表7耐高温性能要求及典型应用

重防腐膜的耐中性盐雾腐蚀性能（NSS)优于GB/T8013.3规定的Ⅲ级

建筑用反射隔热膜的性能应符合GB/T25261一2018的表2规定，其他用途反射隔热膜的性能可 参照执行或由供需双方商定

按表8具体商定光吸收膜的性能要求，并在订货

重庆标准规范范本GB/T 8013.52021

表8光吸收性能要求及典型应用

铝地板防滑膜的抗滑值应不低于35，其他用途防滑膜的性能可参照执行或由供需双方商定

供需双方应按表9具体商定高耐磨膜的性能要求，并在订货单（或合同）中注明

表9高耐磨性能要求及典型应用

供需双方应按表10具体商定散热膜的性能要求，并在订货单（或合同)中注明。

表10散热性能要求及典型应用

安表11具体商定防静电膜的性能要求，并在订货

表11防静电性能要求及典型应用

应按表12具体商定反光膜的性能要求，并在订货

GB/T 8013.5—2021

表12反光性能要求及典型应用

4.15荧光余辉发光性能

供需双方应按表13具体商定荧光膜的性能要求，并在订货单（或合同)中注明。

表13荧光余辉发光性能要求及典型应用

需方对可剥膜的性能有要求时，膜层应完全剥离且无残留，180°剥离力、残余黏着率由1 商定。

功能膜性能应按表14中规定的试验方法进行

表14功能膜性能测试方法

表14功能膜性能测试方法（续）

、相同表面处理批次的产品构成一个检验批。 2检验项目的取样规定及结果判定根据产品标准要求规定或由供需双方商定，并在订货单（或合 注明，订货单（或合同）未注明时按表15规定

表15检验项目的取样规定及结果判定

GB/T 8013.5—2021

表15检验项目的取样规定及结果判定（续）

附录A （规范性） 材料表面燃烧特性测定方法

料表面燃烧特性测定方

警示：使用本文件的人员应有正规实验室工作的实践经验。本文件并未指出所有可能的安全问 用者有责任采取适当的安全和健康措施，并保证符合国家有关法规规定的条件

应有正规实验室工作的实践经验。本文件并未 全和健康措施.并保证符合国家有关法规规定的

通过观察火在试样表面的蔓延情况，根据燃烧蔓延指数和烟增长指数，确定材料表面燃烧特性

A.2.1外径千分尺，分辨力为0.001mm。

2.1外径千分尺暖通空调图纸、图集，分辨力为0.001mm 2.2分析天平，分辨率不小于0.1mg。

尺寸为200mm×100m

膜层表面应去除污染物

A.4.1将外径千分尺归零，分析天平归零。 4.4.2将试样在室温为23℃士5℃、相对湿度为50%的条件下放置24h。 A.4.3测量试样的尺寸，测定试样的质量至恒定。 A.4.4预热燃烧试验箱，测量距离燃烧器端口热电偶的温度，达到65℃后停止加热，然后测量嵌人式 热电偶温度，让其降温至40℃，打开设备顶盖。 4.4.5将试样放入燃烧试验箱中，且位于点燃源上190mm处，点燃燃烧器开始试验，每隔15s记录温 度、火焰传播的距离和燃烧过程中产生的烟雾量，10min后结束试验，测得试样表面燃烧特性值。 A.4.6将石棉胶合板的燃烧特性值（燃烧蔓延指数和烟增长指数）指定为0，未处理的红橡木材料燃烧 寺性值（燃烧蔓延指数和烟增长指数）指定为100。 .4.7将测得的试样表面燃烧特性值V测分别与石棉胶合板和未处理的红橡木的燃烧特性值进行比 交，并按式（A.1）计算出该试样的燃烧特性值V（燃烧蔓延指数和烟增长指数）

V 试样的燃烧特性值（燃烧蔓延指数和烟增长指数）； V测一实际测得的样品表面燃烧特性值（燃烧蔓延指数和烟增长指数）； V石—石棉胶合板的燃烧特性值（燃烧蔓延指数和烟增长指数）； V红一未处理的红橡木样品的燃烧特征值（燃烧蔓延指数和烟增长指数）

暖通空调管理GB/T 8013.5—2021

表A.1燃烧特性分级