粉煤灰的选用应结合工程实际情况，同时满足相关规范要求： 粉煤灰应采用符合GB/T1596中的不低于IⅡI级技术要求的粉煤灰。粉煤灰的应用应符合GB/T 50146的规定。 b 矿渣粉应采用符合GB/T18046中的不低于S95级技术要求的矿渣粉。 c采用其他掺合料不得对产品产 生有影邮： 使用前应进行试验验证

5. 2. 1. 6 钢筋

轻工业标准宜采用热轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋、冷轧带肋钢筋。钢筋性能应分别符合GB1499.2、GB14 B/T13788的规定。

5.2. 1.7 承插口用钢板

钢板宜采用Q0345钢。钢板应来取有

钢板宜采用Q345钢。钢板应采取有 符合GB/T3274的规定

5.2.1.8接头密封材料

接头密封材料的选用要求如下： a）弹性橡胶密封圈：弹性橡胶密封圈材质宜来用遇水膨胀橡胶或丁基腻子橡胶。弹性橡胶密封圈 的硬度、拉伸强度、拉断伸长率、压缩永久变形等性能指标应符合设计和GB/T21873的有关 规定。防霉等级优于二级，抗老化性能应符合箱涵使用寿命要求。 6 遇水膨胀橡胶圈（条）：遇水膨胀橡胶圈（条）的体积膨胀倍率、硬度、拉伸强度、拉断伸长 率等性能指标应符合设计和GB/T18173.3的有关规定。防霉等级优于二级。

采用其他密封材料应符合相应标准要求，并不得对产品产生有害影响。

5.2.2混凝土配合比

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混凝王配合比应按照JGJ 上经过计算、试配、调整后确定。 对有特殊耐久性能要求的箱涵，应又

5.2.3.1装配式水工混凝土箱涵混凝土强度等级不应低于C50。 5.2.3.2箱涵混凝土抗渗等级和抗冻等级应符合设计要求。当设计无要求时，混凝土抗渗等级不宜低 于W6。 5.2.3.3混凝土质量控制应符合GB50164的规定。

5.3.1箱涵接头型式

本文件所述箱涵接头型式见图2.

5.3.2接头细部尺寸

本文件所列箱涵的接头细部尺寸，见表2。

图2装配式水工混凝土箱涵端面双胶圈接头

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表2装配式水工混涤土箱涵端面双胶圈接头尺寸参数表

6. 1.1 模具要求

6.1.1.1装配式水工混凝王箱涵生产应根据 制定模具方案，应年立健全模具验 收、使用制度。 6.1.1.2模具的部件设计应符合GB50017和GB50018的规定，截面塑性发展系数应取1.0，组合钢 模具的设计应符合GB/T50214的相关规定。 6.1.1.3模具应具有足够的强度、刚度和整体稳固性，并应符合GB/T51231的规定。 6.1.1.4装配式水工混凝土箱涵模具尺寸偏差和检验方法应符合表3的规定。

表3箱涵模具尺寸允许偏差和检验方法

6. 1.2 成型、养护要求

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6.2.1箱涵吊运应符合下列规定

应根据箱涵的形状、尺寸、重量和作业半径等要求选择吊具和起重设备，所采用的吊具和起重 设备及其操作，应符合国家现行有关标准及产品应用技术手册的规定； b 吊点数量、位置应经计算确定，应保证吊具连接可靠，应采取保证起重设备的主钩位置、吊具 及构件重心在竖直方向上重合的措施； C 箱涵起吊前应先进行试吊，确认无问题后，方可正式起吊； d 吊索水平夹角不宜小于60°，不应小于45 e 应采用慢起、稳升、缓放的操作方式，吊运过程应保持稳定，不得偏斜、摇摆和扭转，严禁吊 装构件长时间悬停在空中。

6.2.2装配式水工混凝土箱涵存放应符合下列规定

a）存放场地应平整、坚实，并应有排水措施； b） 存放库区宜实行分区管理和信息化台账管理； C 应按照产品品种、规格型号、检验状态分类存放： d 应合理设置垫块支点位置，确保箱涵存放稳定，支点宜与起吊点位置一致； e 箱涵叠放层数净高小于2m时不宜超过2层，净高大于2m时不宜超过1层，每层构件间的垫 块应上下对齐。

6.2.3箱涵成品保护应符合下列规定：

a）箱涵外露钢筋应采取防弯折措施 护或防腐、防锈； b）宜采取保证吊装前预埋螺栓孔清洁的措施

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钢筋连接套筒、预理孔洞应采取防止堵塞的临时封堵措施： d 冬期生产和存放的箱涵的非贯穿孔洞应采取措施防止雨雪水进入发生冻胀损坏。 2.4 装配式水工混凝土箱涵在运输过程中应做好安全和成品防护，并应符合下列规定： a 应采取可靠的固定措施： b) 运输时宜采取如下防护措施： 1） 设置柔性垫片避免箱涵边角部位的混凝土损伤： 2） 用塑料薄膜包裹垫块避免箱涵外观污染； 3）装箱运输时，箱内四周采用木材或柔性垫片填实，支撑牢固。

7.1.1装配式水工混凝土箱涵应结合设计、生产、装配一体化的原则整体策划，协同其他专业要求， 制定施工组织设计。 7.1.2施工作业人员应具备岗位需要的基础知识和技能，施工单位应对管理人员、施工作业人员进行 质量安全技术交底。 7.1.3装配式水工混凝土箱涵施工前，宜选择有代表性的单元进行试安装，并应根据试安装结果及时 调整施工工艺、完善施工方案。

a）现场运输道路和存放场地应坚实平整，并应有排水措施； b 施工现场内道路应按照运输车辆的要求合理设置转弯半径及道路坡度； 箱涵运送到施工现场后，应按规格、品种、使用部位、吊装顺序分别设置存放场地。存放场地 应设置在吊装设备的有效起重范围内，且应在堆垛之间设置通道； d 箱涵运输和存放对已完成结构、基坑有影响时，应经计算复核。 7.2.2安装施工前，应进行测量放线、设置构件安装定位标识。测量放线应符合GB50026的有关规 定。 7.2.3安装施工前，应核对已施工完成结构、基础的外观质量和尺寸偏差，确认混凝土强度和预留预 埋符合设计要求，并应核对箱涵的混凝土强度及箱涵和配件的型号、规格、数量等符合设计要求。 7.2.4安装施工前，应复核吊装设备的吊装能力。应按现行行业标准JGJ33的有关规定，检查复核 吊装设备及吊具处于安全操作状态，并核实现场环境、天气、道路状况等满足吊装施工要求。

a）现场运输道路和存放场地应坚实平整，并应有排水措施； b 施工现场内道路应按照运输车辆的要求合理设置转弯半径及道路坡度： 箱涵运送到施工现场后，应按规格、品种、使用部位、吊装顺序分别设置存放场地。存放 应设置在吊装设备的有效起重范围内，且应在堆垛之间设置通道； d）箱涵运输和存放对已完成结构、基坑有影响时，应经计算复核

3.1箱涵基坑（槽）开挖前，应根据围护结构的类型、工程水文地质条件、施工工艺和地面荷 制定施工方案。

箱涵基坑（槽）开挖前，应根据围护结构的类型 程水文地质条件、施工工艺和地面荷载等 施工方案。 降排水施工应采取有效的措施，严格控制水位。排水应进行处理并满足排放要求后方可排放

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7.3.3箱涵基础施工及质量验收除符合本节规定外，尚应符合GB50202的有关规定。

7.4.1箱涵吊装应符合下列规定：

a应根据当天的作业内容进行班前技术安全交底： b）箱涵应按照吊装顺序预先编号，吊装时严格按编号顺序起吊： 箱涵地基应平整坚实，宜采取硬化措施； 箱涵在吊装过程中，宜设置缆风绳控制构件转动。 箱涵吊装就位后，应及时校准并采取临时固定措施。箱涵安装后，应对安装位置、安装标高、垂直度进 行校核与调整。

7.4.3装配式箱涵安装应符合下列规定：

a ，与现浇部分连接的箱涵宜先行吊装，其他宜按照依次连接吊装的原则进行吊装； b 就位前，应在基础底部设置调平装置； C 装配式水工混凝土箱涵调整就位后，底部连接部位宜采用模板封堵

4.4装配式箱涵预应力张拉应符合下列规定：

7.4.4装配式箱涵预应力张拉应符合下列规定

a 预应力接头扎拉锁紧施工时，张拉应对称、均匀，张拉锁定后，实际预应值与设计预应力误 差不应超过5%； 预应力张拉后应及时进行孔道灌浆，孔道内浆体应饱满、密实； c）锚具的封闭保护应符合设计的要求，当设计无要求时，应符合GB50204

7.5.1交叉作业时，应做好工序交接，不得对已完成工序的成品、半成品造成破坏。 7.5.2在装配式水工混凝土箱涵施工全过程中，应采取防止预制构件、部品及预制构件上的建筑附件 预埋件、预埋吊件等损伤或污染的保护措施

5.4装配式水工混凝土箱涵在安装施工过程、施工完成后，不应受到施工机具碰撞。

7.6.1基坑回填应在箱涵结构及防水工程验收合格后进行。回填材料应符合设计要求。箱涵两侧回填 应对称、分层、均匀。顶板上部1000mm范围内回填材料应采用人工分层夯实，大型碾压机不得直接在 箱涵顶板上部施工。 送回技

7.7 施工安全与环境保护

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7.7.2施工单位应对从事箱涵市装作业及相关人员进行安全培训与交底，识别预制构件进场、卸车、 存放、吊装、就位各环节的作业风险，并制定防控措施。 7.7.3安装作业开始前，应对安装作业区进行围护并做出明显的标识，拉警戒线，根据危险源级别车 排旁站，严禁与安装作业无关的人员进入。 7.7.4施工作业使用的专用吊具、吊索、定型工具式支撑、支架等，应进行安全验算，使用中进行 期、不定期检查，确保其安全状态。

7.7.5吊装作业安全应符合下列规定

a 箱涵起吊后，应先将其提升300mm左右后，停稳构件，检查钢丝绳、吊具和预制构件状态， 确认吊具安全且构件平稳后，方可缓慢提升构件； 吊机吊装区域内，非作业人员严禁进入；吊运时，构件下方严禁站人，应待构件降落至距地面 1m以内方准作业人员靠近，就位固定后方可脱钩： C 高空应通过揽风绳改变箱涵方向，严禁高空直接用手扶构件： d 遇到雨、雪、雾天气，或者风力大于5级时，不得进行吊装作业。 7.6 箱涵安装施工期间，噪声控制应符合GB12523的规定。 7.7 夜间施工时门窗标准规范范本，应防止光污染对周边居民的影响。 .7.8 箱涵运输过程中，应保持车辆整洁，防止对场内道路的污染，并减少扬尘。

8.1.2装配式水工混凝土箱涵结构连接节点浇筑混凝土前，应进行隐蔽工程验收。隐蔽工程验收应包 括下列主要内容：

a）混凝土粗糙面的质量，键槽的尺寸、数量、位置； b 钢筋的牌号、规格、数量、位置、间距，箍筋弯钩的弯折角度及平直段长度； C 钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率、搭接长度、锚固方式及锚固长度 d 预埋件规格、数量、位置； e 接缝处防水构造做法； 十 其他隐蔽项目。

础、基坑回填的质量验收应符合GB50202的规

箱涵构件质量验收标准应符合GB50204的规定

8.4 箱涵安装与连接

箱涵安装与连接质量验收标准应符合GB50204、GB/T51231的规定

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