使用: 6.4.3应采用清水或专用润滑剂润滑输浆管道及设备; 6.4.4抹灰石膏在加入混合泵料仓前应先在料仓内加入不少于 2/3料仓容量的水; 645应调节水压润蒸很合活的浆料稠底

    6.4.5应调节水压阀获得合适的浆料稠度

    6.4.6喷涂作业应符合下列规定

    6.5局部修整与门窗收口

    6.5.1抹灰石膏终凝时产生微裂纹,可在24h内用面层抹灰石膏或 同类材料薄批一层,厚度不宜超过1mm:若表面已于燥,应洒水 显润后再用面层抹灰石膏或同类材料薄批一层。 5.5.2抹灰石膏施工的门窗洞口应符合下列规定: 1墙面和门洞口的阳角抹灰线角应清晰,并应防止碰坏: 2门窗口收口应保证方正,抹灰厚度应凸出窗框3mm5mm。

    6.5.1抹灰石膏终凝时产生微裂纹,可在24h内用面层抹灰石膏或 同类材料薄批一层,厚度不宜超过1mm:若表面已于燥,应洒水 湿润后再用面层抹灰石膏或同类材料薄批一层。

    6.5.2抹灰石膏施工的门窗洞口应符合下列规定:

    墙面和门洞口的阳角抹灰线角应清晰,并应防止碰坏 门窗口收口应保证方正,抹灰厚度应凸出窗框3mm~5mm。

    抹灰层找平后应采用下列方法之一进行表面处理: 在抹灰层初凝后终凝前进行提浆、收光:

    在抹灰层初凝后终凝前进行提浆、收光:

    2在抹灰层凝结后干燥前进行打磨或批刮石膏基腻子; 3在抹灰层干燥后(墙面湿度达到20%以下)批刮普通内墙 腻子。 6.6.2 抹灰层凝结硬化后,室内应保持适当通风,严禁用水润湿、 冲洗、浸泡 6.6.3抹灰层施工完毕后,应避免损伤、破坏和污染,对碰撞损坏 的抹灰层应及时修复。

    6.7.1施工单位应积极配合建设单位及参建各方做好施工现场的 绿色施工和环境保护工作,签订施工现场管理协议,明确绿色施工 的职责。 6.7.2施工现场各类设施及材料应统筹规划,合理布置,并实施动 态管理。

    行业、地方政府明令淘汰的施工设备、机具和产品;按照方案布置 施工用电线路,宜实行用电分表计量;照明宜选用节能灯具和声、 光控开关;用电电源处应设置明显的节约用电标识。 6.7.4施工现场临时给排水应进行统一规划,制定节水指标和节水 措施。

    6.7.7噪声污染控制应符合下列规

    7.1.1抹灰石膏工程质量验收应符合现行国家标准《建筑工程施工 质量验收统一标准》GB50300和《建筑装饰装修工程质量验收标 准》GB50210等标准的有关规定。 7.1.2抹灰工程验收时应检查下列文件和记录: 1工程的施工图、设计说明及其他设计文件: 2抹灰石膏产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录、 复验报告和现场检验记录; 3隐蔽工程验收记录: 4拉伸粘结强度检测报告;施工记录。 7.1.3抹灰石膏进场时,应进行外观检验,且应符合下列规定: 1袋装抹灰石膏应包装完整,无受潮现象; 2散装抹灰石膏应外观均匀,无结块、受潮现象。 7.1.4抹灰石膏外观检验合格后,抹灰石膏进场复验应符合表 7.1.4的规定,复验结果应符合本标准的规定。

    7.1.1抹灰石膏工程质量验收应符合现行国家标准《建筑

    7.1.1抹灰石膏工程质量验收应符合现行国家标准《建筑工程施工 质量验收统一标准》GB50300和《建筑装饰装修工程质量验收标 准》GB50210等标准的有关规定。

    表7.1.4抹灰石膏进场复验

    7.1.5界面处理剂、玻璃纤维网布的进场复验项目见表

    表7.1.5界面处理剂、玻璃纤维网布进场复验

    检验方法:见证取样送检,核查复验报告。 检查数量:同一厂家、同一品种的产品,当抹灰面积在10000 m(含)以下时各抽查不少于1次;当抹灰面积在10000m~20000 m(含)时各抽查不少于2次;当抹灰面积在20000m~40000m (含)时各抽查不少于3次;当抹灰面积在40000m以上时各抽查 不少于4次

    检查数量:同一厂家、同一品种的产品,当抹灰面积在10000 m(含)以下时各抽查不少于1次;当抹灰面积在10000m~20000 m(含)时各抽查不少于2次;当抹灰面积在20000m~40000m (含)时各抽查不少于3次;当抹灰面积在40000m以上时各抽查 不少于4次。 7.1.6抹灰施工工程质量验收时应对下列隐蔽工程项目进行验收 1基层为混凝土的墙体或顶棚及蒸压加气混凝土砌块等吸水 率较高的墙体的界面处理; 2不同墙体材料界面接缝和门窗过梁处的加强措施。 7.1.7抹灰工程的检验批及检验数量应符合下列规定: 1相同抹灰石膏品种、工艺和施工条件的室内抹灰工程,每 50个自然间(大面积房间和走廊按抹灰面积30m为一间)划分为 一个检验批,不足50间的也应划分为一个检验批。 2每个检验批应至少抽查10%,并不得少于3间(处):不足 3间(处)时,应全数检查。 7.1.8工程质量验收记录应按现行行业标准《抹灰砂浆技术规程》 JGJ/T220的要求填写

    7.1.6抹灰施工工程质量验收时应对下列隐蔽工程项目进行验收

    1基层为混凝土的墙体或顶棚及蒸压加气混凝土砌块等吸水 率较高的墙体的界面处理; 2不同墙体材料界面接缝和门窗过梁处的加强措施

    1相同抹灰石膏品种、工艺和施工条件的室内抹灰工程,每 50个自然间(大面积房间和走廊按抹灰面积30m为一间)划分为 个检验批,不足50间的也应划分为一个检验批。 2每个检验批应至少抽查10%,并不得少于3间(处);不足 3间(处)时,应全数检查。 7.1.8工程质量验收记录应按现行行业标准《抹灰砂浆技术规程》 JGJ/T220的要求填写。

    7.2.1抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净;基层为 混凝土的墙体或顶棚及加气混凝土砌块等吸水率较高的墙体的界

    混凝土的墙体或顶棚及加气混凝土砌块等吸水率较高的

    面处理。 检验方法:检查隐蔽工程验收记录和施工记录。 检验数量:全数检查。

    7.2.2抹灰石膏的品种、性能应符合设计要求和本标

    检验方法:检查设计文件、产品合格证书、进场验收记录、性 能检验报告和复验报告。 检查数量:全数检查。 7.2.3不同材料的基层交接处表面的抹灰,应采取防止开裂的加强 措施,当采用加强网时,耐碱玻璃纤维网布总宽不应小于250mm, 与各基体的搭接宽度不应小于100mm, 检验方法:检查隐蔽工程验收记录和施工记录。 检验数量:全数检查。

    检验方法:检查设计文件、产品合格证书、进场验收记录、性 能检验报告和复验报告。 检查数量:全数检查。

    7.2.4抹灰层与基层之间及各抹灰层之间应粘结牢固,抹灰层应

    坛、 检验方法:观察:用小锤轻击检查:检查隐蔽工程验收记录和 施工记录。 检验数量:每个检验批不少于3处。 7.2.5抹灰层应在14d龄期后进行实体拉伸粘结强度检验,检验 方法应符合现行行业标准《抹灰砂浆技术规程》JGJ/T220的相关 规定。实体拉伸粘结强度值应满足:底层抹灰石膏、轻质底层抹灰 石膏拉伸粘结强度平均值不小于0.25MPa,单个拉伸粘结强度最小 值不小于0.19MPa。 检验方法:检查实体拉伸粘结强度检测报告。 检查数量:抹灰层实体拉伸粘结强度检测时,相同抹灰石膏品 种、施工工艺的墙面、顶棚抹灰工程每5000m应取一组试件进行 检测,不足5000㎡也应取一组

    7.3.1抹灰层的表面质量应符合下列规定:

    ?休灰层时衣 规定: 1普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整、阴阳角顺直; 2高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹。 检验方法:观察,手摸检查。 检验数量:全数检查。

    7.3.2护角、孔、洞、槽、盒周围及与各构件交接处的抹灰表

    整齐、光滑;管道井的抹灰表面应平整 检验方法:观察。 检验数量:全数检查。

    检验数量:每个检验批不少于3处

    表7.3.4抹灰工程的允许偏差和检验方法

    注:1普通抹灰,阴角方正可不检查

    2顶棚抹灰,表面平整度可不检查,但应平顺。

    1为便于在执行本标准条文时区别对待,对要求严格程度不 同的用词说明如下: 1 表示很严格,非这样做不可的 正面词采用“必须”;反面词采用“严禁”; 2) 表示严格,在正常情况下均应这样做的: 正面词采用“应”;反面词采用“不应”或“不得”; 3 表示充许稍有选择,在条件许可时首先应这样做的: 正面词采用“宜”;反面词采用“不宜”; 4)表示有选择,在一定条件下可以这样做的,采用“可” 2条文中指明应按其他有关标准、规定执行时,写法为“应 按.执行”或“应符合.的规定”

    1《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB50210 2 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300 3 《建筑材料放射性核素限量》GB6566 4 《建筑材料及制品燃烧性能分级》GB8624 5 《建筑石膏》GB/T9776 6 《建设用砂》GB/T14684 《抹灰石膏》GB/T28627 《可再分散性乳胶粉》GB/T29594 9 《外墙外保温工程技术规程》JGJ144 10 《抹灰砂浆技术规程》JGJ/T220 11 《预拌砂浆应用技术规程》JGJ/T223 12 《抹灰石膏应用技术规程》JC/T60005 13 《混凝土用水标准》JGJ63 14 《墙体用界面处理剂》JG/T468 15 《建筑室内用腻子》JC/T298 16 《混凝土界面处理剂》JC/T907 17 《膨胀玻化微珠》JC/T1042 18 《建筑干混砂浆用纤维素醚》JC/T2190 19 《机械喷涂抹灰石膏》JC/T2474 20 《石膏腻子》JC/T2514

    吉林省工程建设地方标准

    1.0.1抹灰石膏作为一种用途广泛、性能独特的内墙装饰、找平材 料,抹灰石膏除具有轻质、防火、保温隔热、绿色环保等特点外 还具有呼吸功能,能调节湿度、改善居住环境。 在工程应用中,抹灰石膏具有良好的施工性能,凝结硬化速度 快,施工效率高,与基层墙体间的粘结性能较好,可明显降低墙体 开裂、空鼓脱落等常见质量通病的发生,有利于提高工程质量。抹 灰石膏可大量利用磷石膏及脱硫石膏等工业副产石膏,有利于固废 利用产业的发展。近几年来随着电厂脱硫工艺的改造,烟气脱硫石 膏排放量不断增加,已从根本上解决了吉林省抹灰石膏原材料来源 向题,因此省内抹灰石膏的生产企业正逐渐增多,工程应用量也在 不断扩大,但也面临着随之而来的诸多工程质量问题。 为规范抹灰石膏在工程中的应用,使设计、施工及验收各方掌 握抹灰石膏的特性,正确使用抹灰石膏,保证抹灰石膏的工程质量 制定本标准。

    1.0.2本条规定了抹灰石膏工

    2.0.12.0.6参照国家现行标准《抹灰石膏》GB/T28627、《机械 喷涂抹灰石膏》JCT2474、《抹灰砂浆技术规程》JGJ/T220、《抹灰 石膏应用技术规程》JC/T60005、《墙体用界面处理剂》JG/T468、 《混凝土界面处理剂》JC/T907等编写

    个口儿儿个 膏,由于抹灰石膏主要用于室内墙面与顶棚,为了保证居住环境的 安全,必须严控放射性核素含量,因此需对其放射性进行控制。 3.0.3石膏为气硬性胶凝材料,抹灰石膏耐水性差,水中浸泡后强 度下降较为明显,不可用于室外及室内潮湿环境,如厨房、卫生间、 浴室及长期处于饱水或潮湿环境的地下室等:抹灰石膏的耐腐蚀性 能低,因此也不得用手可能会遭受腐蚀性气体或液体侵蚀的室内环 境中;吉林省冬季寒冷干燥,为防止粘贴瓷砖、石材等较重饰面材 料脱落,确保室内居住环境的安全,规定此条。 3.0.4为减少基层墙体裂缝引起抹灰层开裂,提出抹灰施工技术间 歇时间。 3.0.5在低温环境中,抹灰石膏的凝结固化受影响,抹灰层性能会 发生改变,影响工程质量。抹灰石膏在高温、干燥李节水分蒸发快 疑结时间会比常温环境下短,而且对其强度有影响,因此宜采取封 闭门窗的措施来降低水分蒸发速度。 3.0.6抹灰石膏中含有多种功能不同的外加剂,必须采用机械搅拌 才能使加水后的浆体拌合均匀。抹灰石膏加水搅拌后,如不及时用 完,会逐渐失去塑性、凝结硬化,因此应在规定时间内尽快使用, 抹灰石膏初凝后,其大部分已经是二水石膏,若再次加水搅拌,只 是破坏已形成的交错排列的二水石膏晶体,上墙后并不会二次水 化,会导致强度降低和粉化现象。 温用将全影响产品及工程质

    3.0.5在低温环境中,抹灰石膏的凝结固化受影响,抹灰层性能会 发生改变,影响工程质量。抹灰石膏在高温、干燥季节水分蒸发快, 疑结时间会比常温环境下短,而且对其强度有影响,因此宜采取封 闭门窗的措施来降低水分蒸发速度

    3.0.6抹灰石膏中含有多种功能不同的外加剂,必须采用

    才能使加水后的浆体拌合均勾。抹灰石膏加水搅拌后,如不及时用 完,会逐渐失去塑性、凝结硬化,因此应在规定时间内尽快使用。 抹灰石膏初凝后,其大部分已经是二水石膏,若再次加水搅拌,只 是破坏已形成的交错排列的二水石膏晶体,上墙后并不会二次水 化,会导致强度降低和粉化现象。

    3.0.7不同品种的抹灰石膏性能不同,混用将会影响产品及工程质

    4.0.1抹灰石膏的原材料性能应能满足相关现行国家、行业标准要 求。 1根据抹灰石膏工程应用调研,建筑石膏中Ⅲ型无水石膏相 含量高(>8%),易引起抹灰层开裂:建筑石膏中二水石膏相含量 高(>4%),促凝作用明显,其缓凝剂用量成倍增加,抹灰石膏成 本增加;对抹灰石膏中的建筑石膏质量提出要求,为生产企业降低 生产成本、保证工程质量提供基础。另外,根据调研,抹灰石膏工 程中出现的墙面泛黄、结晶等现象多与石膏原料中杂质离子有关 经试验研究,并与工程应用情况对比分析发现,在严格按标准控制 磷石膏、脱硫石膏等工业副产石膏原料中杂质离子含量的前提下, 工程中出现泛黄现象概率比较低,因此应严格控制石膏原料质量 无其是磷石膏、烟气脱硫石膏等工业副产石膏。 2抹灰石膏为粉体材料,一般干砂含水率不超过0.5%;含泥 量对抹灰石膏用水量、强度影响较大,参考现行国家标准《建设用 砂》GB/T14684中IⅡ类砂的要求,对含泥量进行规定:过粗的砂 对施工性有影响,建议对砂的最大粒径进行控制(不宜大于 2.36mm)。 3生产抹灰石膏的轻集料宜选用膨胀玻化微珠,性能应符合 现行行业标准《膨胀玻化微珠》JC/T1042的规定。为了防止轻集 料含水率过高,引起抹灰石膏吸湿受潮导致性状变化,需控制轻集 料的含水率。 4纤维素醚、可再分散乳胶粉、缓凝剂是抹灰石膏采用的主 要外加剂。纤维素醚的性能指标应符合现行行业标准《建筑干混砂 浆用纤维素醚》JC/T2190的规定;可再分散乳胶粉的性能指标应 符合现行国家标准《可再分散性乳胶粉》GB/T29594的规定;缓

    凝剂的性能指标根据加入缓凝剂的抹灰石膏性能指标确定。

    4.0.2根据现行国家标准《抹灰石膏》GB/T28627、《抹灰石膏应 用技术规程》JC/T60005,结合工程调研及抹灰石膏的发展情况, 规定了抹灰石膏的性能指标要求和相应的测试方法。 抹灰石膏的胶凝材料应以石膏为主,而市场有些抹灰石膏产品 由水泥或石灰来提高强度,其性能的稳定性存在问题,极有可能带 来工程隐患,同时也影响市场的健康发展,因此对抹灰石膏产品中 的石膏含量进行规定 吉林省气候均比较干燥,尤其在春、秋、冬季。抹灰石膏应具 有较高的保水率,目的是提高施工可操作性,并在不同的基层材料 气候条件和施工环境下,保证胶凝材料凝结固化过程中对水分的需 求,避免开裂空鼓的发生。现行国家标准《抹灰石膏》GB/T28627 规定底层抹灰石膏、轻质底层抹灰石膏的保水率分别≥75%、≥60%, 本标准根据工程应用的实际需要,将底层抹灰石膏和轻质底层抹灰 石膏的保水率指标均提升至不宜低于80%。 4.0.3考虑到机喷施工时一次性喷涂1cm~3cm厚抹灰石膏,易弓 起流挂,因此增加抹灰石膏采用机喷施工时,需测试抗流挂性能, 并对其指标进行规定。 4.0.5由于抹灰石膏主要用于室内墙面与顶棚,为了保证居住环境 的安全,必须严控放射性核素含量满足现行国家标准《建筑材料放 射性核素限量》GB6566的要求。 4.0.6本条抹灰石膏施工中配套材料中碱玻璃纤维网布的性能指 标要求。普通玻璃纤维网布易被腐蚀,而耐碱玻璃纤维网布耐碱性 能好、抗拉强度高,可降低不同墙体材料界面接缝、门窗过梁处等 处抹灰石膏开裂的风险,保证工程质量。 4.0.7因一些混凝土墙面表面光滑、致密,界面处理剂可保证抹灰 石膏与墙体基面粘接牢固,同时也可降低施工时抹灰石膏表面产生 的气泡。

    5.0.15.0.2根据现行行业标准《抹灰砂浆技术规程》JGJ/T220 作出规定。抹灰层的厚度过薄,易出现因失水过快而产生的开裂现 象,而过厚也会引起空鼓、开裂现象的发生。 5.0.3当抹灰层厚度超过35mm时,应设置玻璃纤维网布并分层施 工等加强措施。不同基材的交接处由于吸水和收缩性不一致,容易 导致交接处的抹灰层空鼓、开裂,故应采取加强措施,但不能采用 钢丝网,钢丝网遇石膏介质易生锈 之

    5.0.4本条规定了墙面抹灰层的基本构造。

    6.1.1门窗洞口、管道穿墙洞口等的收头部位易引起渗漏水,应做 好密封处理。

    6.1.1「门窗洞口、管道穿墙洞口等的收头部位易引起渗漏水,应做 好密封处理。 6.1.2抹灰石膏受潮易结块,影响其性能,因此其储存是关键。 1袋装抹灰石膏中石膏组分遇水发生化学反应,使材料结块 从而影响抹灰石膏性能,降低其强度,缩短其储存期。因此,袋装 抹灰石膏储存时,料堆应选择防止受潮和遭受雨淋的场所和设施。 由于抹灰石膏的储存期较短,先进场的材料先用,以免超过储存期 当袋装抹灰石膏储存期超过6个月时,应对材料取样进行复验, 各项性能指标检验合格后方可使用。 2施工现场应配备散装抹灰石膏移动筒仓。在筒仓外壁明显 应置做好抹灰石膏标记,内容为抹灰石膏生产厂家、品种、批号、 生产日期等。不同品种的抹灰石膏,其性能也不同,混用将会影响 工程质量。因此,抹灰石膏不得混存混用。更换抹灰石膏品种时, 简仓应清理干净。当散装抹灰石膏储存期超过3个月时,应对材 料取样进行复验,各项性能指标检验合格后方可使用。 65.1.4参照现行行业标准《预拌砂浆应用技术规程》JGJ/T223编 与。抹灰层的空鼓、开裂等质量问题既有材料因素,也有施工操作 影响,制作样板间(件)是为了方便日后出现质量问题时查找原因 和分清责任。

    6.2.1规定了抹灰施工的施工工序。明确规定按照给定的规方控制

    6.2.1规定了抹灰施工的施工工序。明确规定按照给定的

    线为基准线,避免基准线与规方控制线不一致,保证冲筋的准确, 抹灰工程的质量。 6.2.2通过弹线检查房间是否方正,根据设计要求计算出抹灰墙面 的高低点误差数据等,作为下道工序依据。 6.2.3抹灰石膏施工前应做好基层处理。基层质量将影响抹灰工程 质量。

    1抹灰石膏施工前对基层进行认真处理,是保证工程质量、 防止抹灰层空鼓开裂极为关键的工序,应高度重视。明显的凸凹处 如不处理,也会使抹灰层过薄或过厚,影响抹灰层质量。 2预留沟槽及孔洞处,若与抹灰同时进行,这些部位的抹灰 享度会过厚,导致与其他部位的抹灰层有不同收缩,易产生裂缝, 抹灰石膏施工前应封堵处理。 3抹灰石膏与铁丝等金属制品接触,会出现抹灰层表面明显 锈点,所以施工前必须对基层墙体上残留的铁丝等金属制品进行清 理和防锈处理。 4灰尘、污垢、油渍等会降低抹灰石膏与基层的拉伸粘结强 度。施工前应对墙面进行清扫,除灰。 5脱模剂影响抹灰层与混凝土基层附着效果,采用界面处理 剂可改善抹灰石膏层与基层间的粘结性能;蒸压加气混凝土砌块墙 体等吸水率或孔隙率较高吸水较大,且吉林省气候干燥,宜在施工 前2h~3h喷水润湿,降低施工时抹灰石膏表面产生的气泡等引发 工程质量问题。 6界面处理剂可有效封闭基层,控制基材对抹灰石膏水分的 吸附,保证抹灰石膏能水化完全。应根据界面处理剂使用说明书要 求均匀涂刷,表干后即可抹灰。如出现界面处理剂涂刷完成后间隔 时间较长,应确保界面处理效果良好再进行抹灰,否则需要重新刷 涂。

    一致,接缝处表面的抹灰层容易开裂,因此应敷设玻璃纤维网布进

    6.2.5根据墙面的尺寸进行冲筋,将墙面划分成较小的抹灰区域, 既能减少由于抹灰面积过大易产生收缩裂缝的缺陷,抹灰厚度也宜 控制,表面平整度也宜保证。

    6.3.1规定了抹灰石膏的拌合要求

    1加水量会对抹灰石膏的施工性能、物理力学性能产生很大 影响,因此加水量应按使用说明书的要求确定,不应随意更改: 2抹灰石膏施工现场的搅拌必须采用机械搅拌,完全搅拌均 后才能进行抹灰施工;搅拌抹灰石膏应采用干净的搅拌桶,如桶 内有抹灰石膏的硬化残留物,必须清理干净,否则会影响抹灰石膏 的施工性能及工程质量:

    6.3.2规定了墙面抹灰要求:

    抹灰石膏一次涂抹过厚,浆体易下垂,且会引起内外收水不均匀, 从而导致裂缝、空鼓的产生。分层抹灰时,应在前一层抹灰石膏终 疑后及时进行后一层施工,如等前一层抹灰石膏干燥后施工,会降 低两层间的粘结强度。抹平应在抹灰石膏初凝前完成。

    6.4.1安全装置对保护人身及设备安全至关重要,应重视对超载安 全装置的检查。当安全装置为电器保护系统时,应重点检查保护原 件是否完好;当安全阀为卸料阀时,应注意检查阀口是否存有残留 物料以及锈蚀情况。压力表是设备状态指示的关键仪表,必须要能 正常工作,并应置于方便观察的位置;

    若反向旋转可能无法工作,正式工作前,必须确保电动机旋转方向

    6.5.1抹灰石膏与水泥砂浆不同,其在终凝时产生的微裂纹不会随

    6.5.1抹灰石膏与水泥砂浆不同,其在终凝时产生的微裂

    看龄期的增加而发展,一般墙面也并不空鼓;因此当抹灰石膏在终 疑时产生微裂纹,可在抹灰石膏终凝后干燥前批刮薄薄的一层抹灰 石膏即可将微裂纹修补;若抹灰石膏表面已干燥,如不洒水湿润, 批刮的薄层抹灰石膏材料中的水分极易被底层吸收,影响其水化, 修整后表面光滑度,平整度提升,有利于提高下道工序施工效果。 6.5.2窗口收口时需检查窗框是否方正,窗膀四周尺寸应保持 致,检查无误后方可进行施工。

    6.6.1本条提出了表面处理的方法

    6.6.1本条提出了表面处理的方法。 工程中抹灰层终凝后,未完全干透前,打磨效率比较高,并应 及时清除表面浮尘:批刮面层抹灰石膏、石膏基腻子,其水分极易 被底层吸收,从而导致表面发花,因此宜在抹灰层终凝后干燥前批 刮;一般型腻子耐水性较差,需在抹灰层干燥后(墙面湿度达到 20%以下时)进行。 65.6.2石膏是气硬性胶凝材料,养护需要适当通风,促进抹灰层凝 结固化;但也应避免因风力过大,导致抹灰石膏过快失水,抹灰层 出现开裂、粉化。抹灰石膏耐水性较差,抹灰石膏凝固过程要保证 抹灰层不受水的侵蚀,以免影响其强度等性能。 6.6.3施工完毕的墙面应采取有效保护措施,避免损坏和污染,影 响工程质量

    7.1.1本条规定了抹灰石膏工程质量验收应符合现行国家和行业 相关标准的规定。 7.1.2本条规定了工程验收时应检查的报告,参照现行行业标准 《抹灰砂浆技术规程》JGJ/T220编写。与现行国家标准《建筑装 饰装修工程质量验收规范》GB50210相比较,增加了抹灰层实体拉 伸粘结强度检测报告内容。 7.1.3袋装抹灰石膏如果包装袋破损,容易使其受潮、结块,影响 抹灰石膏品质,因此要求包装袋要完整,不能破损。散装抹灰石膏 储存和运输过程中,容易造成物料分离,因此,抹灰石膏进场时, 首先应进行外观检验,初步判断抹灰石膏的均匀性与质量变化。 7.1.4对进场抹灰石膏进行复验,可避免不合格材料用于工程,有 助于解决提供样品与供货质量不一致的问题。各类抹灰石膏进场复 验项目、检验批量参考现行国家标准《抹灰石膏》GB/T28627出 厂检验项目。 7.1.5本条规定了界面处理剂、玻璃纤维网布进场复验的项目和数 量。复检应为见证取样送检,由具备见证资质的检测机构进行试验 根据住房和城乡建设部141号令第12条规定,见证取样试验应 由建设单位委托。复检的试验方法应遵守本标准的试验方法要求。 7.1.6参照现行国家标准《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB 50210中抹灰工程质量验收对隐蔽工程项目进行的规定,并增加了 对混凝土基层表面的界面处理的验收。 7.1.7~7.1.8参照现行国家标准《建筑装饰装修工程质量验收规 范》GB50210、《抹灰砂浆技术规程》JGJ/T220等规定。

    7.1.1本条规定了抹灰石膏工程质量验收应符合现行国家和行业 相关标准的规定。

    《抹灰砂浆技术规程》JGJ/T220编写。与现行国家标准《建 饰装修工程质量验收规范》GB50210相比较,增加了抹灰层实 伸粘结强度检测报告内容

    7.1.3袋装抹灰石膏如果包装袋破损,容易使其受潮、结块,影响 抹灰石膏品质,因此要求包装袋要完整,不能破损。散装抹灰石膏 诸存和运输过程中,容易造成物料分离,因此,抹灰石膏进场时 首先应进行外观检验,初步判断抹灰石膏的均匀性与质量变化。

    助于解决提供样品与供货质量不一致的问题。各类抹灰石膏进场复 验项目、检验批量参考现行国家标准《抹灰石膏》GB/T28627出 厂检验项。

    量。复检应为见证取样送检,由具备见证资质的检测机构进行试验。 根据住房和城乡建设部141号令第12条规定,见证取样试验应 由建设单位委托。复检的试验方法应遵守本标准的试验方法要求。 7.1.6参照现行国家标准《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB 50210中抹灰工程质量验收对隐蔽工程项目进行的规定,并增加了 对混凝土基层表面的界面处理的验收。 7.1.7~7.1.8参照现行国家标准《建筑装饰装修工程质量验收规

    国家标准7.1.7~7.1.8参照现行国家标准《建筑装饰装修工程质量验 范》GB50210、《抹灰砂浆技术规程》JGJ/T220等规定。

    和检查数量。 7.2.3规定了需要对不同材料的基层交接处加强网与各基层的搭 接宽度进行检查,方法为检查隐蔽工程验收记录。 7.2.4抹灰层与基层及各抹灰层之间应粘结牢固,避免空鼓、开裂、 脱落的出现,是抹灰工程质量的关键。而表层的起砂、爆灰和裂缝 也会对后续的饰面效果产生负面影响。本条对检查抹灰层质量的方 法做出了规定

    7.2.3规定了需要对不同材料的基层交接处加强网与各基层 接宽度进行检查,方法为检查隐蔽工程验收记录。

    脱落的出现,是抹灰工程质量的关键。而表层的起砂、爆灰和裂缝 也会对后续的饰面效果产生负面影响。本条对检查抹灰层质量的方 法做出了规定。

    间粘结是否牢固的重要指标土地标准,是工程应用中控制抹灰石膏产品质量 的有效手段,也是减少墙面空鼓开裂、提高工程质量和使用耐久性 的重要措施之一。检测数量根据现行行业标准《抹灰砂浆技术规程》 JGJ/T220确定。对于底层抹灰石膏、轻质底层抹灰石膏的实体拉 伸粘结强度值,主要是依据现行行业标准《预拌砂浆应用技术规程》 JGJ/T223确定。

    7.3.1一般抹灰工程分为普通抹灰和高级抹灰,当设计无要求时, 按普通抹灰验收。

    按普通抹灰验收。 7.3.2本条提出了护角、孔洞、槽、盒周围及与各构件交接处等细 部抹灰表面质量要求和检查方法。

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